压力容器托轮架轴向距离调节装置的制作方法

本实用新型涉及机械制造业技术领域，具体为压力容器托轮架轴向距离调节装置。

背景技术：

在压力容器的罐体生产中，因罐体产品规格较多，在使用埋弧焊机进行筒体、封头组焊时，因更换产品频繁，需要经常调节焊接滚轮架的轴向、径向距离来适应不同规格的筒体，由于筒体焊接时，对纵缝摆放直线度、水平度都有较高的要求，而安装在地面的托轮架，只能快速的调节径向尺寸，要进行轴向调节的话，就需要对托轮架进行重新起吊摆放、找水平，由于安装地面的不平整，调节起来相当麻烦，所以设计一种可快速对焊接滚轮架进行轴向调节的装置，成为迫在眉睫的事。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决现有的托轮架不能轴向调节的缺点，提供的一种压力容器托轮架轴向距离调节装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种压力容器托轮架轴向距离调节装置，包括基座，基座上设有一对移动配合的托轮架，托轮架上设有托轮，基座中设有丝杠，丝杠与托轮架配合实现托轮架的径向调节，其特征在于：基座的底部连接一对滚轮架，每个滚轮架中分别连有滚轮；地面上设置一对底座，每个底座上分别连有与托轮轴向平行的直线导轨，每个所述滚轮分别与对应的直线导轨滚动配合。

在上述技术方案的基础上，进一步的技术方案为：滚轮架上设置有定位螺钉，定位螺钉与底座上设置的定位孔形成定位配合。

滚轮横截面呈V型并与横截面呈倒V型的直线导轨滚动配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

从而无需对托轮架进行重新起吊摆放、找水平即可完成移动，能够提高调节的效率。具备能够提高调节托轮架轴向移动速度的优点，解决了托轮架的轴向移动速度调节效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的A部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

入图1所示提供的一种用于压力容器8的托轮架轴向距离调节装置，包括现有的压力容器托轮架，它是由基座11及其上设有的一对移动配合的托轮架10组成，托轮架上设有托轮9以支撑压力容器8，基座中设有丝杠7，丝杠与托轮架中的螺母配合（图中未画出），通过手轮6旋转丝杠7，实现托轮架的径向调节，以适应不同径向尺寸的压力容器8。

本实用新型的创新点在于：在基座1的底部两侧分别连接一个支架5，每个支架5上分别连接一个滚轮架4a，每个滚轮架中的转轴4b上分别连有截面呈V型的滚轮4。

结合图1、图2所示，在地面上设置一对底座1，每个底座1上分别连有与托轮9轴向平行的横截面呈倒V型的直线导轨2，每个所述V型滚轮4分别与对应倒V型的直线导轨2滚动配合。

在滚轮架4a上设置有定位螺钉3，定位螺钉3与底座1上设置的定位螺孔形成定位配合。

如图2所示，底座1用膨胀螺栓13连接于地面，直线导轨2用连接螺栓12与底座1连接。

使用时，通过直线导轨2和滚轮4的配合能够让托轮架10可以迅速的进行沿着轴向移动，移动到位后用定位螺钉3与定位螺孔配合，将滚轮架4a固定。