本实用新型属于一种结构构件技术领域，具体涉及到一种喷护钢筋网加工支架。
背景技术：
在隧洞施工过程中为了保证施工及运行期间安全，常规的安全技术措施是在隧洞挂钢筋网喷混凝土，隧洞挂网喷护过程中挂钢筋网的效率直接影响支护速度。传统的做法是，在洞外将钢筋调直裁剪成4～7m长，人工站在支护台车上，根据设计图纸间排距逐一将钢筋网固定在岩壁，将纵横钢筋节点进行绑扎完成挂钢筋网施工。采用传统方法在洞内现场安装钢筋网，施工难度大、钢筋间距难以保证、速度慢、效率低、受产地限制，使用人工较多不利于施工安全。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种设计合理、操作简单、施工效率高、安全可靠的喷护钢筋网加工支架。
解决上述技术问题所采用的技术方案是：底板上设置有矩形主框架，矩形主框架一侧设置有支脚，另一侧在横杆和纵杆上均匀分布有支杆。
作为一种优选的技术方案，所述的矩形主框架为钢框架。
作为一种优选的技术方案，所述的两纵杆上的支杆对称分布，所述的两横杆上的支杆对称分布。
作为一种优选的技术方案，所述支杆为钢筋杆，直径为16mm。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型采用主框架的横杆和纵杆上设置有支杆，支杆对被加工钢筋网纵横钢筋进行定位，方便钢筋网加工，本实用新型提高了钢筋网的加工效率，保证了施工作业安全，节省了人力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于下述的实施方式。
在图1中，本实施例的喷护钢筋网加工支架由主框架1、支杆2、底板3、支脚4连接构成。底板3上竖直焊接有主框架1，主框架1为矩形钢框架，主框架1后侧安装有支脚4，主框架1前侧上下横杆上对称分布有支杆2、左右纵杆上对称分布有支杆，位于横杆上的支杆垂直于横杆，位于纵杆上的支杆垂直于纵杆，相邻两支杆2之间的距离根据所需钢筋网网孔的尺寸确定，支杆2为钢筋杆，直径为16mm。
加工时，在上下横杆上每组对称的支杆2上竖直放置一根钢筋，直至横杆上竖直排列满钢筋，然后在左右纵杆上每组对称的支杆2上横着放置一根钢筋，直至纵杆上横着排列满钢筋，最后对纵横钢筋交叉点处进行点焊，所有交叉点完成焊接即完成一张喷护钢筋网，重复上述步骤对下一张钢筋网进行焊接。本实用新型有效的提高了喷护钢筋网的加工效率，保证了施工作业安全，节省了人力。