网带防偏装置的制作方法

本实用新型涉及到传送装置领域，具体涉及到网带防偏装置。

背景技术：

到如今的流水线化，机械设备所占据的比例越来越高，目前的UV固化炉传送普遍采用网带两侧滚筒强制挤压防止其跑位，由于长时间运作网带及其容易破损导网带更换频繁，因此针对网带偏移的问题有必要对输送机构进行改进。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于网带防偏装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

网带防偏装置，包括两个对称设置的护板，护板内设置有主动滚筒和从动滚筒，主动滚筒和从动滚筒外缘设置有对应的凹槽，主动滚筒和从动滚筒由网带连接，网带内缘设置有与凹槽对应配合的导条，从动滚筒的转轴设置在护板的水平滑槽内，水平滑槽内设置有滑件b，滑件b与从动滚筒的转轴连接，护板上还设置有上下对称的垂直滑槽，两垂直滑槽内均设置有一端朝向垂直滑槽外部翻折的滑件a，垂直滑槽靠近水平滑槽的一端上设置有固定块，固定块上设置有螺钉，螺钉与固定块铰连接，螺钉与滑件a翻折的位置螺纹连接，连杆的一端与滑件a铰连接，连杆的另一端与滑件b铰连接。

具体的，滑件b与水平滑槽滑动配合。

具体的，滑件a与垂直滑槽滑动配合。

具体的，两护板之间还设置有横撑。

具体的，螺钉上设置有锁紧螺帽。

本实用新型设计，结构简单，操作方便，工作可靠，实用性佳，通过螺钉及与连杆控制滚筒轴，精度高且不易松动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中的A向剖视图。

1护板 2垂直滑槽 3滑件a 4锁紧螺帽 5连杆 6固定块

7螺钉 8水平滑槽 9网带 10滑件b 11从动滚筒 12主动滚筒

13导条 14凹槽。

具体实施方式

如图1所示，网带防偏装置，包括两个对称设置的护板1，护板1内设置有主动滚筒12和从动滚筒11，主动滚筒12和从动滚筒11外缘设置有对应的凹槽14，主动滚筒12和从动滚筒11由网带9连接，网带9内缘设置有与凹槽14对应配合的导条13，从动滚筒11的转轴设置在护板1的水平滑槽8内，水平滑槽8内设置有滑件b10，滑件b10与从动滚筒11的转轴连接，护板1上还设置有上下对称的垂直滑槽2，两垂直滑槽2内均设置有一端朝向垂直滑槽2外部翻折的滑件a3，垂直滑槽2靠近水平滑槽8的一端上设置有固定块6，固定块6上设置有螺钉7，螺钉7与固定块6铰连接，螺钉7与滑件a3翻折的位置螺纹连接，连杆5的一端与滑件a3铰连接，连杆5的另一端与滑件b10铰连接。

滑件b10与水平滑槽8滑动配合。

滑件a3与垂直滑槽2滑动配合。

两护板1之间还设置有横撑。

其特征在于，螺钉上设置有锁紧螺帽4。

当网带发生偏移需要调整时，通过扳手同时调整上下对称的螺钉7以控制固定块6与滑件a3的距离，滑件a3与固定块6之间的距离增加时两连杆5趋向平行并带动滑件b10向左运动，当滑件a3与固定块之间的距离减少时两连杆5趋向垂直并带动滑件b10向右运动，调整好位置后通过锁紧螺母4将螺钉7与滑件a3固定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。