一种机械加工用铁屑废料回收装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种机械加工用铁屑废料回收装置。

背景技术：

随着社会的进步，我们在工具使用中，由原先的石器，转变为青铜器，再到之后的铁器，到现在社会也一直使用铁器作为生产加工中的主要材料，因为铁器它密度大，不容易受到损坏，另外铁器在地表等都可以采集到，材料广泛，所以铁一般使用在机械中，但在机械加工过程中为了获得特定的模具就需要对铁进行加工，譬如切割、煅烧等等，这样就会产生很多的铁屑废料，目前对于现在的生产厂家一般都不会对铁屑进行回收，这样就会间接的导致人们为了采集铁材料而对地球的破坏，影响地球的寿命，另外对于废弃的铁屑，首先不仅清洁麻烦，其次厂家不懂地二次加工的原理，从而导致加大生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，第一、间接的破坏地球的环境，第二、厂家不仅清洁麻烦，而且隐形的加大生产成本，而提出的一种机械加工用铁屑废料回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械加工用铁屑废料回收装置，包括回收盒，所述回收盒的一侧转动连接有第一转轴，所述第一转轴的一端贯穿回收盒的侧壁并向回收盒内延伸，所述第一转轴位于回收盒内的一端依次设有支撑杆和第一斜齿轮，所述第一转轴与支撑杆转动连接，所述支撑杆远离第一转轴的一端与回收盒的内顶部固定连接，所述第一斜齿轮啮合连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮上套接有第二转轴，所述第二转轴贯穿连接第二斜齿轮，所述第二转轴的两端分别与回收盒的内底部和内顶部转动连接，所述第二转轴上固定连接有固定杆，所述固定杆远离第二转轴的一端上设有连接块，所述连接块滑动连接有马蹄状滑轨，所述马蹄状滑轨与回收盒的内底部滑动连接，所述马蹄状滑轨的一端连接有连接杆，所述连接杆远离马蹄状滑轨的一端连接有推板，所述回收盒顶部远离第一转轴的一端设有通口，所述回收盒位于通口正下方的内底部上设有磁铁层，所述回收盒的内底部远离推板的一端上设有开口，所述回收盒的底部设有与开口对应的出料管。

优选地，所述第一转轴远离第一斜齿轮的一端上固定连接有L型把手。

优选地，所述回收盒的内底部设有与连接杆对应的固定滑轨。

优选地，所述推板的两侧均设有滑块，所述回收盒相对的内侧壁上设有与滑块对应的滑槽。

优选地，所述磁铁层和开口的中间设有无磁层，所述无磁层与磁铁层高度相同。

优选地，所述回收盒的内底部和内顶部均设有与第二转轴端部对应的安装槽，所述安装槽上环绕设有等距的收纳槽，所述收纳槽内设有滚珠，所述滚珠与第二转轴相抵。

本实用新型中，第一转轴远离第一斜齿轮的一端上固定连接有L型把手，为了转动L型把手从而转动第一转轴，回收盒的内底部设有与连接杆对应的固定滑轨，为了让连接杆的稳定沿直线滑动，不会出现偏移，推板的两侧均设有滑块，回收盒相对的内侧壁上设有与滑块对应的滑槽，让推板与回收盒滑动连接，从而推动铁屑向前移动，进入到出料管内，磁铁层和开口的中间设有无磁层，无磁层与磁铁层高度相同，为了将铁屑从磁铁层上脱离，通过无磁层进入到出料管内，回收盒的内底部和内顶部设有与第二转轴两端对应的安装槽，安装槽上环绕设有等距的收纳槽，收纳槽内设有滚珠，滚珠与第二转轴相抵，为了减少第二转轴与回收盒之间的摩擦。本实用新型中通过回收盒对铁屑废料的回收，对回收的铁屑废料进行二次加工，不仅隐形的减少了加工成本和便于清洁，而且间接的保护地球的环境，给人们一个良好的居住环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械加工用铁屑废料回收装置的结构示意图。

图2为回收盒的侧视结构示意图。

图3为回收盒的俯视图。

图中：1回收盒、2第一转轴、3第一斜齿轮、4第二斜齿轮、5第二转轴、6固定杆、7连接块、8支撑杆、9马蹄状滑轨、10连接杆、11推板、12磁铁层、13出料管、14 L型把手、15固定滑轨、16无磁层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种机械加工用铁屑废料回收装置，包括回收盒1，回收盒1的一侧转动连接有第一转轴2，第一转轴2的一端贯穿回收盒1的侧壁并向回收盒1内延伸，第一转轴2位于回收盒1内的一端依次设有支撑杆8和第一斜齿轮3，第一转轴2与支撑杆8转动连接，支撑杆8远离第一转轴2的一端与回收盒1的内顶部固定连接，第一斜齿轮3啮合连接有第二斜齿轮4，第二斜齿轮4上套接有第二转轴5，第二转轴5贯穿连接第二斜齿轮4，第二转轴5的两端分别与回收盒1的内底部和内顶部转动连接，第二转轴5上固定连接有固定杆6，固定杆6远离第二转轴5的一端上设有连接块7，连接块7滑动连接有马蹄状滑轨9，马蹄状滑轨9与回收盒1的内底部滑动连接，马蹄状滑轨9的一端连接有连接杆10，连接杆10远离马蹄状滑轨9的一端连接有推板11，回收盒1顶部远离第一转轴2的一端设有通口，回收盒1位于通口正下方的内底部上设有磁铁层12，回收盒1的内底部远离推板11的一端上设有开口，回收盒1的底部设有与开口对应的出料管13。

本实用新型中，第一转轴2远离第一斜齿轮3的一端上固定连接有L型把手14，为了转动L型把手14从而转动第一转轴2，回收盒1的内底部设有与连接杆10对应的固定滑轨15，为了让连接杆10稳定沿直线滑动，不会出现偏移，推板11的两侧均设有滑块，回收盒1相对的内侧壁上设有与滑块对应的滑槽，让推板11与回收盒1滑动连接，从而推动铁屑向前移动，进入到出料管13内，磁铁层12和开口的中间设有无磁层16，无磁层16与磁铁层12高度相同，为了将铁屑从磁铁层12上脱离，通过无磁层16进入到出料管13内，回收盒1的内底部和内顶部均设有与第二转轴5端部对应的安装槽，安装槽上环绕设有等距的收纳槽，收纳槽内设有滚珠，滚珠与第二转轴5相抵，为了减少第二转轴5与回收盒1之间的摩擦。

本实用新型中，厂家将回收盒1放置在机械加工需要的机器之中，随着机械加工就会产生铁屑，而产生的铁屑就会落下，通过回收盒1的通口，落到磁铁层12上面，对铁屑进行收集，当生产加工完，转动L型把手14，L型把手14就会带动第一转轴2的转动，而第一转轴2就会带动第一斜齿轮3的转动，第一斜齿轮3就会带动第二斜齿轮4的转动，从而带动第二转轴5的转动，第二转轴5就会带动固定杆6的转动，从而带动连接块7在马蹄状滑轨9上滑动，从而带动马蹄状滑轨9在回收盒1的内底部上滑动，从而带动连接杆10的伸缩，进而推动推板11向前运动，从而推动磁铁层12上的铁屑向前运动，经过无磁层16进入到出料管13中，最后对出料管13的底部进行收集即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。