专利名称：双头自动铣字机的制作方法
技术领域：
本发明涉及铝质防伪瓶盖生产设备技术领域，具体地讲是一种双头自动铣字机， 可实现自动上盖、铣字、脱盖一整套工艺流程。
背景技术：
铣字是铝质防伪瓶盖的一种加工工艺，先将瓶盖(铝筒)侧面滚压出凸形字样后， 再对凸起表面进行铣削；经过铣字的瓶盖具有光亮、美观的特点，传统的加工方法是通过手 工铣字或单头铣字机进行；手工铣字不用排列分选、上下盖手工操作灵活，但速度慢、劳动 强度高、安全性差。
发明内容
本发明的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种双头自动铣字机，主要解 决现有的手工或单头铣字机铣字效率低、劳动强度高、安全性差及设备利用率低等问题。为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的双头自动铣字机，在机 架上设主传动减速电机，其特殊之处在于主传动减速电机带动链轮通过链条与传动轴上的 链轮连接，在传动轴的两端分别设第一凸轮和第二凸轮，第一凸轮和第二凸轮分别与第一 燕尾滑台和第二燕尾滑台紧密接触，通过两凸轮高低点的改变分别推动两燕尾滑台往复运 动，得到最大行程和最小行程，从而达到铣字和脱盖目的；在燕尾滑台上部的轴承座内装由 芯轴，芯轴孔内设顶杆，芯轴上的回转轴带轮与燕尾滑台上的回转轴电机带轮连接，顶杆一 端装有弹簧并与T形块紧密接触，可实现顶杆的伸缩，芯轴另一端设胀套，安装在芯轴的锥 面上，由顶杆带动胀套，在顶杆前后移动的作用下，胀套的内锥面与芯轴锥面相对移动，使 瓶盖胀紧或松开；工作台面上设气缸和卸盖器，气缸推头和卸盖器的中心线与胀套中心线 在同一水平线上；机架上设铣头电机，铣头电机带轮与工作台上的铣头带轮连接，铣头带轮 带动铣头上的铣刀旋转，铣刀与胀套上胀紧的瓶盖进刀接触，实现铣字目的；铣削完毕后， 在顶杆的作用下，胀套收缩为卸盖做好准备。本发明所述的双头自动铣字机与已有技术相比具有突出的实质性特点和显著进 步1、仅利用一台主传动动力电机，带动两套铣字机，从而实现高速、节约、经济的目的，同 时降低劳动强度，生产效率得到较大提高，并且极大的节约了生产部件；2、由于铣字机的速 度和铣字时间恒定，从而保证产品光亮、美观，质量稳定。
图1是本发明主视图；图2是本发明俯视图；图3是本发明胀紧、脱盖部分结构示意图；图4是本发明铣字部分结构示意图。图面说明
1、减速电机链轮2、链轮3、传动轴4、第一凸轮5、第二凸轮6、第一燕尾滑台7、T形 块8、顶杆9、胀套10、回转轴带轮11、回转轴电机带轮12、气缸13、铣刀14、铣头带轮15铣 头电机带轮16、第二燕尾滑台17主传动减速电机18、轴承座19、卸盖器20、芯轴
具体实施例方式为了更好地理解与实施，下面结合附图对本发明作进一步描述实施例1，参见图1、2、3、4，加工制成机架，在机架上安装主传动减速电机17，将减 速电机链轮1通过链条与传动轴3上的链轮2连接，在传动轴3的两端分别安装第一凸轮 4和第二凸轮5，第一凸轮4和第二凸轮5分别与第一燕尾滑台6和第二燕尾滑台16紧密 接触，两凸轮4、5分别推动两燕尾滑台6、16往复运动，得到最大行程和最小行程，从而达到 铣字和脱盖目的；在燕尾滑台上部的轴承座18中装有芯轴20，芯轴20孔内安装顶杆8，将 芯轴20上的回转轴带轮10与燕尾滑台上的回转轴电机带轮11连接，顶杆8 一端装有弹簧 并与T形块7紧密接触，可实现顶杆的伸缩，芯轴20另一端安装胀套9，胀套9上安放瓶盖， 工作台面上固定安装气缸12和卸盖器19，气缸12推头和卸盖器19的中心线与胀套9中心 线在同一水平线上，气缸12在压缩空气的作用下，来回往复运动，起到自动上盖及自动下 盖的目的；在机架上固定安装铣头电机，铣头电机带轮15与工作台上的铣头带轮14连接， 铣头带轮14带动铣头上的铣刀13旋转，铣刀13与胀套9上胀紧的瓶盖进刀接触，实现铣 字目的。本发明所述的双头自动铣字机，其工作原理如下1、减速电机链轮1通过链条带动传动轴3上的链轮2转动，传动轴3上的凸轮4、 5上的最高点和最低点推动燕尾滑台6、16得到最大行程和最小行程，凸轮的最大行程实现 退盖的目的，最小行程实现铣字的目的。从而实现铣字和脱盖；2、脱盖、胀紧部分当凸轮4、5推动燕尾滑台6、16达到最大行程，胀套9与铣刀13脱离接触，同时T 形块7的最高点作用顶杆8左端，压缩弹簧使胀套9失去张力，产生一定的间隙，在卸盖器 19的作用下，实现卸盖目的；当凸轮4、5最低点与燕尾滑台6、16接触，实现最小行程，胀套 9与铣刀13进刀接触，同时T形块7的最低点使顶杆8左端弹簧充分伸张，胀套9膨胀外经 变大，将胀套9上的瓶盖胀紧，与铣刀13接触，实现铣字的目的；气缸12在压缩空气的作用 下，来回往复运动，起到自动上盖及自动下盖的目的。3、铣字部分铣头电机带轮15带动铣头带轮14，使铣刀13高速转动，当顶杆8左端问位于T形 块7的最低点时，铣刀13与胀套9上已胀紧的瓶盖接触，实现铣字过程。本发明的双头自动铣字机可依据不同铝质瓶盖的规格，进行配套设计。
权利要求
双头自动铣字机，在机架上设主传动减速电机(17)，其特征在于减速电机链轮(1)通过链条与传动轴(3)上的链轮(2)连接，在传动轴(3)的两端分别设第一凸轮(4)和第二凸轮(5)，第一凸轮(4)和第二凸轮(5)分别与第一燕尾滑台(6)和第二燕尾滑台(16)紧密接触，两凸轮(4、5)分别推动两燕尾滑台(6、16)往复运动，得到最大行程和最小行程；在燕尾滑台上部的轴承座(18)上设有芯轴(20)，芯轴(20)的孔中设顶杆(8)，芯轴(20)上的回转轴带轮(10)与燕尾滑台上的回转轴电机带轮(11)连接，顶杆(8)一端装有弹簧并与T形块(7)紧密接触，可实现顶杆(8)的伸缩，芯轴(20)另一端设胀套(9)，工作台面上设气缸(12)和卸盖器(19)，气缸(12)推头和卸盖器(19)的中心线与胀套(9)中心线在同一水平线上；机架上设铣头电机，铣头电机带轮(15)与工作台上的铣头带轮(14)连接，铣头带轮(14)带动铣头上的铣刀(13)旋转，铣刀(13)与胀套(9)上胀紧后的瓶盖进刀接触。
全文摘要
本发明公开了一种双头自动铣字机，在机架上设主传动减速电机(17)，其特点是减速电机上的链轮(1)带动传动轴(3)上的链轮(2)旋转，传动轴(3)上的两个凸轮分别与两个燕尾滑台紧密接触；在燕尾滑台上部的轴承座(18)中的芯轴(20)内装入顶杆(8)，芯轴(20)左端装有回转轴带轮(10)与燕尾滑台上的回转轴电机带轮(11)连接，顶杆(8)与T形块(7)紧密接触，芯轴(20)另一端设胀套(9)，固定在工作台面上的气缸(12)推头和卸盖器(19)的中心线与胀套(9)中心线在同一水平线上；铣头电机带轮(15)与铣头带轮(14)带动铣头上的铣刀(13)旋转，铣刀(13)与胀套(9)上胀紧后的瓶盖进刀接触；本发明达到自动上盖、铣字、脱盖一整套完整流程，具有生产速度快、铣字效果好、工作效率高等特点。
文档编号B23C3/00GK101912989SQ20101022409
公开日2010年12月15日 申请日期2010年7月2日 优先权日2010年7月2日
发明者仉明亮, 曲德堂, 王德泰 申请人:山东丽鹏股份有限公司