本实用新型涉及一种刻痕机，尤其涉及一种三面刻痕机。
背景技术：
目前，钢丝和钢绞线被广泛应用到建筑、桥梁、铁路等领域，市场需求量较大，一般地，预应力混凝土中的预应力配用主筋与混凝土之间的握裹力好坏是决定预应力混凝土构件质量的一个重要因素，而普通的光圆钢丝、钢绞线在钢筋混凝土中的粘结应力较低，但若在光圆钢丝上刻痕，则可有效提高钢筋与混凝土之间的粘结应力，即改善钢筋混凝土的性能，为了增强主筋与混凝土之间的握裹力，对钢丝进行刻痕是一项非常重要的工作，在现有技术中，钢丝刻痕装置的结构复杂，无法对钢丝进行三面刻痕，而且刻痕机在进行刻痕的过程中通常存在着由于机架振动而使刻痕的准确度下降的问题。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种三面刻痕机，本实用新型设置有三个刻痕辊，可以对钢丝进行三面刻痕，具有操作简单、成本低廉、使用寿命长、生产效率高的优点，本实用新型在支架与支撑底座之间设置有减震垫，可以有效地减轻刻痕机在进行刻痕时所产生的震动，以保证刻痕的准确度。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种三面刻痕机，包括：支架、调节螺杆、滑块、上刻痕辊轴、第一刻痕辊、第二刻痕辊、右刻痕辊轴、第三刻痕辊、支撑底座、减震垫与左刻痕辊轴，其特征在于：所述支架设置在所述支撑底座上，所述减震垫设置在所述支架与所述支撑底座之间，所述支架通过减震垫与所述支撑底座相互连接，所述滑块设置有两个，两个滑块分别设置在所述支架上，所述滑块与所述支架相互滑动连接，所述调节螺杆设置有两个，两个调节螺杆分别设置在两个滑块的上端，所述调节螺杆的下端与所述滑块相互固定连接，所述上刻痕辊轴设置在两个滑块之间，所述上刻痕辊轴的两端分别与两个滑块相互连接，所述右刻痕辊轴与左刻痕辊轴均设置在所述上刻痕辊轴的下端，所述第一刻痕辊固定连接在右刻痕辊轴上，第二刻痕辊固定连接在左刻痕辊轴上，所述第三刻痕辊固定连接在所述上刻痕辊轴上。
进一步，所述上刻痕辊轴与左刻痕辊轴、右刻痕辊轴之间设置有限位装置，限位装置与所述支架相互连接。
进一步，所述调节螺杆的上端贯穿支架的顶部，并通过螺纹形式与支架相互连接。
进一步，所述述第一刻痕辊、第二刻痕辊与第三刻痕辊之间的夹角为120度。
进一步，所述第一刻痕辊、第二刻痕辊与第三刻痕辊的材质均为金刚石。
本实用新型的优点在于：本实用新型设置有三个刻痕辊，可以对钢丝进行三面刻痕，本实用新型在第一刻痕辊与第二刻痕辊之间设置有限位装置，限位装置可以限制钢丝的左右偏移，具有操作简单、成本低廉、使用寿命长、生产效率高的优点，本实用新型在支架与支撑底座之间设置有减震垫，可以有效地减轻刻痕机在进行刻痕时所产生的震动，以保证刻痕的准确度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：
1-支架； 2-调节螺杆； 3-滑块；
4-上刻痕辊轴； 5-第一刻痕辊； 6-第二刻痕辊；
7-限位装置； 8-右刻痕辊轴； 9-第三刻痕辊；
10-支撑底座； 11-减震垫； 12-左刻痕辊轴；
13-钢丝
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
图1为本实用新型的结构示意图，如图1所示的一种三面刻痕机，包括：支架1、调节螺杆2、滑块3、上刻痕辊轴4、第一刻痕辊5、第二刻痕辊6、右刻痕辊轴8、第三刻痕辊9、支撑底座10与减震垫11，其特征在于：所述支架1设置在所述支撑底座10上，所述减震垫11设置在所述支架1与所述支撑底座10之间，所述支架1通过减震垫11与所述支撑底座10相互连接，所述滑块3设置有两个，两个滑块3分别设置在所述支架1上，所述滑块3与所述支架1相互滑动连接，所述调节螺杆2设置有两个，两个调节螺杆2分别设置在两个滑块3的上端，所述调节螺杆2的下端与所述滑块3相互固定连接，所述上刻痕辊轴4设置在两个滑块3之间，所述上刻痕辊轴4的两端分别与两个滑块3相互连接，所述右刻痕辊轴8与左刻痕辊轴12均设置在所述上刻痕辊轴4的下端，所述第一刻痕辊5固定连接在右刻痕辊轴8上，第二刻痕辊6固定连接在左刻痕辊轴12上，所述第三刻痕辊9固定连接在所述上刻痕辊轴4上。
工作方式:本实用新型在使用时，根据钢丝的直径及刻痕深度通过调节螺杆调节上刻痕辊轴与右刻痕辊轴之间的间距，钢丝在牵引力的作用下，强行通过两刻个痕辊之间，并带动第一刻痕辊、第二刻痕辊与第三刻痕辊转动对钢丝进行刻痕，限位装置用于限制钢丝的左右偏移，减震垫可以有效地减轻刻痕机在进行刻痕时所产生的震动，以保证刻痕的准确度。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。