本实用新型涉及一种桨叶预装液压螺母安装小车，属于修造船技术领域。
背景技术：
船舶螺旋桨与艉轴拂配后按工艺要求需进行预装。原来需先用手拉葫芦将液压螺母接到平台下，将螺母放在舵系液压螺母转盘工装上将螺母拉至艉轴头下， 再使用手拉葫芦进行调整螺母高低、左右位置，整个施工过程需至少2名起重工加3-4钳工一起配合，同时存在较大安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种桨叶预装液压螺母安装小车，它利用滚轮和千斤顶来代替原来的手拉葫芦，大大减轻了施工人员劳动强度，原需6-7人才能安装上的液压螺母现只需1-2人可轻松完成，施工时间也缩短50%以上；同时小车用螺旋千斤顶进行升降，平稳可靠，且小车工作平面远大于液压螺母直径，消除了原施工方式可能发生的安全隐患，安全性能大大提高。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种桨叶预装液压螺母安装小车，它包括下支撑板，所述下支撑板背面四角设置有滚轮组，所述滚轮组外侧设置有顶丝座，所述顶丝座上设置有顶丝，所述下支撑板正面四角设置有支撑套管，所述支撑套管上设置有中间支撑板，所述中间支撑板上方设置有上平台，所述中间支撑板中心设置有螺旋千斤顶，所述螺旋千斤顶上端与上平台相连接，所述上平台背面四角设置有伸缩管，所述伸缩管下端插装于支撑套管内，所述上平台正面设置有转盘。
所述上平台四侧设置有调整顶丝板，所述调整顶丝板上设置有调整顶丝。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型一种桨叶预装液压螺母安装小车，它利用滚轮和千斤顶来代替原来的手拉葫芦，大大减轻了施工人员劳动强度，原需6-7人才能安装上的液压螺母现只需1-2人可轻松完成，施工时间也缩短50%以上；同时小车用螺旋千斤顶进行升降，平稳可靠，且小车工作平面远大于液压螺母直径，消除了原施工方式可能发生的安全隐患，安全性能大大提高。
附图说明
图1为本实用新型一种桨叶预装液压螺母安装小车的结构示意图。
其中：
下支撑板1
滚轮组2
顶丝座3
顶丝4
支撑套管5
中间支撑板6
伸缩管7
螺旋千斤顶8
上平台9
转盘10
调整顶丝板11
调整顶丝12
液压螺母13。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，本实施例中的一种桨叶预装液压螺母安装小车，它包括下支撑板1，所述下支撑板1背面四角设置有滚轮组2，所述滚轮组2外侧设置有顶丝座3，所述顶丝座3上设置有顶丝4，所述下支撑板1正面四角设置有支撑套管5，所述支撑套管5上设置有中间支撑板6，所述中间支撑板6上方设置有上平台9，所述中间支撑板6中心设置有螺旋千斤顶8，所述螺旋千斤顶8上端与上平台9相连接，所述上平台9背面四角设置有伸缩管7，所述伸缩管7下端插装于支撑套管5内，所述上平台9正面设置有转盘10，液压螺母13放置于转盘10上；
所述上平台9四侧设置有调整顶丝板11，所述调整顶丝板11位于转盘10外侧，所述调整顶丝板11上设置有调整顶丝12；
桨叶预装时，在拂配平台下铺设简易轨道，用行车将液压螺母吊装到小车上，再将小车连同液压螺母一起沿轨道推至艉轴下，通过小车上螺旋千斤顶抬升和顶丝调整液压螺母位置，可以由一人单独轻松将螺母对中调整好位置，并将螺母拧上艉轴。预装结束，同样使用小车可轻松将螺母拆下并推移出拂配平台。
除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。