本实用新型涉及建筑机械领域，特别是涉及一种钢筋网拼装辅助设备。
背景技术：
混凝土建筑中通常设置有钢筋网进行强度的提高，钢筋网是利用钢筋预先拼装组成的网状结构。
钢筋网有平面和立体两种结构，平面钢筋网施工比较简单，而立体钢筋网的拼装比较繁琐，在拼接筒形结构时难以进行钢筋的准确定位，导致钢筋网的拼装精度低，生产效率也比较低。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种钢筋网拼装辅助设备，提升钢筋的定位精度，提高筒形结构钢筋网的生产效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种钢筋网拼装辅助设备，包括：固定座、移动座和导轨，所述导轨设置在固定座一侧，所述移动座设置在导轨上，所述固定座和移动座上分别设置有支撑架，所述支撑架上分别设置有钢筋穿插定位装置，所述钢筋穿插定位装置分别包括环形筒体、中心轴、连接杆、钢筋套管和螺纹套，所述中心轴同心设置在环形筒体中，所述连接杆分别径向设置在中心轴外圆与环形筒体之间，所述连接杆中分别设置有滑槽，所述钢筋套管分别设置在滑槽中，所述螺纹套设置在环形筒体上并指向对应的钢筋套管，所述螺纹套中设置有与钢筋套管相连接的螺杆。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述中心轴为空心管。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述导轨末端设置有与移动座相连接的驱动装置。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述驱动装置为液压缸或者丝杆装置。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述螺杆端部设置有方形转动块。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述连接杆环形阵列分布在环形筒体中。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述钢筋套管与中心轴相平行。
本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种钢筋网拼装辅助设备，利用移动座在导轨上的移动，改变钢筋穿插定位装置的间距，适应钢筋的长度，通过螺杆的旋转，改变钢筋套管与中心轴的间距，适应筒形钢筋网的截面形状，然后把钢筋两端插入对应的钢筋套管，既可以实现精准的定位，方便进行焊接或者捆扎，效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型一种钢筋网拼装辅助设备一较佳实施例的结构示意。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种钢筋网拼装辅助设备，包括：固定座4、移动座2和导轨3，所述导轨3设置在固定座4一侧，所述移动座2设置在导轨3上，所述导轨3末端设置有与移动座2相连接的驱动装置1，所述固定座4和移动座2上分别设置有支撑架5，所述支撑架5上分别设置有钢筋穿插定位装置6，驱动装置1带动移动座2在导轨3上移动，改变钢筋穿插定位装置6的间距，适应钢筋7的长度，所述驱动装置1为液压缸或者丝杆装置，控制灵活。
所述钢筋穿插定位装置6分别包括环形筒体61、中心轴65、连接杆62、钢筋套管67和螺纹套64，所述中心轴65同心设置在环形筒体61中，所述连接杆62分别径向设置在中心轴65外圆与环形筒体61之间，所述中心轴65为空心管，重量轻，焊接方便。
所述连接杆62中分别设置有滑槽66，所述钢筋套管67分别设置在滑槽66中，所述螺纹套64设置在环形筒体61上并指向对应的钢筋套管67，所述螺纹套64中设置有与钢筋套管67相连接的螺杆63。螺杆63在螺纹套64中的旋转，驱动钢筋套管67在滑槽66中径向移动，改变钢筋套管67与中心轴65之间的间距，适应钢筋网的拼装，形成筒形结构。
所述螺杆63端部设置有方形转动块，方形转动块方便采用扳手进行螺杆63的旋转，调节灵活，结构稳定。所述连接杆62环形阵列分布在环形筒体61中，分布均匀，方便钢筋套管67的分布和调整。
所述钢筋套管67与中心轴65相平行，钢筋7分别两端分别位于对应的钢筋套管67中，定位精度高，提升了钢筋网的尺寸精度。
综上所述，本实用新型指出的一种钢筋网拼装辅助设备，方便了钢筋7的穿插定位，组成高精度的钢筋网，钢筋网的截面可以是圆形、方形、三角形、菱形以及多边形等，适用范围广泛。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。