一种顶丝外螺纹加工滚丝机的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体地讲，是一种顶丝外螺纹加工滚丝机。

背景技术：

目前，在生产螺杆、通丝等标准件及非标准件时，通常采用滚丝机。但是，现在的设备多为利用行程开关控制滚丝机的工作，而这些行程开关在应用中体现出了成本高、寿命短的劣势，需要不断的更换才能维持其长期使用，所以现在需要一种结构简单，价格便宜，且不通过行程开关控制的外螺纹加工滚丝机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种顶丝外螺纹加工滚丝机，方便对顶丝的加工。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种顶丝外螺纹加工滚丝机，包括底座，其特征是：所述底座上固定安装有座架，所述座架固定安装有发动机一，所述发动机一固定连接有十字架滑槽轴，所述十字架滑槽轴安装有十字架轴，所述十字架轴通过滑动轴承与支架二连接，所述十字架轴与挡环固定连接，所述挡环固定连接有弹簧一，所述弹簧一固定连接有定板，所述定板固定安装在环型架上，所述环型架固定安装在底座上，所述定板固定安装有中心空轴，所述十字架轴穿过弹簧一的内圈与中心空轴的内圈与转杆固定连接，所述中心空轴上安装有带轮，所述带轮上安装有传送带，所述传送带的一端与带轮固定连接，所述传送带的一端与滑块连接，所述滑块安装在滑槽上，所述滑块上固定连接有弹簧二，所述弹簧二与挡板固定连接，所述挡板固定安装在滑槽上，所述滑槽安装在支架三上，所述支架三固定安装在底座上，所述滑块上固定安装有顶柱，所述顶柱下方设有导轨，所述导轨固定安装在支架二上，所述导轨固定安装在滑槽上，所述支架二固定安装在底座上，所述底座上安装有支架一，所述支架一上安装有固定盘，所述固定盘上通过铰链连接有主动滚丝轮，所述固定盘上通过铰链连接有从动滚丝轮，所述主动滚丝轮固定连接有变速箱，所述变速箱安装在U型架上，所述U型架安装在支架一上，所述U型架固定安装有发动机二，所述发动机二固定连接有主动滚丝轮，所述U型架与支架一安装有肋板。

优选的，所述十字架滑槽轴安装的十字架轴可以沿轴线方向滑动。

优选的，所述十字架滑槽轴的槽深度大于十字架轴的十字架长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该滚丝机，不需要行程开关控制设备，所以不需要有电路的频繁接通与断开，而顶丝加工所需要的时间短暂，利用该滚丝机的滑块回弹的时间，将需要加工滚丝放入，之后滑块在传送带的带动下，将需要加工的顶丝通过顶柱顶入主动滚丝轮与从动滚丝轮之间，使顶丝加工，这个过程中，无需重复启动顶件装置，即可完成送料，本实用新型为顶丝加工提供了一种顶丝外螺纹加工滚丝机，没有行程开关控制，价格便宜，使用方便，提高效率，节省人力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型前侧面结构示意图；

图3为本实用新型后视图；

图4为本实用新型图2中A部的局部放大图；

图5为本实用新型俯视图；

图6为本实用新型后侧结构示意图；

图7为本实用新型带轮结构示意图；

图8为本实用新型十字架轴结构示意图；

图中：1、底座，2、座架，3、发动机一，4、滑槽，5、滑块，6、导轨，7、顶柱，8、主动滚丝轮，9、变速箱，10、发动机二，11、固定盘，12、U型架，13、从动滚丝轮，13a、传送带，14、带轮，15、支架一16、支架二，17、转杆，18、环型架，19、十字架轴，20、十字架滑槽轴，21、支架三，22、挡环，23、滑动轴承，24、弹簧一25、定板，26、弹簧二，27、挡板，28、肋板，29、中心空轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参见图1-图8，本实用新型包括底座1，所述底座1上固定安装有座架2，所述座架2固定安装有发动机一3，所述发动机一3固定连接有十字架滑槽轴20，所述十字架滑槽轴20安装有十字架轴19，所述十字架轴19通过滑动轴承23与支架二16连接，所述十字架轴19与挡环22固定连接，所述挡环22固定连接有弹簧一24，所述弹簧一24固定连接有定板25，所述定板25固定安装在环型架18上，所述环型架18固定安装在底座1上，所述定板25固定安装有中心空轴29，所述十字架轴19穿过弹簧一24的内圈与中心空轴29的内圈与转杆17固定连接，所述中心空轴29上安装有带轮14，所述带轮14上安装有传送带13a，所述传送带13a的一端与带轮14固定连接，所述传送带13a的一端与滑块5连接，所述滑块5安装在滑槽4上，所述滑块5上固定连接有弹簧二26，所述弹簧二26与挡板27固定连接，所述挡板27固定安装在滑槽4上，所述滑槽4安装在支架三21上，所述支架三21固定安装在底座1上，所述滑块5上固定安装有顶柱7，所述顶柱7下方设有导轨6，所述导轨6固定安装在支架二16上，所述导轨6固定安装在滑槽4上，所述支架二16固定安装在底座1上，所述底座1上安装有支架一15，所述支架一15上安装有固定盘11，所述固定盘11上通过铰链连接有主动滚丝轮8，所述固定盘11上通过铰链连接有从动滚丝轮13，所述主动滚丝轮8固定连接有变速箱9，所述变速箱9安装在U型架12上，所述U型架12安装在支架一15上，所述U型架12固定安装有发动机二10，所述发动机二10固定连接有主动滚丝轮8，所述U型架12与支架一15安装有肋板28。

优选的，所述十字架滑槽轴20安装的十字架轴19可以沿轴线方向滑动。

优选的，所述十字架滑槽轴20的槽深度大于十字架轴19的十字架长度。

本实用新型工作流程为：使用时，将顶丝放入导轨6上，接通电源，此时发动机一3带动转杆17转动，对带轮14施加压力，从而使带轮14带动传动带13a，此时滑块5在传送带13a的带动下滑动，同时压缩弹簧二26，此时顶柱7推动顶丝在导轨6上前进，到达主动滚丝轮8与从动滚丝轮13进行顶丝的滚丝工作，此时的转杆17在环型架18突起处的作用下被顶起，此时转杆17对带轮14不再施加压力，从而滑块5在弹簧二26的弹力作用下，使滑块5回弹，此时迅速将下一个顶丝放入导轨6上，此时，珰环22在弹簧一的24的作用下，带动十字杆轴19，从而使转杆17再次对带轮14施加压力，带动滑块5运动，继续做对顶丝的推进工序，而此时加工完成的上一根顶丝从U型架滑出，此时，我们就完成了对顶丝外螺纹的加工工作。

以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。