一种冷拔机在线调直装置的制作方法

本实用新型涉及精密钢管加工制造领域，具体是一种冷拔机在线调直装置。

背景技术：

冷拔机是冷拔精密钢管的主要加工设备，冷拔后的钢管普遍直线度较差，需要通过后续的矫直工序矫直，直线度越差的钢管在矫直过程中受挤压力越大、矫直越困难，尤其是高精度的钢管，为保证在矫直工序中钢管管径尺寸不受太大影响则必须保证冷拔后的钢管有相对较好的直线度，而冷拔后钢管的直线度和拔模位置有很大的关系，但是传统冷拔机的拔模安装孔是固定的，无法调节拔模位置，冷拔后的钢管弯曲方向和弯曲程度基本上是一致的，弯曲程度过大时就使一些即有高精度要求又有高直线度要求的钢管矫直极为困难。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够调整拔模中心位置、提升冷拔直线度的冷拔机在线调直装置。

为解决上述问题，本实用新型所述的一种冷拔机在线调直装置，包括底座和拔模安装座，其特征在于：所述底座上设有锥形孔，该锥形孔外均匀分布有四个螺纹沉孔；所述锥形孔内安装有拔模安装座，该拔模安装座由一体化连接的锥形安装套和安装法兰盘组成；所述安装法兰盘盘面上设置有与所述螺纹沉孔相对应的通孔。

所述通孔相邻两个之间设有螺纹通孔，且螺纹通孔内配合连接有调节螺栓。

所述锥形安装套末端大顶端小，顶端直径小于所述锥形孔小端直径。

所述螺纹沉孔和通孔配合通过固定螺栓固定。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型由于在冷拔机底座内部的锥形孔内通过固定螺栓固定有拔模安装座，将拔模安装在拔模安装座锥型安装套内，通过调节螺栓调节拔模安装座，从而调节拔模的中心位置，可使冷拔后的钢管有较好的直线度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型拔模安装座结构示意图；

图3为本实用新型底座示意图。

图中：1.底座，101.螺纹沉孔，102.锥形孔，2.拔模安装座，201.安装法兰盘，202.锥型安装套，203.螺纹通孔，204.通孔，3.固定螺栓，4.调节螺栓。

具体实施方式

根据附图1、2、3所示，一种冷拔机在线调直装置，包括底座1和拔模安装座2，底座1上设有锥形孔102，该锥形孔102外均匀分布有四个螺纹沉孔101；锥形孔102内安装有拔模安装座2，该拔模安装座2由一体化连接的锥形安装套202和安装法兰盘201组成，锥形安装套202末端大顶端小，顶端直径小于锥形孔102小端直径；安装法兰盘201盘面上设置有与螺纹沉孔101相对应的通孔204，螺纹沉孔101与通孔204配合通过固定螺栓3固定；相邻两个通孔204之间设有螺纹通孔203，该螺纹通孔203内配合连接有调节螺栓4。

使用时，将拉拔模具安装在锥型安装套202小端，将固定螺栓3拧紧后拧紧调节螺栓4，使调节螺栓3顶住底座，拉出一根钢管后松开固定螺栓3，根据钢管的弯曲方向及弯曲程度调节调节螺栓4，使拔模中心向钢管弯曲方向的相反方向移动，调节完毕后紧固固定螺栓3，继续拉拔钢管，如拉拔出的钢管弯曲继续按上述步骤调整，调整好后可连续拉拔生产。