本实用新型属于线缆加工和制造领域，具体涉及一种防磨损的辅助绕线装置。
背景技术：
电缆加工过程中，线芯通常由铜丝制备而成。因此在电缆的生产工程中需要先对铜丝进行加工。在加工铜丝时，用于放线以及收线的复绕机是必不可少的设备之一。在利用复绕机将铜丝向盘具上绕丝时需要使铜丝均匀的分布在盘具的主轴上。这样才能使每个盘具的主轴得到充分利用，使其收纳的铜丝量达到最大。此外，铜丝在主轴的均匀分布也会为铜丝后续的放线操作提供便利。然而，传统的解决方案是依靠盘具的往复运动实现铜丝的均匀缠绕，这对复绕机提出了较高的要求，会使复绕机的生产成本提高。利用人工拨线有会引起生产效率的降低。尽管现在有一些拨线设备，但由于其往复运动过程中方向变化较大，所以仍然无法规避绕线不均匀的缺点。
现有申请号CN201620652443.3的一种辅助绕线装置，该装置可以实现拨线的操作，但是电线是穿过线孔进行导向的，电线在绕线过程中与线孔内壁摩擦力较大，电线表面会出现磨损，影响电线的质量，同时该线孔尺寸为固定值，只能进行较小范围的电线的收卷，一旦需要更大尺寸的需求时，需要更换线孔时要停机，人工更换，反而增加了劳动量和加工时间，降低了效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种防磨损的辅助绕线装置，解决了电线在绕线过程中与线孔内壁摩擦力较大，电线表面会出现磨损，影响电线的质量，同时该线孔尺寸为固定值，只能进行较小范围的电线的收卷，一旦需要更大尺寸的需求时，需要更换线孔时要停机，人工更换，反而增加了劳动量和加工时间，降低了效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种防磨损的辅助绕线装置，包括底板，所述底板上固定连接有两个支撑板，两个支撑板以底板的几何中心线为对称轴对称分布于底板的两端，所述支撑板上开设有半圆形开槽，所述开槽内卡接有导向轴，所述导向轴上滑动连接有导向块，所述导向块的侧面还固定设有延伸板，所述延伸板上设有传递使导向块沿导向轴往复运动动力的动力杆，所述动力杆外接有用于提供动力来源的气缸动力装置，所述导向块上分别设有调整导辊和走线导辊，所述调整导辊下端设有由电驱动的滑块，所述滑块安装在导向块上；
所述走线导辊包括前导辊和后导辊，所述前导辊设在调整导辊的前端，并通过支架固定在导向块上，所述后导辊设在调整导轨的后端，所述前导辊和后导辊表面为光滑面。
优选的，所述调整导辊包括两个相互平行侧纵导辊，所述纵导辊下端分别设有滑块，所述滑块下端设有直线电机，所述滑块之间设有压缩弹簧。
优选的，所述导向块内设有滑槽，所述直线电机安装在滑槽内。
优选的，所述前导辊和后导辊均不与纵导辊接触，所述前导辊和后导辊与纵导辊的距离均为8-17mm。
优选的，所述支架为“L”形支架，所述支架与导向块通过螺栓固定。
优选的，所述导向块的下端设有支撑柱，所述底板上开设有凹槽，所述凹槽位于导向轴的正下，所述支撑柱的底端与凹槽连接。
优选的，所述动力杆与导向轴平行设置。
与现有技术相比，本实用新型的一种防磨损的辅助绕线装置具有以下突出的有益效果：
本实用新型的效果是：
1、本实用新型通过在原有的导向设备基础上，增加了调整导辊和走线导辊，采用两个纵导辊调整与电线相合尺寸，然后在走线过程中，前后导辊为电线提供一定的驱动力度，同时减少了摩擦力，防止降低了电线的磨损量，提高了电线的质量。
2、本实用新型在纵导辊通过直线电机操作滑块移动，来实现纵导辊之间的距离，从而实现对不同尺寸的电线或者电缆的收卷。
附图说明
图1是本实用新型主视图；
图2是本实用新型导向块的侧视图。
其中，1-导向轴，2-动力杆，3-支撑板，4-底板，5-支撑柱，6-导向块，7-调整导辊，8-前导辊，9-滑块，10-弹簧，11-后导辊。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例，对本实用新型的一种防磨损的辅助绕线装置作进一步详细说明。
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
如图1-2所示，一种防磨损的辅助绕线装置，包括底板4，所述底板4上固定连接有两个支撑板3，两个支撑板3以底板4的几何中心线为对称轴对称分布于底板4的两端，所述支撑板3上开设有半圆形开槽，所述开槽内卡接有导向轴1，所述导向轴1上滑动连接有导向块6，所述导向块6的侧面还固定设有延伸板，所述延伸板上设有传递使导向块6沿导向轴1往复运动动力的动力杆2，所述动力杆2外接有用于提供动力来源的气缸动力装置，所述导向块6上分别设有调整导辊7和走线导辊，所述调整导辊7下端设有由电驱动的滑块9，所述滑块9安装在导向块6上；
所述走线导辊包括前导辊8和后导辊11，所述前导辊8设在调整导辊7的前端，并通过支架固定在导向块6上，所述后导辊11设在调整导轨的后端，所述前导辊8和后导辊11表面为光滑面。
优选的，所述调整导辊7包括两个相互平行侧纵导辊，所述纵导辊下端分别设有滑块9，所述滑块9下端设有直线电机，所述滑块9之间设有压缩弹簧10。
优选的，所述导向块6内设有滑槽，所述直线电机安装在滑槽内。
优选的，所述前导辊8和后导辊11均不与纵导辊接触，所述前导辊8和后导辊11与纵导辊的距离均为8-17mm。
优选的，所述支架为“L”形支架，所述支架与导向块6通过螺栓固定。
优选的，所述导向块6的下端设有支撑柱5，所述底板4上开设有凹槽，所述凹槽位于导向轴1的正下，所述支撑柱5的底端与凹槽连接。
优选的，所述动力杆2与导向轴1平行设置。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。