本实用新型涉及一种无动力顶料装置。
背景技术：
目前，在零件生产完成后时，主要采用两种方式将零件从模具取出：一、直接从模具的下模取出零件，这种方式很不方便，且耗时较长，导致生产效率低下；二、使用额外的动力装置将零件从下模顶出，然后取下零件，这种方式结构复杂，且不方便控制。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种无动力顶料装置，它不需要使用额外动力，能够自动把生产完成的零件顶起，便于零件的取出，方便快捷。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种无动力顶料装置，它安装在模具的下模上，它包括气弹簧和顶料块，所述气弹簧的底部固定在下模内，气弹簧的顶部和所述顶料块连接，当模具的上模和下模未闭合时，顶料块高出下模的上表面，所述顶料块具有与零件某一部位的外形轮廓相匹配的顶料面。
进一步为了便于导正气弹簧的动作方向，还包括导向块，所述导向块连接在顶料块上，且所述导向块沿轴向套装在气弹簧的外侧。
进一步提供了一种气弹簧的具体结构，所述气弹簧为氮气弹簧。
进一步为了更好地从下模顶出零件，所述无动力顶料装置在模具的下模内至少安装有两套。
采用了上述技术方案后，当模具的上模和下模闭合压制零件时，零件使顶料块往下运动，进而导致与顶料块相连接的氮气弹簧压缩，上模完成零件压制后上升，氮气弹簧上固定的顶料块失去重力压迫，氮气弹簧回弹，带动顶料块和零件一起上升，进而将零件顶出，本实用新型利用上模的下行力将氮气弹簧压缩，氮气弹簧压缩后产生的回弹力自动将零件顶起，便于零件的取出，能够在不使用其他能耗的情况下提高生产效率、减少生产作业人员劳动强度、提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的无动力顶料装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，一种无动力顶料装置，它安装在模具的下模1上，它包括气弹簧2和顶料块3，所述气弹簧2的底部固定在下模1内，气弹簧2的顶部和所述顶料块3连接，当模具的上模4和下模1未闭合时，顶料块3高出下模1的上表面，所述顶料块3具有与零件5某一部位的外形轮廓相匹配的顶料面31，具体地，当模具的上模4和下模1 闭合压制零件5时，零件5使顶料块3往下运动，进而顶料块3导致气弹簧2压缩，在上模4完成零件5压制上升后，气弹簧2上固定的顶料块3失去重力压迫，气弹簧2带动顶料块3和零件5一起回弹，进而将零件5顶出。
如图1所述，为了便于导正气弹簧2的动作方向，所述无动力顶料装置还包括导向块6，所述导向块6连接在顶料块3上，且所述导向块6沿轴向套装在气弹簧2的外侧。
如图1所示，所述气弹簧2为氮气弹簧。
如图1所示，为了更好地从下模1顶出零件5，所述无动力顶料装置在模具的下模 1内至少安装有两套。
本实用新型的工作原理如下：
当模具的上模4和下模1闭合压制零件5时，零件5使顶料块3往下运动，进而导致与顶料块3相连接的氮气弹簧压缩，上模4完成零件5压制后上升，氮气弹簧上固定的顶料块3失去重力压迫，氮气弹簧回弹，带动顶料块3和零件5一起上升，进而将零件5顶出，本实用新型利用上模4的下行力将氮气弹簧压缩，氮气弹簧压缩后产生的回弹力自动将零件5顶起，便于零件5的取出，能够在在不使用其他能耗的情况下提高生产效率、减少生产作业人员劳动强度、提高产品质量。
以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。