本实用新型涉及一种成型铣刀，具体为一种焊接式成型铣刀，属于机械加工领域。
背景技术：
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。在后刀面上磨出一条窄的刃带以形成后角，由于切削角度合理，其寿命较高。尖齿铣刀的齿背有直线、曲线和折线3种形式。直线齿背常用于细齿的精加工铣刀。曲线和折线齿背的刀齿强度较好，能承受较重的切削负荷，常用于粗齿铣刀。
目前的铣刀放在工具箱中时，由于其宽度较小，很难保持直立状态，一般都横向放置于工具箱中，这样就不易抓取，从而给铣削工作带来不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种焊接式成型铣刀，便于使用时抓取，提高了工作效率，吸盘易于伸缩，防止吸盘在铣刀使用时占用空间。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种焊接式成型铣刀，包括刀头，所述刀头的侧面设有侧刃，所述侧刃的侧面设有排屑槽，且所述侧刃的一端设有端刃；所述刀头的一侧焊接有刀柄，且所述刀柄的侧面设有固定槽；所述刀柄的内部设有第一容纳空间，所述刀柄的内部设有设有弹簧，所述刀柄设于所述第一容纳空间的内部，且所述所述弹簧焊接于所述刀头的一端；所述弹簧的一端焊接有第一挡块，所述第一挡块的一端焊接有支撑杆，且所述支撑杆贯穿于第二挡块；所述第二挡块设于所述第一容纳空间的一端，所述第二挡块的内部设有固定孔，所述支撑杆贯穿于所述固定孔，且所述支撑杆卡合于所述固定孔；所述第二挡块的一侧设有第二容纳空间，且所述第二容纳空间设于所述刀柄的底端；所述支撑杆贯穿于所述第二容纳空间，所述支撑杆的一侧固定有吸盘，且所述吸盘设于所述第二容纳空间的内部；所述吸盘的内部设有第三容纳空间，所述吸盘的内部设有活动塞，且所述活动塞设于所述第三容纳空间的内部；所述活动塞的一端连接于所述支撑杆，且所述活动塞滑动连接于所述吸盘。
优选的，为了钻孔效果更好，所述端刃为锥形端刃，所述端刃有多个，所述端刃环形均匀排列于所述刀头，且所述端刃之间均设有所述排屑槽。
优选的，为了铣削的效果更好，所述侧刃为螺旋形侧刃，所述侧刃有多个，所述排屑槽为螺旋形排屑槽，且所述排屑槽设于相邻两个所述侧刃之间。
优选的，为了更好地固定所述吸盘，所述吸盘为圆台形吸盘，所述活动塞设于所述第三容纳空间与所述支撑杆之间，所述第三容纳空间为圆柱形空间，且所述吸盘卡合于所述第二容纳空间。
优选的，为了充分利用所述刀柄内部的空间，所述第一挡块及所述第二挡块均为圆形，所述第一挡块卡合于所述第二挡块，且所述支撑杆滑动连接于所述第二挡块。
优选的，为了便于收放所述吸盘，所述第一挡块卡合于所述第一容纳空间，所述弹簧设于所述第一挡块及所述刀头之间，且所述第一挡块滑动连接于所述第一容纳空间。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的焊接式成型铣刀的刀柄的底部连接有吸盘，吸盘通过支撑杆及第一挡块固定于刀柄，从而保证了铣刀在存放时处于直立状态，便于使用时抓取，从而提高了工作效率，支撑杆滑动连接于第二挡块，第一挡块弹性连接于第一容纳空间，且吸盘卡合于第二容纳空间第一挡块，从而便于吸盘的伸缩收放，防止吸盘在铣刀使用时占用空间。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的吸盘与支撑杆的连接结构示意图。
图中：1、端刃，2、侧刃，3、排屑槽，4、刀头，5、刀柄，6、固定槽，7、支撑杆，8、吸盘，9、固定孔，10、第一容纳空间，11、第一挡块，12、弹簧，13、第二挡块，14、第三容纳空间，15、活动塞，16、第二容纳空间。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示，一种焊接式成型铣刀，包括刀头4，其特征在于：所述刀头4的侧面设有侧刃2，所述侧刃2的侧面设有排屑槽3，且所述侧刃2的一端设有端刃1；所述刀头4的一侧焊接有刀柄5，且所述刀柄5的侧面设有固定槽6；所述刀柄5的内部设有第一容纳空间10，所述刀柄5的内部设有设有弹簧12，所述刀柄5设于所述第一容纳空间10的内部，且所述所述弹簧12焊接于所述刀头4的一端；所述弹簧12的一端焊接有第一挡块11，所述第一挡块11的一端焊接有支撑杆7，且所述支撑杆7贯穿于第二挡块13；所述第二挡块13设于所述第一容纳空间10的一端，所述第二挡块13的内部设有固定孔9，所述支撑杆7贯穿于所述固定孔9，且所述支撑杆7卡合于所述固定孔9；所述第二挡块13的一侧设有第二容纳空间16，且所述第二容纳空间16设于所述刀柄5的底端；所述支撑杆7贯穿于所述第二容纳空间16，所述支撑杆7的一侧固定有吸盘8，且所述吸盘8设于所述第二容纳空间16的内部；所述吸盘8的内部设有第三容纳空间14，所述吸盘8的内部设有活动塞15，且所述活动塞15设于所述第三容纳空间14的内部；所述活动塞15的一端连接于所述支撑杆7，且所述活动塞15滑动连接于所述吸盘8。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述端刃1为锥形端刃，所述端刃1有多个，所述端刃1环形均匀排列于所述刀头4，且所述端刃1之间均设有所述排屑槽3。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述侧刃2为螺旋形侧刃，所述侧刃2有多个，所述排屑槽3为螺旋形排屑槽3，且所述排屑槽3设于相邻两个所述侧刃2之间。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述吸盘8为圆台形吸盘，所述活动塞15设于所述第三容纳空间14与所述支撑杆7之间，所述第三容纳空间14为圆柱形空间，且所述吸盘8卡合于所述第二容纳空间16。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一挡块11及所述第二挡块13均为圆形，所述第一挡块11卡合于所述第二挡块13，且所述支撑杆7滑动连接于所述第二挡块13。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一挡块11卡合于所述第一容纳空间10，所述弹簧12设于所述第一挡块11及所述刀头4之间，且所述第一挡块11滑动连接于所述第一容纳空间10。
本实用新型在使用时，当存放铣刀时，将铣刀直立放于手中，用手指捏住支撑杆7的侧面，使吸盘8平放于桌面上，然后向下按压支撑杆7，支撑杆7向下运动过程中带动活动塞15向下滑动，活动塞15在向下运动的过程中持续压缩第三容纳空间14，并将第三容纳空间14中的空气排出，进而使吸盘8固定于桌面，然后松开手，在吸盘8的吸力及支撑杆7的支撑力的作用下，铣刀直立固定于桌面，当使用铣刀时，用手握住铣刀并将铣刀拿起，将铣刀固定于夹具上，吸盘8在抵住夹具内侧壁后向刀柄5收缩，吸盘通过支撑杆7带动弹簧12收缩，从而腾出空间使吸盘8卡合于第三容纳空间14中。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。