本实用新型涉及一种用于彩铝辊涂产线的接头装置。
背景技术：
现有的彩铝辊涂产线的接头装置多采用机械冲压方法，需要有凹、凸模具，还需要后续压平装置，辅助工具较多、工序复杂。除此之外，还有粘接，由于粘接面积小，承受不均匀的力的作用，易引起直力集中，粘结强度低，效果不好。
技术实现要素：
本实用新型目的在于提供一种彩铝辊涂产线的接头装置，结构简单、易于操作、控制精度高，能够快速完成焊接，提高生产效率。
为了解决现有技术中的这些问题，本实用新型提供的技术方案是：
一种用于彩铝辊涂产线的接头装置，彩铝辊涂产线包括用于放卷铝板的放卷机组，按照铝板行进方向，接头装置设置在放卷机组的后端，所述接头装置包括：
控制器；
检测机构，设于铝板进料口处，与所述控制器的信号输入端相连，用于向在铝板放卷结束后向所述控制器反馈信号；
压紧机构，设于检测机构的后端，所述控制器的信号输出端与压紧机构的信号触发端相连，控制所述压紧机构工作，用于压住所述铝板；
自动焊接机构，包括可沿所述铝板宽度方向运动的焊枪，用于焊接前后两组铝板的接缝。
对于上述技术方案，发明人还有进一步的优化：
优选地，所述压紧机构包括门式支撑架、气缸和活动板，所述气缸固定在所述门式支撑架上且动力轴与所述活动板相连，用于带动所述活动板竖直升降。
进一步地，所述铝板从门式支撑架中部穿过，所述活动板设置在所述铝板的上方，在所述铝板的下方相对于铝板上方所述活动板的位置设置有配合压紧铝板的底板。
更进一步的，所述检测机构为红外传感器，用于检测铝板的位置，在无铝板经过所述红外传感器时所述红外传感器向所述控制器发出触发信号。
优选地，所述自动焊接机构包括X向导轨、Y向导轨和焊枪，所述X向导轨与所述Y向导轨相垂直的设置，所述X向导轨沿所述铝板的行进方向设置，所述Y向导轨沿所述铝板宽度方向设置，所述Y向导轨与所述X向导轨滑动配合，所述焊枪与所述Y向导轨滑动配合，并可沿所述Y向导轨运动。
进一步地，所述控制器与所述彩铝辊涂产线的现场控制器相连，在接收到所述检测机构的检测信号后所述控制器与所述现场控制器联动，用于停止铝板的行进。
相比于现有技术中的解决方案，本实用新型优点是：
本实用新型的用于彩铝辊涂产线的接头装置中，在一卷铝板输送完毕后检测机构自动将对于铝板的检测信号传输给控制器，控制器再将控制信号发送给压紧机构，压紧机构将彩铝板压紧，之后即可进行接头处的自动焊接工作，因此不但彩铝辊涂产线的接头装置结构简单，而且易于操作、控制精度高，可提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的一个实施例的用于彩铝辊涂产线的接头装置的结构示意图。
其中：
1、控制器；2、红外传感器；3、压紧机构；31、门式支撑架；32、气缸；33、活动板；4、自动焊接机构；41、X向导轨；42、Y向导轨；43、焊枪；5、底板；6、放卷机组。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
实施例描述了一种用于彩铝辊涂产线的接头装置，彩铝辊涂产线包括用于放卷铝板的放卷机组，按照铝板行进方向，接头装置设置在放卷机组6的后端，如图1所示，所述接头装置包括：控制器1；检测机构，设于铝板进料口处，与所述控制器1的信号输入端相连，用于向在铝板放卷结束后向所述控制器1反馈信号；压紧机构3，设于检测机构的后端，所述控制器1的信号输出端与压紧机构的信号触发端相连，控制所述压紧机构3工作，用于压住所述铝板；自动焊接机构4，包括可沿所述铝板宽度方向运动的焊枪43，用于焊接前后两组铝板的接缝。
具体来说，所述压紧机构3包括门式支撑架31、气缸32和活动板33，所述气缸32固定在所述门式支撑架31上且动力轴与所述活动板33相连，用于带动所述活动板33竖直升降。
另外，所述铝板从门式支撑架31中部穿过，所述活动板33设置在所述铝板的上方，在所述铝板的下方相对于铝板上方所述活动板33的位置设置有配合压紧铝板的底板5，活动板33与底板5配合夹紧铝板，且不会造成铝板表面损伤。
所述检测机构为红外传感器2，用于检测铝板的位置，在无铝板经过所述红外传感器2时所述红外传感器2向所述控制器1发出触发信号。
所述自动焊接机构4包括X向导轨41、Y向导轨42和焊枪43，所述X向导轨41与所述Y向导轨42相垂直的设置，所述X向导轨41沿所述铝板的行进方向设置，所述Y向导轨42沿所述铝板宽度方向设置，所述Y向导轨42通过一竖直连接轴与所述X向导轨41滑动配合，所述焊枪43与所述Y向导轨42滑动配合，并可沿所述Y向导轨42运动。
不难理解的是，为了整个产线的工作配合，所述控制器1可与所述彩铝辊涂产线的现场控制器（图中未示出）相连，在接收到所述检测机构的检测信号后所述控制器1与所述现场控制器联动，用于停止产线、停止铝板的行进。
在产线工作时，本实施例的用于彩铝辊涂产线的接头装置中，在一卷铝板输送完毕后，检测机构自动将对于铝板的检测信号传输给控制器1，控制器1再将控制信号发送给压紧机构3，压紧机构3将彩铝板压紧，之后即可进行接头处的自动焊接工作，在进行自动焊接时，调整Y向导轨42在X向导轨41上的位置，使得焊枪43对准两卷铝材的接头接缝位置，再使得焊枪43工作并沿Y向导轨42运动，焊接两卷铝材。不难发现，本实施例中的接头装置结构简单，而且易于操作、控制精度高，还可提高生产效率，并且提高产品质量。
上述实例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。