一种便于清理的立式机床的制作方法

本实用新型涉及机床加工设备技术领域，具体为一种便于清理的立式机床。

背景技术：

立式车床一般可分为单柱式和双柱式。小型立式车床一般做成单柱式，大型立式车床做成双柱式。立式车床结构的主要特点是它的主轴处于垂直位置。立式车床的主要特点是：工作台在水平面内，工件的安装调整比较方便。工作台由导轨支撑，刚性好，切削平稳。有几个刀架，并能快速换刀，立式车床的加工精度可达到IT9-IT8，表面粗糙度Ra可达3.2-1.6um.立式车床的主参数为最大车削直径D。

传统机床在加工过程中冲洗需要单独在拉管子，且控制开关也和机床控制开关不在一起，使用起来不够方便，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于清理的立式机床，冲洗装置直接固定安装于滑座上，在加工过程中，通过冲喷水装置直接对准并冲洗加工零件，解决需要单独控制喷水位置的问题，废料槽的设置，使其在加工过程中产生的废料直接经过废料通道落入废料槽内，排水口将水排掉，废料槽内只剩废料，最后一起清理，清理起来比较方便，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的立式机床，包括底座、床鞍、工作台、废料收回装置、控制面板、链轮支架、链条、滑座、导轨、主轴、喷水装置、打刀缸、主电机及立柱，底座一端上表面与床鞍下表面相连，床鞍上表面设置有工作台，底座上表面开有凹槽A，废料收回装置安装于凹槽A内，底座另一端与立柱一端相连，立柱外侧表面固定安装有控制面板，立柱顶端固定安装有链轮支架，链轮支架外侧活动设置有链条，链条一端与立柱顶端相连，链条另一端与滑座顶端一侧相连，滑座一端固定安装于导轨一侧，导轨另一侧固定安装于立柱与底座相连一面，滑座另一侧下表面与主轴顶端相连，滑座下表面中心位置安装有喷水装置，滑座上表面分别安装有打刀缸及主电机。

优选的，废料收回装置包括卸料通道、废料槽、导轨及排水口，废料槽上表面与卸料通道下表面活动相连，导轨安装于废料槽两侧，废料槽底部一端开有通孔A，排水口安装于通孔A处。

优选的，控制面板包括壳体A、显示屏、开关、按钮、电路板及电源盒A，壳体A一面开有凹槽B，显示屏固定安装于凹槽B内，壳体A开有凹槽B一面开有小孔，开关和按钮设置于小孔内，电路板固定安装于壳体A内，电路板与电源盒A固定相连。

优选的，喷水装置包括壳体B、水泵、进水管、出水管及喷嘴，水泵固定安装于壳体B内，壳体B一侧开有通孔B，进水管一端设置于通孔B内，进水管另一端与一端表面相连，壳体B底部开有通孔C，喷嘴固定安装于通孔C内，出水管一端与喷嘴相连，出水管另一端与水泵下表面相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)滑座下表面中心位置安装有喷水装置，冲洗装置直接固定安装于滑座上，在加工过程中，通过冲喷水装置直接对准并冲洗加工零件，解决需要单独控制喷水位置的问题。

(2)废料槽的设置，使其在加工过程中产生的废料直接经过废料通道落入废料槽内，排水口将水排掉，废料槽内只剩废料，最后一起清理，清理起来比较方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为废料收回装置结构示意图。

图3为控制面板结构示意图。

图4为喷水装置结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清理的立式机床，包括底座1、床鞍2、工作台3、废料收回装置4、控制面板5、链轮支架6、链条7、滑座8、导轨9、主轴10、喷水装置11、打刀缸12、主电机13及立柱14，底座1一端上表面与床鞍2下表面相连，床鞍2上表面设置有工作台3，底座1上表面开有凹槽A，废料收回装置4安装于凹槽A内，底座1另一端与立柱一端相连，立柱外侧表面固定安装有控制面板，立柱顶端固定安装有链轮支架，链轮支架外侧活动设置有链条，链条一端与立柱顶端相连，链条另一端与滑座顶端一侧相连，滑座一端固定安装于导轨一侧，导轨另一侧固定安装于立柱与底座相连一面，滑座另一侧下表面与主轴顶端相连，滑座下表面中心位置安装有喷水装置，滑座上表面分别安装有打刀缸及主电机。

如图2所示，废料收回装置4包括卸料通道41、废料槽42、导轨43及排水口44，废料槽42上表面与卸料通道41下表面活动相连，导轨45安装于废料槽42两侧，废料槽42底部一端开有通孔A，排水口44安装于通孔A处。

如图3所示，控制面板5包括壳体A51、显示屏52、开关53、按钮54、电路板55及电源盒A56，壳体A51一面开有凹槽B，显示屏52固定安装于凹槽B内，壳体A51开有凹槽B一面开有小孔，开关53和按钮54设置于小孔内，电路板55固定安装于壳体A51内，电路板55与电源盒A56固定相连。

如图4所示，喷水装置11包括壳体B111、水泵112、进水管113、出水管114及喷嘴115，水泵112固定安装于壳体B111内，壳体B111一侧开有通孔B，进水管113一端设置于通孔B内，进水管113另一端与一端表面相连，壳体B111底部开有通孔C，喷嘴115固定安装于通孔C内，出水管113一端与喷嘴115相连，出水管114另一端与水泵112下表面相连。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。