一种加工细长阀芯多角度斜向交叉孔的复合夹具的制作方法

本实用新型属机械加工中的交叉孔加工领域，特别是涉及一种加工细长阀芯多角度斜向交叉孔的复合夹具。

背景技术：

阀芯类零件针对油路或气流通道转换的需要，柱体径向加工斜孔很普遍。在圆柱体径向加工垂直交叉孔，可以在铣床上用分度头分度加工，如果在细长阀芯圆柱体上加工多角度斜向交叉孔（斜向孔轴线与阀芯轴线夹角不等于90°），就会遇到很多难题。⑴阀芯零件多为细长轴，加工斜孔时径向切削力较大，由于零件刚性较差，加工时会产生切削震颤，细长柱体会发生弯曲变形。⑵多组复合角孔位即使在多轴车铣复合数控机床上加工，也要制作支撑辅具解决细长柱体弯曲变形和加工震颤问题。⑶斜孔轴线与阀芯的轴线焦点均是空间尺寸，常用的双顶尖定位，轴向误差较大，空间焦点测量困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于克服现有的技术问题，提供了一种加工细长阀芯多角度斜向交叉孔的复合夹具。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种加工细长阀芯多角度斜向交叉孔的复合夹具，包括外加固套、定位芯轴、定位销、楔紧螺钉、紧固螺钉，其特征在于：

所述定位芯轴上有定位长槽、斜孔；所述定位长槽、斜孔位于定位芯轴尾部；所述外加固套头部与定位芯轴尾部配合；所述外加固套尾部有引导孔与被加工阀芯尾部配合；

所述外加固套上有锥角螺孔、定位销孔、紧固螺孔、让位窗口、让位孔 ；所述锥角螺孔位于外加固套头部，位置与定位芯轴的斜孔相互配合；所述定位销孔位于外加固套头部，位置与定位芯轴的定位长槽相互配合；所述紧固螺孔位于外加固套头部和尾部，用于固定被加工阀芯的头部与尾部；所述让位窗口有多个，均位于外加固套尾部，用于加工阀芯的交叉孔、T型孔、台阶槽和弧形槽；所述让位孔位于外加固套尾部，用于加工阀芯T型孔。

优选的，所述定位芯轴尾部轴心处有凸台；所述凸台与被加工阀芯轴孔配合。

优选的，所述定位芯轴头部有定位侧面。

优选的，所述定位芯轴插入外加固套头部，使用定位销固定定位芯轴位置；所述楔紧螺钉通过外加固套的锥角螺孔旋入定位芯轴的斜孔中，用于卡紧定位芯轴。

优选的， 所述斜孔倾斜度与轴心夹角为60°。

本实用新型的复合夹具，采用锥面滑移轴向压紧方式，制作阀芯外加固套，外加固套内轴孔配合阀芯柱体，加固套上铣有多组让位窗口和定位销孔，使得刀具可以通过窗口加工零件上的多组复合角度交叉孔，加固套上分布多组等距螺孔，适度紧固零件，防止加工时零件弯曲、震颤，用定位心轴和定向销保证零件定位稳定，通过定位芯轴的斜孔及楔紧螺钉之间旋紧，将螺旋推紧的径向力转化为轴向拉紧力，施压在阀芯台阶内端面上，实现压紧功能。使用五轴加工中心高速切削，一次加工完成全部交叉斜孔，机床宝石探头自检轴线空间焦点，避免多次定位装夹造成的各加工要素相对位置累计误差。

本实用新型达到了以下有益效果：本实用新型操作简便，加工和调整方便，工艺性稳定、可靠、成品率高，通过加固套与细长轴柱体紧固成一个整体，间接整体增大轴体直径，减小加工体的长度与直径比值（长径比），提高轴类零件的径向抵抗力。同时加固套的周圈留有让位窗口，不影响各斜向交叉孔的加工。压紧机构采用锥面滑移轴向压紧，将螺旋推紧的径向力转化为加固套的轴向移动拉紧，施压在阀芯台阶内端面上。该夹具实现了快速定位、压紧功能，解决了细长轴柱体上加工多角度斜向交叉孔时引起的弯曲、震颤问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1沿A-A线的剖面图；

图3为本实用新型外加固套的结构示意图；

图4为图3沿B-B线的剖面图；

图5为本实用新型定位芯轴的立体图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1、2、3、4、5所示的一种加工细长阀芯多角度斜向交叉孔的复合夹具包括外加固套1、定位芯轴2、定位销3、楔紧螺钉4、紧固螺钉5。定位芯轴2上有定位侧面15、定位长槽14、斜孔16、凸台22；定位侧面15位于定位芯轴头2部；定位长槽14、斜孔16位于定位芯轴2尾部，斜孔16与定位芯轴2轴线成60°角；定位芯轴2尾部轴心处有凸台22，凸台22与被加工阀芯17轴孔配合。

外加固套1头部与定位芯轴2尾部配合，加固套尾1部有引导孔23与阀芯17尾部配合。

外加固套1上有锥角螺孔12、定位销孔11、紧固螺孔、让位窗口、让位孔13。锥角螺孔12位于外加固套1头部，位置与定位芯轴2的斜孔16相互配合，通过拧紧楔紧螺钉5将阀芯17固定卡紧。

定位销孔11位于外加固套1头部，位置与定位芯轴2的定位长槽14相互配合，并通过定位销3固定定位芯轴2位置。紧固螺孔A6位于外加固套1头部，紧固螺孔B7位于外加固套1尾部，用于固定被加工阀芯17的头部与尾部。让位窗口有三个，分为让位窗口A8、让位窗口B9、让位窗口C10，三个让位窗口均位于外加固套1尾部。让位窗空A8用加工阀芯的交叉孔18、T型孔19；让位窗口B9用于加工阀芯17的弧形槽21；让位窗口C10用于加工阀芯17的台阶槽20。让位孔13位于外加固套1尾部，用于加工阀芯17的T型孔19的短孔。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。