一种铣床动力头装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种动力头装置，特别涉及一种铣床动力头装置。
【背景技术】
[0002]目前，现有市场上铣床动力头装置结构型式多样，但是大多整体结构集成度不高，占用空间较大；同时，主轴与电机的传动比单一，使得具体使用时，主轴在实际生产时出现切削不平稳、转速可调性差、操作调整极为不方便等缺点，不利于实际生产作业，严重影响精度及生产效益。
【发明内容】
[0003]针对现有铣床动力头装置结构的缺点，本实用新型提供一种新型的铣床动力头装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是:
[0005]—种铣床动力头装置，包括底座、手柄变速齿轮传动机构，所述的底座顶端设置有手柄变速齿轮传动机构，手柄变速齿轮传动机构顶端一侧通过齿轮与电机的输出端活动连接，电机固定于手柄变速齿轮传动机构底端一侧设置的主轴箱体外壳顶部；同时，主轴箱体外壳内通过轴承连接活动设置有主轴；主轴一端通过齿轮与手柄变速齿轮传动机构活动连接，主轴另一端设置有刀盘；
[0006]所述的手柄变速齿轮传动机构外侧上下位置分别设置有第一传动比调速手柄机构、第二传动比调速手柄机构。
[0007]本实用新型的有益效果:本装置结构简单，生产成本低；结构集成度高，占用空间小；同时，本专利设置有传动比调速手柄机构装置，使得铣床动力头装置刚性好、切削平稳、精度尚、操作调整方便，大大提尚实际生广效益。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]—种铣床动力头装置，如图1所示，包括底座1、手柄变速齿轮传动机构3，所述的底座I顶端设置有手柄变速齿轮传动机构3，手柄变速齿轮传动机构3顶端一侧通过齿轮与电机4的输出端活动连接，电机4固定于手柄变速齿轮传动机构3底端一侧设置的主轴箱体外壳8顶部；同时，主轴箱体外壳8内通过轴承连接活动设置有主轴5 ;主轴5—端通过齿轮与手柄变速齿轮传动机构3活动连接，主轴5另一端设置有刀盘6。在专利实际实施过程中，所述的手柄变速齿轮传动机构3外侧上下位置分别设置有第一传动比调速手柄机构2、第二传动比调速手柄机构7。在实际使用时，通过电机4输出将动力通过手柄变速齿轮传动机构3传递给主轴5，主轴5带动刀盘6转动，刀盘6上可根据实际需求设置不同规格刀具，从而实现铣床切削工作；同时，本装置可通过第一传动比调速手柄机构2、第二传动比调速手柄机构7实现对手柄变速齿轮传动机构3进行调整不同的传动比，进而实现对电机4及主轴5进行不同转速的控制。本实用新型的有益效果:本装置结构简单，生产成本低；结构集成度高，占用空间小；同时，本专利设置有传动比调速手柄机构装置，使得铣床动力头装置刚性好、切削平稳、精度高、操作调整方便，大大提高实际生产效益。
[0010]本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种铣床动力头装置，包括底座(I)、手柄变速齿轮传动机构(3)，其特征在于，所述的底座(I)顶端设置有手柄变速齿轮传动机构(3)，手柄变速齿轮传动机构(3)顶端一侧通过齿轮与电机⑷的输出端活动连接，电机⑷固定于手柄变速齿轮传动机构⑶底端一侧设置的主轴箱体外壳(8)顶部；同时，主轴箱体外壳(8)内通过轴承连接活动设置有主轴(5);主轴(5) —端通过齿轮与手柄变速齿轮传动机构(3)活动连接，主轴(5)另一端设置有刀盘出)。2.根据权利要求1所述的一种铣床动力头装置，其特征在于，所述的手柄变速齿轮传动机构(3)外侧上下位置分别设置有第一传动比调速手柄机构(2)、第二传动比调速手柄机构(7)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铣床动力头装置，包括底座、手柄变速齿轮传动机构，所述的底座顶端设置有手柄变速齿轮传动机构，手柄变速齿轮传动机构顶端一侧通过齿轮与电机的输出端活动连接，电机固定于手柄变速齿轮传动机构底端一侧设置的主轴箱体外壳顶部；同时，主轴箱体外壳内通过轴承连接活动设置有主轴；主轴一端通过齿轮与手柄变速齿轮传动机构活动连接，主轴另一端设置有刀盘；本实用新型的有益效果：本装置结构简单，生产成本低；结构集成度高，占用空间小；同时，本专利设置有传动比调速手柄机构装置，使得铣床动力头装置刚性好、切削平稳、精度高、操作调整方便，大大提高实际生产效益。
【IPC分类】B23Q5/18, B23Q5/10, B23C9/00
【公开号】CN204868293
【申请号】CN201520572539
【发明人】孙修伍
【申请人】繁昌县速诚模具机械制造厂
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月30日