一种刀具加工废渣快速收集防溅装置的制作方法

本实用新型涉及刀具加工辅助设备技术领域，尤其涉及一种刀具加工废渣快速收集防溅装置。

背景技术：

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井、矿山钻探，称为矿山刀具。在刀具的生产加工中的切割的打磨过程中会产生废渣，会在工作的地面堆积大量的金属废渣，时常会将输送工具的车轮扎破、磨损，而且飞溅而出的废渣会打到工作人员的身体、眼睛上，损害工作人员的安全。而且这些废渣堆积在一起非常难以清理，用风枪清理时，铁屑乱飞很容易伤到操作者自身，如不及时清理出来对加工刀片寿命有很大的影响。现有的一些防废渣飞溅装置通过电磁铁吸附废渣来进行收集，但是对于一些导磁性不强的金属废渣起不到吸引作用，而且无法快速安装与拆卸收集防溅装置，无法及时将废渣快速收集处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种刀具加工废渣快速收集防溅装置。

根据本实用新型实施例的一种刀具加工废渣快速收集防溅装置，包括左挡板、右挡板、左导轨、右导轨、左集料槽、右集料槽、防溅罩、固定框和集料抽屉；所述左导轨、右导轨通过螺栓分别固定在刀具加工工作台的左右两侧，所述左挡板、右挡板通过左导轨、右导轨与刀具加工工作台滑动连接，所述左集料槽、右集料槽分别可拆卸地连接在左挡板、右挡板内侧位于刀具加工工作台上方的位置，所述防溅罩设置在刀具加工工作台的外侧，所述左挡板、右挡板的末端与防溅罩固定连接，所述防溅罩的底部设有固定框，所述固定框为矩形框架结构，所述固定框内设有可抽出的集料抽屉，所述集料抽屉上方的防溅罩内壁上设有向下倾斜设置的集料板。

进一步的，所述防溅罩包括侧板、端板和顶板，所述顶板横截面呈圆弧形，固定在侧板和端板的顶端。

进一步的，所述集料板的倾斜角度为30°-60°。

进一步的，还包括集料袋，所述集料袋连接在固定框的底部。

进一步的，还包括滑轨，所述滑轨安装在固定框内的底部，所述滑轨的中部设有定位凸起，所述集料抽屉底部的对应位置设有与定位凸起相配合的定位槽。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：通过左挡板、右挡板将飞溅到刀具加工工作台两侧的废渣挡住，并落到左集料槽、右集料槽中收集，通过防溅罩将飞溅到刀具加工工作台后侧的废渣挡住，并落到集料抽屉中收集，确保工作人员的安全，左挡板、右挡板通过左导轨、右导轨与刀具加工工作台滑动连接，便于装置的拆卸和安装，可拆卸的左集料槽、右集料槽以及可抽出的集料抽屉可将废渣便捷地取出清理，防溅罩内壁上设有向下倾斜设置的集料板用于将废渣集中落到集料抽屉中，固定框的底部设有集料袋用于更换集料抽屉时不影响刀具加工的正常工作，结构简单、安装拆卸方便、防溅范围大、废渣收集效果好，可以对废渣进行快速收集处理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种刀具加工废渣快速收集防溅装置的结构示意图；

图2为图1中A部位的放大图；

图3为集料抽屉与滑轨的连接示意图。

图中：1-左挡板、2-右挡板、3-右导轨、4-左集料槽、5-右集料槽、6-防溅罩、61-侧板、62-顶板、7-固定框、8-集料抽屉、9-刀具加工工作台、10-集料板、11-集料袋、12-滑轨、13-定位凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种刀具加工废渣快速收集防溅装置，包括左挡板1、右挡板2、左导轨、右导轨3、左集料槽4、右集料槽5、防溅罩6、固定框7和集料抽屉8；左导轨、右导轨3通过螺栓分别固定在刀具加工工作台9的左右两侧，左挡板1、右挡板2通过左导轨、右导轨3与刀具加工工作台9滑动连接，左集料槽4、右集料槽5分别通过滑槽可拆卸地连接在左挡板1、右挡板2内侧位于刀具加工工作台9上方的位置，防溅罩6设置在刀具加工工作台9的外侧，左挡板1、右挡板2的末端与防溅罩6固定连接，防溅罩6的底部设有固定框7，固定框7为矩形框架结构，固定框7的底部设有支撑轮，用于支撑固定框7和便于移动，固定框7内设有可抽出的集料抽屉8，集料抽屉8上方的防溅罩6内壁上设有向下倾斜设置的集料板10，集料板10围绕集料板10，使废渣在自身重力作用下落到集料抽屉8中。

本实施例中，防溅罩6包括侧板61、端板和顶板62，顶板62横截面呈圆弧形，固定在侧板61和端板的顶端，集料板10的倾斜角度为30°-60°，还包括集料袋11，集料袋11连接在固定框7的底部，用于更换集料抽屉时收集废渣，从而不影响刀具加工的正常运行，还包括滑轨12，滑轨12安装在固定框7内的底部，滑轨12的中部设有定位凸起13，集料抽屉8底部的对应位置设有与定位凸起13相配合的定位槽，通过定位凸起13和定位槽，实现集料抽屉8的准确定位，避免废渣没有落到集料抽屉8中，集料抽屉8上设有便于抽出的把手。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：通过左挡板1、右挡板2将飞溅到刀具加工工作台9两侧的废渣挡住，并落到左集料槽4、右集料槽5中收集，通过防溅罩6将飞溅到刀具加工工作台9后侧的废渣挡住，并落到集料抽屉8中收集，确保工作人员的安全，左挡板1、右挡板2通过左导轨、右导轨3与刀具加工工作台9滑动连接，便于装置的拆卸和安装，可拆卸的左集料槽4、右集料槽5以及可抽出的集料抽屉8可将废渣便捷地取出清理，防溅罩6内壁上设有向下倾斜设置的集料板10用于将废渣集中落到集料抽屉8中，固定框7的底部设有集料袋11用于更换集料抽屉8时不影响刀具加工的正常工作，通过定位凸起13和定位槽，实现集料抽屉8的准确定位，避免废渣没有落到集料抽屉8中，结构简单、安装拆卸方便、防溅范围大、废渣收集效果好，可以对废渣进行快速收集处理。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。