斗式提升机主动辊拆卸机构的制作方法

本实用新型涉及提升机维修技术领域，特别是涉及一种斗式提升机主动辊拆卸机构。

背景技术：

现在的饲料企业自动化程度越来越高，物料的输送大部分采用斗式提升机垂直提升运输；随着斗式提升机运行时间增加，主动辊两端的轴承和中心轴时间久了，就会磨损或中心轴松动，造成较大异响声或畚斗带跑偏，为了减少生产停机时间，需要定期对主动辊轴和轴承进行维护；当下的维护方式：通过断开畚斗带连接扣，将畚斗带抽出斗提机筒或使用手拉葫芦吊装畚斗带两端，然后将斗提机主动辊拆卸下来，对轴承进行清洗加油，对中心轴进行紧固。拆卸主动辊操作复杂，耗用时间长，需要多人参与。

当主动辊轴、轴承在斗式提升机工作时损坏或有其他的故障需要拆卸主动辊轴与轴承时，畚斗带会紧紧的压在辊轴的上方；因为斗式提升机的特殊结构，畚斗带竖直设置，且此时加上物料，重量较大。采用传统的吊绳、吊钩以及手拉葫芦吊装，因为接触面积较小、接触点不是畚斗带的最顶端，会对畚斗带造成损伤；采用将畚斗带抽出斗提机筒的方式难度较大。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种斗式提升机主动辊拆卸机构，其能够方便主动辊的拆装，避免拆装过程中损伤畚斗带。

为解决上述技术问题，本实用新型为一种斗式提升机主动辊拆卸机构，其所采取的技术方案是：包括圆弧形板，所述圆弧形板为半圆弧状结构，所述圆弧形板的弧度为π；所述圆弧形板包括互相平行的第一端面与第二端面，所述圆弧形板包括第一侧面和第二侧面；所述圆弧形板的外侧弧面上安装有两个吊具，所述吊具关于圆弧形板的对称平面对称安装，两个所述吊具分别靠近第一端面和第二端面。

进一步，所述吊具包括螺杆吊钩。

进一步，每个所述螺杆吊钩的中心线与第一端面和第二端面平行；每个所述螺杆吊钩的中心线与圆弧形板的对称平面平行。

进一步，所述圆弧形板的两个第一侧面和第二侧面上分别设有倒角。

进一步，所述圆弧形板的第一端面和第二端面分别与固定板固定连接。

进一步，所述固定板上设有第一螺栓孔，提升机的主动辊的两端面上设有第二螺栓孔，所述第一螺栓孔和第二螺栓孔通过螺栓配合使用。

进一步，所述圆弧形板的内侧面上设有保护层，所述保护层的材质为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本申请的圆弧形板面积较大，且完全贴合于畚斗带和主动辊的形状，在手拉葫芦吊装畚斗带时不会对其造成损伤；

(2)本申请可以为手拉葫芦提供着力点，不用断开畚斗带的连接扣，省却了一个工序，极大的提高了主动辊的拆卸效率；

(3)采用了固定板、第一螺栓孔和第二螺栓孔，圆弧形板可以与主动辊固定在一起，使得圆弧形板更容易随着主动辊转动180度并将畚斗带与主动辊分离。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1：现有技术中斗式提升机的结构示意图；

图2：现有技术中斗式提升机的主动辊等结构的结构示意图；

图3：实施例1中本装置的结构示意图俯视图；

图4：实施例1中本装置的结构示意图主视图；

图5：实施例2中本装置的结构示意图轴侧图；

图6：本申请的工作原理的结构示意图。

图中，1、吊具；2、圆弧形板；3、固定板；4、保护层；5、第一螺栓孔；6、倒角；7主动辊；8、畚斗带。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

正如背景技术所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种斗式提升机主动辊拆卸机构。

实施例1：一种斗式提升机主动辊拆卸机构，包括圆弧形板2，所述圆弧形板2为半圆弧状结构，所述圆弧形板2的弧度为π；所述圆弧形板2包括互相平行的第一端面9与第二端面12、所述圆弧形板2包括第一侧面10和第二侧面11。所述圆弧形板2的外侧弧面上安装有两个吊具1，所述吊具1关于圆弧形板2的对称平面对称安装，两个所述吊具1分别靠近第一端面9和第二端面12。

所述吊具1包括螺杆吊钩；每个所述螺杆吊钩的中心线与第一端面9和第二端面12平行；每个所述螺杆吊钩的中心线与圆弧形板2的对称平面平行。

实施例2：如图1至2，5至6所示，一种斗式提升机主动辊拆卸机构，包括圆弧形板2，所述圆弧形板2为半圆弧状结构，所述圆弧形板2的弧度为π；所述圆弧形板2包括互相平行的第一端面9与第二端面12、所述圆弧形板2包括第一侧面10和第二侧面11；所述圆弧形板2的外侧弧面上安装有两个吊具1，所述吊具1关于圆弧形板2的对称平面对称安装，两个所述吊具1分别靠近第一端面 9和第二端面12。

所述圆弧形板2的两个侧面上设有倒角6；所述圆弧形板2的第一端面9和第二端面12分别与固定板3固定连接。

所述固定板3上设有第一螺栓孔5，提升机的主动辊7的两端面上设有第二螺栓孔(图中未示出)，所述第一螺栓孔5和第二螺栓孔通过螺栓(图中未示出) 配合使用；所述圆弧形板2的内侧面上设有保护层4，所述保护层4的材质为橡胶。

工作原理：当使用本装置时，拆卸斗式提升机机盖，然后通过调松畚斗带 8的涨紧螺杆，使斗式提升机上下两辊间的距离减少10毫米左右(畚斗带8变松了)，将圆弧形板2紧贴主动辊7下方，用螺栓将主动辊7与圆弧形板2固定在一起，然后人为将斗提机的主动辊7转动180度，圆弧形板转到了主动辊7 和畚斗带8之间，拆除螺栓使圆弧形板2与主动辊7分开，使用手拉葫芦和吊具 1，将圆弧形板2和畚斗带8整体升起10毫米左右，主动辊7和畚斗带8就有了一定的空间，这时将主动辊7拆卸抽出即可；维护完毕后，将主动辊7插入畚斗带8下方，固定螺杆后，调整手拉葫芦，将畚斗带8放下，将主动辊7再转动 180度，圆弧形板2转到主动辊7下方，取出圆弧形板2即可，然后调紧畚斗带 8涨紧机构，盖上盖子即完成拆装。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。