一种立式精铣机的制作方法

本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种立式精铣机。

背景技术：

精铣机是一种用铣刀在工件上加工各种表面的机床（铣床），在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。

精铣机在加工零件时需要工作台晃动，但现有的精铣机工作台稳定性差，在晃动时容易造成工作台损坏的状况，缩短了工作台的使用寿命，提高了零件加工的成本，减慢了零件加工的速度，从而不方便使用者的使用，降低了工作台的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种立式精铣机，具备工作台稳定性好的优点，解决了现有的精铣机工作台稳定性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式精铣机，包括底座，所述底座顶部的前侧固定连接有托板，所述托板的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的顶部设置有第一滑块，且第一滑块的底部贯穿至滑轨的内壁，所述第一滑块的顶部设置有工作台，所述底座顶部的后侧固定连接有放置台，所述放置台的顶部固定连接有立柱，所述立柱的正面固定连接有滑座，所述滑座的正面滑动连接有主轴箱，所述底座的两侧均设置有支撑板；

所述支撑板的顶部固定连接有承载架，所述承载架的顶部开设有滑槽，所述滑槽的顶部设置有第二滑块，且第二滑块的底部贯穿至滑槽的内壁，所述第二滑块的顶部设置有磁铁，所述滑槽的内壁并远第二滑块的一侧固定连接有连接板，所述连接板靠近第二滑块的一侧固定连接有伸缩杆，且伸缩杆远离连接板的一侧与第二滑块固定连接。

优选的，所述第一滑块的顶部通过固定件与工作台固定连接，所述第一滑块的底部与滑轨的内壁滑动连接。

优选的，所述第二滑块的顶部通过固定件与磁铁固定连接，所述第二滑块的底部与滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述支撑板的顶部和底部并靠近底座的一侧均固定连接有定位块，定位块远离底座的一侧设置有螺栓，螺栓的螺纹端贯穿定位块与底座螺纹连接。

优选的，所述底座的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置支撑板、承载架、滑槽、第二滑块、连接板、伸缩杆和磁铁的相互配合，解决了现有的精铣机工作台稳定性差的问题，延长了工作台的使用寿命，降低了零件加工的成本，加快了零件加工的速度，从而方便了使用者的使用，提高了工作台的实用性，适合推广使用。

2、本实用新型通过定位块和螺栓的设置，可对支撑板起到固定的作用，避免了支撑板使用时出现晃动的作用，提高了支撑板使用时的稳定性，通过伸缩杆的设置，可对第二滑块起到保护的作用，避免了工作台通过磁铁带动第二滑块与滑槽的内壁碰撞造成第二滑块损坏的状况，延长了第二滑块的使用寿命，通过防滑垫的设置，增加了底座底部的摩擦力，避免了使用时底座出现移动的状况，提高了底座的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构承载架剖视图。

图中：1底座、2托板、3滑轨、4第一滑块、5工作台、6放置台、7立柱、8滑座、9主轴箱、10支撑板、11承载架、12滑槽、13第二滑块、14连接板、15伸缩杆、16磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种立式精铣机，包括底座1，底座1的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部开设有防滑纹，通过防滑垫的设置，增加了底座1底部的摩擦力，避免了使用时底座1出现移动的状况，提高了底座1的稳定性，底座1顶部的前侧固定连接有托板2，托板2的顶部固定连接有滑轨3，滑轨3的顶部设置有第一滑块4，且第一滑块4的底部贯穿至滑轨3的内壁，第一滑块4的顶部设置有工作台5，第一滑块4的顶部通过固定件与工作台5固定连接，第一滑块4的底部与滑轨3的内壁滑动连接，底座1顶部的后侧固定连接有放置台6，放置台6的顶部固定连接有立柱7，立柱7的正面固定连接有滑座8，滑座8的正面滑动连接有主轴箱9，底座1的两侧均设置有支撑板10，支撑板10的顶部和底部并靠近底座1的一侧均固定连接有定位块，定位块远离底座1的一侧设置有螺栓，螺栓的螺纹端贯穿定位块与底座1螺纹连接，通过定位块和螺栓的设置，可对支撑板10起到固定的作用，避免了支撑板10使用时出现晃动的作用，提高了支撑板10使用时的稳定性；

支撑板10的顶部固定连接有承载架11，承载架11的顶部开设有滑槽12，滑槽12的顶部设置有第二滑块13，且第二滑块13的底部贯穿至滑槽12的内壁，第二滑块13的顶部设置有磁铁16，第二滑块13的顶部通过固定件与磁铁16固定连接，第二滑块13的底部与滑槽12的内壁滑动连接，滑槽12的内壁并远第二滑块13的一侧固定连接有连接板14，连接板14靠近第二滑块13的一侧固定连接有伸缩杆15，通过伸缩杆15的设置，可对第二滑块13起到保护的作用，避免了工作台5通过磁铁16带动第二滑块13与滑槽12的内壁碰撞造成第二滑块13损坏的状况，延长了第二滑块13的使用寿命，且伸缩杆15远离连接板14的一侧与第二滑块13固定连接。

使用时，当工作台5向左运动时，底座1左侧的第二滑块13顶部的磁铁16就会吸附在工作台5的底部并与工作台5一起向左运动，从而对工作台5起到了支撑的作用，当工作台5复位时底座1左侧的伸缩杆15拉动第二滑块13，使第二滑块13上的磁铁16与工作台5分离，同理当工作台5向右运动时也是如此，此时已达到该精铣机的工作台5稳定性好的优点。

综上所述：该立式精铣机，通过支撑板10、承载架11、滑槽12、第二滑块13、连接板14、伸缩杆15和磁铁16的相互配合，解决了现有的精铣机工作台稳定性差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。