一种数控线切割机的制作方法

文档序号:14630796发布日期:2018-06-08 18:52阅读:281来源:国知局
一种数控线切割机的制作方法

本实用新型属于机械技术领域,具体涉及一种数控线切割机。



背景技术:

数控切割机称之为机电一体化的切割机,例如数控等离子和火焰切割机,它们是通过数字程序驱动机床运动的,随着机床运动时,随机配带的切割工具对物体进行切割,数控切割机控制系统已由当初的简单功能、复杂编程和输入方式、自动化程度不高发展到具有功能完善、智能化、图形化、网络化的控制方式,驱动系统也从步进驱动、模拟伺服驱动到今天的全数字式伺服驱动。

但是目前市场上的线切割机不能满足使用要求,使用时,当金属丝加热后,触碰到待切割的金属板上,高温将金属板融化,熔融状态下的金属产生的金属液体,会飞溅到工作台面上,并且线切割机加工结构复杂的工件时,金属丝能移动到的位置不能到达工件变化的所有角度位置,基于以上出现的问题,提出一种数控线切割机。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种数控线切割机,以解决上述背景技术中提出的当金属丝加热后,触碰到待切割的金属板上,高温将金属板融化,熔融状态下的金属产生的金属液体,会飞溅到工作台面上,并且线切割机加工结构复杂的工件时,金属丝能移动到的位置不能到达工件变化的所有角度位置的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控线切割机,包括立柱和底座,所述立柱的内部安装有固定板,且固定板的一侧安装有滑动连接块,所述滑动连接块的一侧连接有第二丝杠,且第二丝杠的顶端安装有第二电机,所述立柱的一侧安装有活动杆,且活动杆的一端连接有机床主板,所述机床主板的一端连接有金属丝,且机床主板的一侧安装有金属液挡板,所述底座的上方安装有工作台面,且工作台面的一侧安装有第一电机,所述第一电机的一端连接有第一丝杠,且第一丝杠的一侧安装有丝杠承接座,所述工作台面的内部安装有第三电机,且第三电机的一端连接有旋转切割台,所述底座的一端安装有数控台,且数控台的内部安装有JBK4控制器,所述第一电机、第二电机和第三电机均与JBK4控制器电性连接。

优选的,所述旋转切割台为圆柱形结构。

优选的,所述工作台面为长方体结构。

优选的,所述丝杠承接座共设置有两个,且两个丝杠承接座均固定在底座上。

优选的,所述数控台与底座通过螺栓固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)本实用新型设置了金属液挡板,使用时,金属丝加热后接触金属板表面,金属丝产生的高温瞬间将金属板表面变成熔融的液体,金属丝在金属板表面移动飞溅起来的金属液体,滴落在金属液挡板上,金属液体接触金属液挡板的瞬间凝结成固定金属,不会滴落到工作台面和金属板上,避免了金属板在加工的过程中,液体金属滴落在工作台面和金属板上破坏了金属板和工作台面的问题。

(2)本实用新型设置了旋转切割台,使用时,加工工件放在旋转切割台上,加工工件的一个面被切割过后,根据设定的程序,旋转切割台将加工工件待加工的面旋转到金属丝下方,不用金属丝本身进行移动,加工过程中少一个方向的移动,加快了切割的速度,避免了加工过程中,加工一个工件需要在两个以上的方向进行移动加工组件浪费时间的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的外观图;

图3为本实用新型的俯视图;

图中:1-第一电机;2-工作台面;3-旋转切割台;4-金属液挡板;5-金属丝;6-第二电机;7-立柱;8-第二丝杠;9-滑动连接块;10-固定板;11-第一丝杠;12-丝杠承接座;13-第三电机;14-底座;15-数控台;16-活动杆;17-JBK4控制器;18-机床主板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供如下技术方案:一种数控线切割机,包括立柱7和底座14,立柱7的内部安装有固定板10,且固定板10的一侧安装有滑动连接块9,滑动连接块9的一侧连接有第二丝杠8,且第二丝杠8的顶端安装有第二电机6,立柱7的一侧安装有活动杆16,且活动杆16的一端连接有机床主板18,机床主板18上设置有多个金属丝5安装孔,加工复杂工件时,可以安装多个不同材质的金属丝5,对工件进行加工,减少了更换金属丝5的时间,机床主板18的一端连接有金属丝5,且机床主板18的一侧安装有金属液挡板4,避免了金属板在加工的过程中,液体金属滴落在工作台面2和金属板上破坏了金属板和工作台面2的问题,底座14的上方安装有工作台面2,且工作台面2的一侧安装有第一电机1,第一电机1的一端连接有第一丝杠11,且第一丝杠11的一侧安装有丝杠承接座12,工作台面2的内部安装有第三电机13,且第三电机13的一端连接有旋转切割台3,避免了加工过程中,加工一个工件需要在两个以上的方向进行移动加工组件浪费时间的问题,底座14的一端安装有数控台15,且数控台15的内部安装有JBK4控制器17,第一电机1、第二电机6和第三电机13均与JBK4控制器17电性连接。

为了便于安装加工工件,本实施例中,优选的,旋转切割台3为圆柱形结构。

为了便于使用者使用,本实施例中,优选的,工作台面2为长方体结构。

为了便于丝杠的安装稳定,本实施例中,优选的,丝杠承接座12共设置有两个,且两个丝杠承接座12均固定在底座14上。

为了便于数控台15的安装与拆卸,本实施例中,优选的,数控台15与底座14通过螺栓固定连接。

工作原理:使用前,使用者根据加工工件的材质选择加工金属丝5,把金属丝5安装在机床主板18上,把金属液挡板4通过螺栓安装在机床主板18上,使用者在数控台15上将程序设定好,使用时,将外接电源接入数控台15,使用者将加工工件放在旋转切割台3上,启动数控台15电源按钮,JBK4控制器17接通电源,JBK4控制器17控制第二电机6开始工作,第二电机6主轴转动带动第二丝杠8转动,第二丝杠8带动滑动连接块9上下移动,滑动连接块9带动活动杆16移动,活动杆16带动机床主板18移动,机床主板18上的金属丝5在加工工件上移动,金属丝5加热后,金属丝5在金属板上接触后移动,高温将金属板融化,熔融的金属液体飞溅到金属液挡板4上,等到加工完成一个工作面之后,JBK4控制器17控制第三电机13开始工作,第三电机13主轴转动带动旋转切割台3转动,根据程序设定旋转切割台3旋转一定的角度后,再用金属丝5对金属板进行加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1