本实用新型属于输送带领域，具体涉及一种矿用钢丝网芯输送带。
背景技术：
钢丝绳芯输送带是橡胶输送带中的一种，因其纵向拉伸强度大、使用伸长小、成槽性好、耐曲挠性好，适于长距离、大运程、高速度输送物料。
现市售的钢丝绳芯输送带多数是按照GB/T9770-2001或MT668-2008标准生产，其结构是由标准规定数量和型号的钢丝绳以一定间距纵向排列，与粘合胶压合包裹成一体，上面覆盖有工作面胶层，下面覆盖有非工作面胶层，通过硫化方式互相粘合在一起组成。因横向只是由粘合胶层连接，抗拉强度低，当输送带遇到带体表面受大块物料冲击或尖锐物料穿刺等恶劣的工作环境时，表面损伤或纵向撕裂现象时有发生，整条输送带立即报废，使用寿命低，给企业生产造成严重的经济损失。
中国实用新型专利CN201907820U中已有针对钢丝绳芯输送带抗划破和撕裂性能差的问题，公开了一种带横向或斜向配筋钢丝绳芯输送带，其横向或斜向配筋与钢丝绳在输送带内形成网络结构提高输送带的抗划破和撕裂性能，延长了输送带的使用寿命。但由于在钢丝绳芯输送带中添加横向或斜向配筋会增加输送带的厚度和自重，影响钢丝绳芯输送带的成槽性和耐曲挠性。
中国实用新型专利204433607U公开了一种经纬线钢丝绳芯输送胶带，包括上覆盖层、钢丝绳芯和下覆盖胶，所述上覆盖层材质为PVC，下覆盖胶材质为聚氨酯，上覆盖层和下覆盖胶之间设有钢丝绳芯，所述钢丝绳芯由多根钢丝绳作经线，一根钢丝绳上下穿插经线作纬线，多根纬线与经线呈网状结构。但是钢丝绳芯与上覆盖层和下覆盖胶的粘合性能差，易脱层，使用寿命低。
技术实现要素：
为了解决现有技术中存在的输送带易发生撕裂的问题，本实用新型提供了一种钢丝网芯阻燃输送带。本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案实现：
一种钢丝网芯阻燃输送带，包括钢丝网芯、粘合胶层、覆盖层和边胶层；
所述钢丝网芯包括纬向钢丝绳和经向钢丝绳，所述纬向钢丝绳上下穿插经向钢丝绳，呈网状结构；
所述粘合胶层包括上粘合胶层和下粘合胶层，所述上粘合胶层设置在所述钢丝网芯的上面，所述下粘合胶层设置在所述钢丝网芯的下面；
所述覆盖层包括上覆盖层和下覆盖层，所述上覆盖层设置在所述上粘合胶层的上面，所述下覆盖层设置在所述下粘合胶层的下面，所述上覆盖层表面设置有无纺布；
所述边胶层在所述覆盖层、粘合胶层和钢丝网芯的两侧，所述边胶层为弧形结构。
进一步地，上述钢丝网芯的纬向钢丝绳上下交替的波峰与波谷跨距为1-3。
进一步地，上述纬向钢丝绳直径大于经向钢丝绳直径。
进一步地，上述钢丝绳表面镀有锌层。
进一步地，上述钢丝绳表面镀有铜层。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型的输送带采用钢丝网芯做骨架材料，与钢丝绳芯输送带相比，增加了钢丝绳芯输送带的横向拉伸强度，可以有效防止输送带撕裂现象的发生，提高使用寿命；
2、本实用新型的输送带边胶层设计为弧形结构，减少输送带边部的磨损，上覆盖层增加了无纺布，生产过程中不易产生气泡，减小了修复工作量，提高了产品的质量。
以下将结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型输送带的示意图。
图中：1、钢丝网芯；11、经向钢丝绳；12、纬向钢丝绳；2、粘合胶层；21、上粘合胶层；22、下粘合胶层；3、覆盖层；31、上覆盖层；32、下覆盖层；4、边胶层。
具体实施方式
为进一步阐述本实用新型达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。
实施例1：
一种矿用钢丝网芯输送带，如图1，包括钢丝网芯1、粘合胶层2、覆盖层3和边胶层4；钢丝网芯1包括纬向钢丝绳12和经向钢丝绳11，纬向钢丝绳12上下穿插经向钢丝绳11，呈网状结构；粘合胶层2包括上粘合胶层21和下粘合胶层22，上粘合胶层21设置在钢丝网芯1的上面，下粘合胶层22设置在钢丝网芯1的下面；覆盖层3包括上覆盖层31和下覆盖层32，上覆盖层31设置在所述上粘合胶层21的上面，下覆盖层32设置在下粘合胶层22的下面，上覆盖层31表面设置有无纺布；边胶层4在所述覆盖层3、粘合胶层2和钢丝网芯1的两侧，边胶层4为弧形结构。本实用新型的输送带采用钢丝网芯做骨架材料，与钢丝绳芯输送带相比，增加了钢丝绳芯输送带的横向拉伸强度，可以有效防止输送带撕裂现象的发生，提高使用寿命；边胶层设计为弧形结构，减少输送带边部的磨损，上覆盖层增加了无纺布，生产过程中不易产生气泡，减小了修复工作量，提高了产品的质量。
钢丝网芯1的纬向钢丝绳12上下交替的波峰与波谷跨距为1，纬向钢丝绳12直径大于经向钢丝绳11直径，钢丝绳表面镀有锌层，有利于钢丝绳与粘合层的粘合。
实施例2：
一种矿用钢丝网芯输送带，包括钢丝网芯1、粘合胶层2、覆盖层3和边胶层4；钢丝网芯1包括纬向钢丝绳12和经向钢丝绳11，纬向钢丝绳12上下穿插经向钢丝绳11，呈网状结构；粘合胶层2包括上粘合胶层21和下粘合胶层22，上粘合胶层21设置在钢丝网芯1的上面，下粘合胶层22设置在钢丝网芯1的下面；覆盖层3包括上覆盖层31和下覆盖层32，上覆盖层31设置在所述上粘合胶层21的上面，下覆盖层32设置在下粘合胶层22的下面，上覆盖层31表面设置有无纺布；边胶层4在所述覆盖层3、粘合胶层2和钢丝网芯1的两侧，边胶层4为弧形结构。本实用新型的输送带采用钢丝网芯做骨架材料，与钢丝绳芯输送带相比，增加了钢丝绳芯输送带的横向拉伸强度，可以有效防止输送带撕裂现象的发生，提高使用寿命；边胶层设计为弧形结构，减少输送带边部的磨损，上覆盖层增加了无纺布，生产过程中不易产生气泡，减小了修复工作量，提高了产品的质量。
钢丝网芯1的纬向钢丝绳12上下交替的波峰与波谷跨距为2，纬向钢丝绳12直径大于经向钢丝绳11直径，钢丝绳表面镀有铜层，有利于钢丝绳与粘合层的粘合。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。