一种防尘性好的精雕机的制作方法

本实用新型涉及精雕机技术领域，具体为一种防尘性好的精雕机。

背景技术：

精雕机（CNC engraving and milling machine）是数控机床的一种。金属激光精雕机可对金属或非金属板材、管材等进行非接触切割打孔，特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、A3钢、金刚石等材料的激光切割加工。现有的防尘性好的精雕机，大部分除尘效果较差，操作不便，自动化程度低，且产生的尘屑不易处理。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种防尘性好的精雕机，具有良好的除尘效果，自动化程度高，操作简便，提高了工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防尘性好的精雕机，包括工作台，所述工作台的上表面设有导轨，导轨的上表面滑动连接有滑块，滑块与外部动力机构连接，滑块的侧表面设有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输入端与外部控制开关的输出端电连接，第一电动伸缩杆的伸缩端设有雕刻头，工作台的侧表面设有安装座，安装座的上表面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端与外置电源的输出端电连接，安装座的上表面分别设有集尘箱和第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器与驱动螺杆连接，驱动螺杆与两个第二电动伸缩杆固定端侧表面开设的螺孔螺纹连接，第一电机的输入端和第二电动伸缩杆的输入端均与PLC控制器的输出端电连接，第二电动伸缩杆在安装座的上表面滑动连接，第二电动伸缩杆的伸缩端设有除尘装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动螺杆的端部设有限位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集尘箱的外侧表面设有第二电机，第二电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，第二电机的输出轴穿入集尘箱的内部并通过联轴器与毛刷连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘装置包括设置在第二电动伸缩杆伸缩端侧表面的第三电机，第三电机的输出轴穿出第二电动伸缩杆伸缩端的侧表面并与转动架连接，转动架的内侧表面设有静电除尘器，第三电机的输入端和静电除尘器的输入端均与PLC控制器的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动架的侧表面设有限位传感器，限位传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本防尘性好的精雕机，具有良好的除尘效果，自动化程度高，操作简便，提高了工作效率，采用了PLC控制器控制，控制集中省力，方便操作，可以定时进行除尘，提高了自动化程度，集尘箱可以收集尘屑，便于集中处理，第二电动伸缩杆可以带动静电除尘器伸缩，调节静电除尘器的高度，第一电机通过驱动螺杆带动第二电动伸缩杆移动，可以进行全面的除尘，第三电机通过转动架带动静电除尘器转动，便于静电除尘器在工作台和集尘箱之间转向，限位传感器可以防止第三电机过度转动而对线路造成损坏，第二电机用于带动毛刷清理静电除尘器上的尘屑到集尘箱内，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型除尘装置结构示意图。

图中：1工作台、2导轨、3滑块、4第一电动伸缩杆、5雕刻头、6安装座、7 PLC控制器、8集尘箱、81第二电机、82毛刷、9第一电机、10驱动螺杆、11第二电动伸缩杆、12第三电机、13转动架、14静电除尘器、15限位块、16限位传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种防尘性好的精雕机，包括工作台1，工作台1的上表面设有导轨2，导轨2的上表面滑动连接有滑块3，滑块3与外部动力机构连接，滑块3的侧表面设有第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4的输入端与外部控制开关的输出端电连接，第一电动伸缩杆4的伸缩端设有雕刻头5，工作台1的侧表面设有安装座6，安装座6的上表面设有PLC控制器7，PLC控制器7的输入端与外置电源的输出端电连接，采用了PLC控制器7控制，控制集中省力，方便操作，可以定时进行除尘，提高了自动化程度，安装座6的上表面分别设有集尘箱8和第一电机9，集尘箱8可以收集尘屑，便于集中处理，第一电机9的输出轴通过联轴器与驱动螺杆10连接，驱动螺杆10的端部设有限位块15，驱动螺杆10与两个第二电动伸缩杆11固定端侧表面开设的螺孔螺纹连接，第一电机9通过驱动螺杆10带动第二电动伸缩杆11移动，可以进行全面的除尘，第一电机9的输入端和第二电动伸缩杆11的输入端均与PLC控制器7的输出端电连接，第二电动伸缩杆11在安装座6的上表面滑动连接，第二电动伸缩杆11下端设有滑块，安装座6上表面开设有滑槽，滑块滑动卡接在滑槽上以此实现第二电动伸缩杆11和安装座6滑动连接，第二电动伸缩杆11的伸缩端设有除尘装置，除尘装置包括设置在第二电动伸缩杆11伸缩端侧表面的第三电机12，第三电机12的输出轴穿出第二电动伸缩杆11伸缩端的侧表面并与转动架13连接，转动架13的内侧表面设有静电除尘器14，第二电动伸缩杆11可以带动静电除尘器14伸缩，调节静电除尘器14的高度，第三电机12的输入端和静电除尘器14的输入端均与PLC控制器7的输出端电连接，第三电机12通过转动架13带动静电除尘器14转动，便于静电除尘器14在工作台1和集尘箱8之间转向，转动架13的侧表面设有限位传感器16，限位传感器16的输出端电连接PLC控制器7的输入端，限位传感器16可以防止第三电机12过度转动而对线路造成损坏，集尘箱8的外侧表面设有第二电机81，第二电机81的输入端电连接PLC控制器7的输出端，PLC控制器7控制第一电机9、第二电机81、第三电机12、第二电动伸缩杆11和静电除尘器14的方式均为现有技术中常用的方法，第二电机81的输出轴穿入集尘箱8的内部并通过联轴器与毛刷82连接，第二电机81用于带动毛刷82清理静电除尘器14上的尘屑到集尘箱8内，使用更加方便，该精雕机具有良好的除尘效果，自动化程度高，操作简便，提高了工作效率。

在使用时：操作PLC控制器7，设定好相应参数，打开第一电机9、第二电机81、第三电机12、第二电动伸缩杆11和静电除尘器14，第一电机9通过驱动螺杆10带动第二电动伸缩杆11移动，第二电动伸缩杆11带动静电除尘器14升降，静电除尘器14对工作台1进行除尘，然后第一电机9通过驱动螺杆10将静电除尘器14移动到集尘箱8处，第三电机12通过转动架13带动静电除尘器14转动，使除尘面朝向集尘箱8，第二电机81带动毛刷82将尘屑扫落到集尘箱8内，便于集中处理尘屑，操作简单，自动化程度高。

本实用新型具有良好的除尘效果，自动化程度高，操作简便，提高了工作效率，采用了PLC控制器7控制，控制集中省力，方便操作，可以定时进行除尘，提高了自动化程度，集尘箱8可以收集尘屑，便于集中处理，第二电动伸缩杆11可以带动静电除尘器14伸缩，调节静电除尘器14的高度，第一电机9通过驱动螺杆10带动第二电动伸缩杆11移动，可以进行全面的除尘，第三电机12通过转动架13带动静电除尘器14转动，便于静电除尘器14在工作台1和集尘箱8之间转向，限位传感器16可以防止第三电机12过度转动而对线路造成损坏，第二电机81用于带动毛刷82清理静电除尘器14上的尘屑到集尘箱8内，使用更加方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。