一种铣床用新型夹具的制作方法

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种铣床用新型夹具。

背景技术：

夹具是一种在机械制造过程中用来固定待加工工件，使工件占有正确的位置，以便接受施工或检测的固定装置。现有技术中的夹具大多数指的是专用夹具，专用夹具是为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务对象单一，适应性很低。

申请号CN201620189068.3的实用新型专利公开了一种用于加工微型元件的铣床夹具，包括本体，设于该本体一侧的侧板，设于该本体和该侧板之间的活动件，设于该侧板与该活动件之间的第一滑块和第二滑块，以及设于该第一滑块和该第二滑块之间连接轴。由于该本体上设有一底板，该第二滑块可在该侧板上滑动，该第二滑块通过该连接轴带动该第一滑块在该底板上滑动，从而带动该活动件在该底板上滑动，调整该活动件在该底板上的位置，即可夹持不同大小的待加工微型元件。所以能够对不同大小的微型元件进行固定，使得该铣床夹具的可适应性提高，更换夹具所花时间减少，从而提高生产效率。但是该装置还存在对回转体夹持效果差的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种铣床用新型夹具，解决现有技术夹具服务对象单一、适应性低，对回转体夹持效果差的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种铣床用新型夹具,包括底板，所述底板上设置有夹持台，所述夹持台为中部镂空的圆柱体，夹持台可沿夹持台的周向旋转，所述夹持台外圆柱面均匀开设有3个槽，所述槽上侧内表面还铰接有三个空心滑块，底板上还铰接有三根连杆，所述连杆的另一端连接有固定机构，所述连杆穿过槽内的空心滑块，且连杆可在空心滑块内沿连杆的长度方向滑动。

进一步地，所述夹持台上还连接有一个连接块一，所述连接块一上铰接有一个方形螺母一，所述底板上还设置有连接块二，所述连接块二上铰接有方形螺母二，方形螺母二与方形螺母一通过螺栓连接。

进一步地，所述固定机构为固定轮。

进一步地，所述底板下方还连接有调节台，所述调节台包括水平压板以及用于调整水平压板高度和倾角的调节机构，调节机构包括机架、T形支撑架、L形支撑架、第一气缸、第二气缸，机架包括立板和底部机架，立板上设有连接件，第一气缸的缸体与连接件铰接， 第一气缸的输出轴铰接T型支撑架a端，T型支撑架中部铰接于底部机架的中部，第二气缸的缸体顶部铰接T形支撑架b端，第二气缸的输出轴铰接L形支撑架A端，L形支撑架中部铰接于底部机架的端部，水平压板底部一侧焊接有固定杆，水平压板底部另一侧铰接有活动杆，固定杆的端部铰接T形支撑架c端，活动杆的端部铰接L形支撑架B端。

进一步地，底部机架、T形支撑架、L形支撑架、固定杆、活动杆均设有两组。

进一步地，T型支撑架b端到T型支撑架中部的长度与L形支撑架A端到L形支撑架中部的长度相同，T形支撑架c端到T型支撑架中部的长度与L形支撑架B端到L形支撑架中部的长度相同；固定杆与活动杆的长度相同。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过夹持台旋转，带动空心滑块旋转，空心滑块带动连杆向夹持台镂空部位移动，连杆上的固定机构即对待加工的工件进行夹持。通过该设置，调整夹持台旋转幅度，即可对不同大小的工件进行夹持，具有夹持适应性强的特点。

2、本实用新型中，所述夹持台上还连接有一个连接块一，所述连接块一上铰接有一个方形螺母一，所述底板上还设置有连接块二，所述连接块二上铰接有方形螺母二，方形螺母二与方形螺母一通过螺栓连接。通过该设置，可以通过调节螺栓来实现对夹持台旋转幅度的控制，使夹持更精准，更稳固。

3、本实用新型中，所述固定机构为固定轮。通过该设置可以增加固定机构与回转体工件的接触面积，加强对回转体的夹持效果。

4、本实用新型中，所述底板下方还连接有调节台。通过该设置，调节台可以根据需要调整夹持台的高度与角度，方便人们不同的加工需求，提高夹具的适应性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型调节台的结构示意图。

图中标记：1-底板、2-夹持台、3-空心滑块、4-连杆、5-固定轮、6-调节台、61-机架、611-立板、612-底部机架、613-连接件、62-T形支撑架、63-L形支撑架、64-水平压板、641-固定杆、642-活动杆、65-第一气缸、66-第二气缸、7-方形螺母一、8-方形螺母二、9-螺栓

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用 新型，并不用于限定本实用新型。

一种铣床用新型夹具,包括底板1，所述底板1上设置有夹持台2，所述夹持台2为中部镂空的圆柱体，夹持台2可沿夹持台2的周向旋转，所述夹持台2外圆柱面均匀开设有3个槽，所述槽上侧内表面还铰接有三个空心滑块3，底板1上还铰接有三根连杆4，所述连杆4的另一端连接有固定机构，所述连杆4穿过槽内的空心滑块3，且连杆4可在空心滑块3内沿连杆4的长度方向滑动。所述夹持台2上还连接有一个连接块一，所述连接块一上铰接有一个方形螺母一7，所述底板1上还设置有连接块二，所述连接块二上铰接有方形螺母二8，方形螺母二8与方形螺母一7通过螺栓9连接。所述固定机构为固定轮5。所述底板1下方还连接有调节台6，所述调节台6包括水平压板64以及用于调整水平压板64高度和倾角的调节机构，调节机构包括机架61、T形支撑架62、L形支撑架63、第一气缸65、第二气缸66，机架61包括立板611和底部机架612，立板611上设有连接件613，第一气缸65的缸体与连接件613铰接，第一气缸65的输出轴铰接T型支撑架62a端，T型支撑架62中部铰接于底部机架612的中部，第二气缸66的缸体顶部铰接T形支撑架62b端，第二气缸66的输出轴铰接L形支撑架63A端，L形支撑架63中部铰接于底部机架612的端部，水平压板64底部一侧焊接有固定杆641，水平压板64底部另一侧铰接有活动杆642，固定杆641的端部铰接T形支撑架62c端，活动杆642的端部铰接L形支撑架62B端。底部机架612、T形支撑架62、L形支撑架63、固定杆641、活动杆642均设有两组。T型支撑架62b端到T型支撑架62中部的长度与L形支撑架63A端到L形支撑架63中部的长度相同，T形支撑架62c端到T型支撑架62中部的长度与L形支撑架63B端到L形支撑架63中部的长度相同；固定杆641与活动杆642的长度相同。

本实用新型在使用过程中，将待夹持工件放入夹持台2内，通过调节螺栓9，方形螺母一7向外移动，带动夹持台2旋转，夹持台2旋转带动空心滑块3同时旋转，空心滑块3带动连杆4向夹持台2镂空部位移动，连杆4上的固定轮5对待加工的工件进行夹持，夹持稳固后停止调节螺栓9，即完成对工件的夹持工作。通过上述设置可以良好的对不同大小的回转体工件进行夹持，具有服务对象多，适应性强的特点。底板1下方连接有调节台6，通过调节台6可以根据需要调整夹持台2的高度与角度，方便人们不同的加工需求，提高夹具的适应性。

实施例1

一种铣床用新型夹具,包括底板，所述底板上设置有夹持台，所述夹持台为中部镂空的圆柱体，夹持台可沿夹持台的周向旋转，所述夹持台外圆柱面均匀开设有3个槽，所述槽上侧内表面还铰接有三个空心滑块，底板上还铰接有三根连杆，所述连杆的另一端连接有 固定机构，所述连杆穿过槽内的空心滑块，且连杆可在空心滑块内沿连杆的长度方向滑动。通过该设置，调整夹持台旋转幅度，即可对不同大小的工件进行夹持，具有夹持适应性强的特点。

实施例2

在实施例1的基础上，所述夹持台上还连接有一个连接块一，所述连接块一上铰接有一个方形螺母一，所述底板上还设置有连接块二，所述连接块二上铰接有方形螺母二，方形螺母二与方形螺母一通过螺栓连接。通过该设置，可以通过调节螺栓来实现对夹持台旋转幅度的控制，使夹持更精准，更稳固。

实施例3

在上述实施例的基础上，所述固定机构为固定轮。通过该设置可以增加固定机构与回转体工件的接触面积，加强对回转体的夹持效果。

实施例4

在上述实施例的基础上，所述底板下方还连接有调节台，所述调节台包括水平压板以及用于调整水平压板高度和倾角的调节机构，调节机构包括机架、T形支撑架、L形支撑架、第一气缸、第二气缸，机架包括立板和底部机架，立板上设有连接件，第一气缸的缸体与连接件铰接，第一气缸的输出轴铰接T型支撑架a端，T型支撑架中部铰接于底部机架的中部，第二气缸的缸体顶部铰接T形支撑架b端，第二气缸的输出轴铰接L形支撑架A端，L形支撑架中部铰接于底部机架的端部，水平压板底部一侧焊接有固定杆，水平压板底部另一侧铰接有活动杆，固定杆的端部铰接T形支撑架c端，活动杆的端部铰接L形支撑架B端。底部机架、T形支撑架、L形支撑架、固定杆、活动杆均设有两组。T型支撑架b端到T型支撑架中部的长度与L形支撑架A端到L形支撑架中部的长度相同，T形支撑架c端到T型支撑架中部的长度与L形支撑架B端到L形支撑架中部的长度相同；固定杆与活动杆的长度相同。通过该设置，调节台可以根据需要调整夹持台的高度与角度，方便人们不同的加工需求，提高夹具的适应性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。