一种新型拉丝机的制作方法

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种新型拉丝机。

背景技术：

拉丝机时在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造、五金加工、电线电缆等行业，但是传统的拉丝机只能进行单一规格的拉丝，无法进行不同规格的拉丝，工作效率低，并且传统的拉丝机没有冷却装置，容易影响拉伸后金属丝的质量，容易造成经济损失

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型拉丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型拉丝机，包括操作台、第一拉丝装置、第二拉丝装置、冷却装置和收线装置，所述第一拉丝装置、第二拉丝装置、冷却装置和收线装置从左到右依次设置在操作台上，所述第一拉丝装置包括第一拉丝基座、第一拉丝模和第二拉丝模，第一拉丝模和第二拉丝模位于第一拉丝基座顶部，且平行设置，第一拉丝基座顶部左侧设置有与第一拉丝模和第二拉丝模对应的两个定滑轮，所述第二拉丝装置包括第二拉丝基座、第三拉丝模和第四拉丝模，第三拉丝模和第四拉丝模位于第二拉丝基座顶部，且平行设置，第二拉丝基座顶部左侧设置有与第三拉丝模和第四拉丝模对应的两个定滑轮，所述冷却装置包括风机和风箱，风箱顶部开设有两条形吸风口，风箱顶部左右两侧设置有与两条形吸风口对应的四个定滑轮，风箱右侧设置有风机，风机通过吸风管与风箱连通，所述收线装置包括支撑柱、电机、绕线轴柱和收线盘，所述收线盘设置在收线轴柱两端，所述收线轴柱通过轴承座与支撑柱相连，电机放置在支撑台上，所述电机输出轴与收线轴柱通过联轴器相连接。

优选的，优选的，所述第一拉丝基座上的定滑轮与第一拉丝模和第二拉丝模的高度相同。

优选的，所述第二拉丝基座上的定滑轮与第三拉丝模和第四拉丝模的高度相同。

优选的，第一拉丝模与第三拉丝模在同一轴线上，第二拉丝模与第四拉丝模在同一轴线上。

优选的，所述第一拉丝模、第二拉丝模、第三拉丝模和第四拉丝模规格互不相同。

优选的，所述第一拉丝基座上的两个定滑轮、所述第二拉丝基座上的两个定滑轮、风箱上的四个定滑轮和收线盘的高度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在第一拉丝基座上设置第一拉丝模和第二拉丝模，在第二拉丝基座上设置第三拉丝模和第四拉丝模，从而能同时进行不同规格的拉丝，在操作台上设置有冷却装置，所以能对拉伸后的金属丝进行冷却，保证了拉伸后金属丝的质量。

附图说明

图1为一种新型拉丝机的结构示意图；

图2为收线装置的结构示意图。

图中：1-操作台，2-定滑轮，3-第一拉丝基座，4-第一拉丝模，5-第二拉丝模，6-第三拉丝模，7-第四拉丝模，8-条形吸风口，9-吸风管，10-风机，11-收线盘，12-电机，13-支撑台，14-支撑柱，15-风箱，16-第二拉丝基座，17-收线轴柱，18-轴承座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型拉丝机，包括操作台1、第一拉丝装置(图中未示)、第二拉丝装置(图中未示)、冷却装置(图中未示)和收线装置(图中未示)，所述第一拉丝装置、第二拉丝装置、冷却装置和收线装置从左到右依次设置在操作台1上，所述第一拉丝装置包括第一拉丝基座3、第一拉丝模4和第二拉丝模5，第一拉丝模4和第二拉丝模5位于第一拉丝基座3顶部，且平行设置，第一拉丝基座3顶部左侧分别设置有与第一拉丝模4和第二拉丝模5对应的两个定滑轮2，所述第二拉丝装置包括第二拉丝基座16、第三拉丝模6和第四拉丝模7，第三拉丝模6和第四拉丝模7位于第二拉丝基座16顶部，且平行设置，第二拉丝基座16顶部左侧设置有分别与第三拉丝模6和第四拉丝模7对应的两个定滑轮2，所述冷却装置包括风机10和风箱15，风箱15顶部开设有两条形吸风口8，风箱15顶部左右两侧设置有与两条形吸风口8对应的四个定滑轮2，风箱15右侧设置有风机10，风机10通过吸风管9与风箱15连通，所述收线装置包括支撑柱14、电机12、绕线轴柱17和收线盘11，所述收线盘11设置在收线轴柱17两端，所述收线轴柱17通过轴承座18与支撑柱14相连，电机12放置在支撑台13上，所述电机12输出轴与收线轴柱17通过联轴器相连接。

所述第一拉丝基座上3的定滑轮2与第一拉丝模4和第二拉丝模5的高度相同。所述第二拉丝基座16上的定滑轮2与第三拉丝模6和第四拉丝模7的高度相同。所述第一拉丝基座3上的两个定滑轮2、所述第二拉丝基座16上的两个定滑轮2、风箱15上的四个定滑轮2和收线盘11的高度相同。第一拉丝模4与第三拉丝模6在同一轴线上，第二拉丝模5与第四拉丝模7在同一轴线上。所述第一拉丝模4、第二拉丝模5、第三拉丝模6和第四拉丝模7规格互不相同。

本实用新型的工作原理是：金属丝通过第一拉丝装置上的定滑轮2穿过第一拉丝模4，再通过第二拉丝装置上的定滑轮2穿过第三拉丝模6进行二次拉丝，然后穿过风箱15上的左右两个滑轮2，开动风机10，通过风箱15上的条形吸风口8会形成流动的气流，对金属丝进行风冷，这样就达到了冷却的目的，保证了拉伸后金属丝的质量，开动电机12，带动收线轴柱17转动，从而带动收线盘11转动，达到收线目的，另一条金属丝可依次穿过第二拉丝模5和第四拉丝模7进行拉伸，这样就可以达到同时对金属丝进行不同规格的拉伸，本装置还可以拆下第二拉丝装置，利用第一拉丝装置对金属丝进行一次拉丝，以获得另外两种不同规格的金属丝。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。