本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种金属拉丝机。
背景技术：
拉丝机时在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造、五金加工、电线电缆等行业，但是传统的拉伸模具在拉伸金属丝时会产生废尘，同时模具和金属丝自身会产生热量，影响模具寿命和金属丝的加工质量，并且传统的拉丝机没有冷却装置，影响拉伸后金属丝的质量，容易造成经济损失。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种金属拉丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型是这样实现的：一种金属拉丝机，包括箱体、升降装置、冷却槽和收线装置，所述冷却槽位于所述箱体和收线装置之间，所述箱体内底部设置有第一拉伸模、第二拉伸模，所述第一拉伸模和第二拉伸模之间设置有小定滑轮，所述箱体两外侧下端设置有大定滑轮，所述箱体顶部设置有除尘机构，所述除尘机构包括抽风管、集尘箱、抽风机，所述集尘箱通过所述抽风管与所述箱体顶部连通，所述抽风机与所述集尘箱侧上端连接，所述箱体顶部开设有操作窗，所述升降装置设于所述箱体底部，所述冷却槽顶部两端设置有大定滑轮，所述冷却槽内部安装有传动轮，所述收线装置包括收线辊，所述收线辊由一电机驱动，所述收线辊一侧设置有布线器。
所述升降装置包括升降架和基座，所述升降架设于所述基座上，所述升降架上端与所述箱体底部固定连接。
所述箱体两侧底部开设有通孔。
所述箱体两外侧的大定滑轮高度与所述冷却槽顶部两端的大定滑轮的高度位于同一水平面上。
所述抽风机与集尘箱的连接口处设置有过滤网。
本实用新型的有益效果在于：
1、通过在箱体底部设置升降装置，有效保证金属丝和第一拉伸模、第二拉伸模的中心孔在同一水平面上，防止拉断金属丝。
2、通过在箱体顶部设置除尘机构，能有效去除拉伸金属丝时的废尘，并且能对箱体内和金属丝有着良好的散热效果。
3、冷却槽能对拉伸后的金属丝进行冷却，冷却效果较好。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-基座，2-升降架，3-大定滑轮，4-箱体，5-抽风管，6-集尘箱，7-抽风机，8-第一拉伸模，9-操作窗，10-小定滑轮，11-第二拉伸模，12-传动轮，13-布线器，14-收线辊，15-电机，16-冷却槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例进行详细的说明。
请参阅图1所示，本实用新型的一种金属拉丝机，包括箱体4、升降装置、冷却槽16和收线装置，所述冷却槽16位于所述箱体4和收线装置之间，所述箱体4内底部设置有第一拉伸模8、第二拉伸模11，第一拉伸模8和第二拉伸模11之间设置有小定滑轮10，箱体4左右两外侧下端设置有大定滑轮3，箱体4顶部设置有除尘机构，除尘机构包括抽风管5、集尘箱6、抽风机7，所述集尘箱6通过抽风管5与箱体4顶部连通，所述抽风机7与所述集尘箱6左侧上端连接，所述抽风机7与集尘箱6的连接口处设置有过滤网。箱体4顶部右侧开设有操作窗9，所述升降装置包括升降架2和基座1，所述升降架2设于所述基座1上，所述升降架2上端与所述箱体4底部固定连接；冷却槽16顶部左右两侧设置有大定滑轮3，冷却槽16内部安装有传动轮12，所述收线装置包括收线辊14，收线辊14由电机15驱动，收线辊14左侧设置有布线器13。
其中，箱体4左右两侧底部开设有通孔，所述箱体4左右两侧的大定滑轮3、所述箱体4两外侧的大定滑轮3高度与所述冷却槽16顶部两端的大定滑轮3的高度位于同一水平面上，使得金属丝在同一水平线上。
通过在箱体4底部设置升降装置，有效保证金属丝和第一拉伸模、第二拉伸模的中心孔在同一水平面上，防止拉断金属丝；通过在箱体4顶部设置除尘机构，能有效去除拉伸金属丝时的废尘，并且能对箱体内和金属丝有着良好的散热效果；冷却槽16能对拉伸后的金属丝进行冷却，冷却效果较好。
本实用新型的工作原理是：金属丝穿过大定滑轮3通过箱体4左侧的通孔进入箱体4内，经过第一拉伸模8拉伸后穿过小定滑轮10，再经过第二拉伸模11二次拉伸，箱体4顶部的除尘机构将对箱体4内部进行除尘，同时也有散热效果，再通过箱体4右侧通孔穿出箱体4，经过冷却槽16的大定滑轮3和传动轮12冷却后，通过布线器13卷至收线辊14。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。