本实用新型涉及立式车床相关技术领域，具体涉及一种立式车床磨削装置。
背景技术：
立车主要用于加工直径大、长度短的大型、重型工件和不易在卧式车床上装夹的工件，回转直径满足的情况下，太重的工件在卧车不易装夹，由于本身自重，对加工精度有影响，采用立车可以解决上述问题。立式车床一般可分为单柱式和双柱式。小型立式车床一般做成单柱式，大型立式车床做成双柱式。立式车床结构的主要特点是它的主轴处于垂直位置。立式车床的主要特点是：工作台在水平面内，工件的安装调整比较方便。工作台由导轨支撑，刚性好，切削平稳。有几个刀架，并能快速换刀，立式车床的加工精度可达到IT9-IT8，表面粗糙度Ra可达3.2-1.6um.立式车床的主参数为最大车削直径D。常用的立式车床只能进行径向车削、轴向车削和中心孔的加工，无法进行磨削加工，如果工件加工精度要求较高，需要使用两台机床进行多次装夹，加工工序长，耗费时间多，增加加工成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种立式车床磨削装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种立式车床磨削装置，包括底座、切削液箱、水泵电机和水泵，所述底座上安装有旋转盘，所述旋转盘的一侧设置有切削液管，所述底座上方设置有纵向进给支架，所述纵向进给支架与横向进给支架连接，所述横向进给支架上安装有磨削电机，所述磨削电机与减速箱连接，所述减速箱与主轴支架连接，所述主轴支架上安装有主轴，所述主轴下端与磨具连接，机床的一侧设置有所述切削液箱，所述切削液箱上固定有所述水泵电机和所述水泵，所述磨削电机与小齿轮连接，所述小齿轮与大齿轮相啮合，所述大齿轮与所述主轴连接，所述主轴的端部安装有轴套和减速箱轴承，所述减速箱轴承的下端安装有减速箱轴端盖，所述主轴与所述主轴支架的连接位置设置有主轴支架轴承，所述主轴支架轴承的下端安装有主轴支架轴端盖。
上述结构中，将工件安装在所述旋转盘上，通过卡盘夹紧固定，将切削刀具与所述主轴连接，对工件进行车削加工，完成车削加工后，将车削刀具取下，将所述磨具与所述主轴固定连接，即可进行磨削加工，所述底座内设置有动力装置，动力装置与所述旋转盘相连接，带动所述旋转盘转动，所述横向进给支架和所述纵向进给支架内设置有进给的动力装置，实现所述主轴的横向移动和纵向移动，装置上车削刀具和所述磨具可随时更换，使用方便，一次装夹可进行车削和磨削加工，有效的提高产品的加工效率。
为了进一步提高一种立式车床磨削装置的使用功能，所述底座通过地脚螺栓固定在地面上，所述底座内设置有动力装置，动力装置与所述旋转盘相连接。
为了进一步提高一种立式车床磨削装置的使用功能，所述切削液管与所述水泵连接，所述水泵和所述水泵电机通过螺钉固定在所述切削液箱的上方。
为了进一步提高一种立式车床磨削装置的使用功能，所述横向进给支架和所述纵向进给支架上均设置有动力装置、丝杠和滑轨。
为了进一步提高一种立式车床磨削装置的使用功能，所述磨削电机与所述减速箱之间通过螺钉固定连接，所述磨削电机与所述小齿轮之间通过键连接，所述大齿轮与所述主轴之间通过键连接。
为了进一步提高一种立式车床磨削装置的使用功能，所述减速箱轴端盖与所述减速箱之间通过螺栓固定连接，所述主轴支架轴端盖与所述主轴支架之间通过螺栓固定连接。
有益效果在于：该立式车床磨削装置既可以进行工件的车削加工，又可以进行磨削加工，一次装夹可进行多工位加工，刀具更换方便，操作简单，有效的提高了产品的生产效率。
附图说明
图1是本实用新型所述一种立式车床磨削装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种立式车床磨削装置的减速箱示意图；
图3是本实用新型所述一种立式车床磨削装置的主轴支架内部示意图；
附图标记说明如下：
1、底座；2、切削液箱；3、水泵电机；4、水泵；5、切削液管；6、横向进给支架；7、纵向进给支架；8、磨削电机；9、减速箱；10、主轴支架；11、主轴；12、磨具；13、旋转盘；14、大齿轮；15、减速箱轴承；16、减速箱轴端盖；17、轴套；18、小齿轮；19、主轴支架轴承；20、主轴支架轴端盖。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种立式车床磨削装置，包括底座1、切削液箱2、水泵电机3和水泵4，底座1上安装有旋转盘13，旋转盘13的一侧设置有切削液管 5，底座1上方设置有纵向进给支架7，纵向进给支架7与横向进给支架6连接，横向进给支架6上安装有磨削电机8，磨削电机8与减速箱9连接，减速箱9与主轴支架10连接，主轴支架10上安装有主轴11，主轴11下端与磨具12连接，机床的一侧设置有切削液箱2，切削液箱2上固定有水泵电机3和水泵4，磨削电机8与小齿轮18连接，小齿轮18与大齿轮14相啮合，大齿轮14与主轴11 连接，主轴11的端部安装有轴套17和减速箱轴承15，减速箱轴承15的下端安装有减速箱轴端盖16，主轴11与主轴支架10的连接位置设置有主轴支架轴承 19，主轴支架轴承19的下端安装有主轴支架轴端盖20。
上述结构中，将工件安装在旋转盘13上，通过卡盘夹紧固定，将切削刀具与主轴11连接，对工件进行车削加工，完成车削加工后，将车削刀具取下，将磨具12与主轴11固定连接，即可进行磨削加工，底座1内设置有动力装置，动力装置与旋转盘13相连接，带动旋转盘13转动，横向进给支架6和纵向进给支架7内设置有进给的动力装置，实现主轴11的横向移动和纵向移动，装置上车削刀具和磨具12可随时更换，使用方便，一次装夹可进行车削和磨削加工，有效的提高产品的加工效率。
为了进一步提高一种立式车床磨削装置的使用功能，底座1通过地脚螺栓固定在地面上，底座1内设置有动力装置，动力装置与旋转盘13相连接，切削液管5与水泵4连接，水泵4和水泵电机3通过螺钉固定在切削液箱2的上方，横向进给支架6和纵向进给支架7上均设置有动力装置、丝杠和滑轨，磨削电机8与减速箱9之间通过螺钉固定连接，磨削电机8与小齿轮18之间通过键连接，大齿轮14与主轴11之间通过键连接，减速箱轴端盖16与减速箱9之间通过螺栓固定连接，主轴支架轴端盖20与主轴支架10之间通过螺栓固定连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。