外直缝焊接设备的制作方法

本实用新型涉及一种焊接设备，涉及一种外直缝焊接设备。

背景技术：

直缝焊机是一种通过自动化、机械化实现焊接工件的直线焊缝自动完成的自动化焊接设备。可大量代替人工，大幅度提高生产效率和焊接质量，降低劳动成本，改善焊接工人的劳动环境。如大型变压器的外壳角缝焊接，大型筒体的直缝焊接，太阳能热水器的筒体直缝焊接，生产线上的钢带接带直缝焊接，H型钢的焊接等等，都大量采用直缝焊机。

在净水设备中的大型圆筒进行外直缝焊接过程中，由于圆筒的尺寸不一，焊接工人的操作习惯等，需要对焊接设备中用于固定圆筒的夹具进行竖直方向上的调节，也需要通过夹具的调节，使其使用不同尺寸的圆筒的外直缝焊接。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种外直缝焊接设备，本实用新型所要解决的技术问题是如何实现圆筒的夹持和位置调节。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种外直缝焊接设备，其特征在于，本焊接设备包括两根平行支撑柱、两根与支撑柱垂直的横梁和纵向滑动连接在两根支撑柱之间的操作台，所述横梁固定在地面上，本焊接设备还包括一夹具，所述夹具包括一底座，两根所述横梁上分别横向滑动连接有一夹板，所述底座夹于两块夹板之间，两块所述夹板的两端分别连接有一拉簧；

所述夹具还包括两个夹持组件，所述夹持组件包括两个平行设置，且转动连接在底座上的滚筒，所述底座为中空结构，所述底座内固定有两个安装块，两个安装块之间螺纹连接有一摇杆，所述摇杆上固定设置有两个与滚筒一一对应的压紧块，两个所述压紧块通过一拉杆固定相连，所述摇杆上固定设置有与两个压紧块一一对应的楔型块，所述压紧块上具有与楔型块配合的配合斜面，所述拉杆的两端分别具有一垂直拉杆的导杆，所述安装块上开设有导向孔，所述导杆插设在对应的导向孔内，所述导杆上套设有驱使导杆在导向孔内下移的复位弹簧。

操作工人站在操作台上，通过调整操作台的高度，以便对圆筒进行外直缝进行焊接作业。

底座上固定有转动连接的滑轮，夹板通过夹持滑轮实现底座的定位，通过一电机拉动滑轮，实现滑轮在横梁上的移动。

将待加工圆筒置于四个滚筒之间，通过在横梁上滑动底座，可以改变待加工圆筒的纵向位置，通过旋转摇杆，使楔型块沿摇杆轴线方向运动，从而推动压紧块与滚筒抵靠，使滚筒被卡死，防止其滚动，从而有效的对夹于两个滚筒之间的待加工圆筒进行固定，以便焊接作业。

底座通过拉簧拉紧夹板，使底座可以沿横梁滑动，以改变位置，且可以通过夹板将底座固定在横梁上。

在上述的外直缝焊接设备中，所述摇杆的外端连接有一手柄。

在上述的外直缝焊接设备中，所述支撑柱上设置有一液压缸，所述液压缸的推杆与所述操作台固定相连。

液压缸的推杆，可以调节操作台的竖直方向上的位置。

附图说明

图1是本焊接设备的整体结构示意图。

图2是图1的右视图。

图3是本焊接设备中夹具的结构示意图。

图中，11、支撑柱；12、横梁；13、操作台；21、底座；22、夹板；23、拉簧；24、滚筒；25、安装块；26、压紧块；27、拉杆；28、楔型块；29、导杆；31、导向孔；32、复位弹簧；33、手柄；34、摇杆；4、液压缸。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2和图3所示，本焊接设备包括两根平行支撑柱11、两根与支撑柱11垂直的横梁12和纵向滑动连接在两根支撑柱11之间的操作台13，横梁12固定在地面上，本焊接设备还包括一夹具，夹具包括一底座21，两根横梁12上分别横向滑动连接有一夹板22，底座21夹于两块夹板22之间，两块夹板22的两端分别连接有一拉簧23；

夹具还包括两个夹持组件，夹持组件包括两个平行设置，且转动连接在底座21上的滚筒24，底座21为中空结构，底座21内固定有两个安装块25，两个安装块25之间螺纹连接有一摇杆34，摇杆34上固定设置有两个与滚筒24一一对应的压紧块26，两个压紧块26通过一拉杆27固定相连，摇杆34上固定设置有与两个压紧块26一一对应的楔型块28，压紧块26上具有与楔型块28配合的配合斜面，拉杆27的两端分别具有一垂直拉杆27的导杆29，安装块25上开设有导向孔31，导杆29插设在对应的导向孔31内，导杆29上套设有驱使导杆29在导向孔31内下移的复位弹簧32。

操作工人站在操作台13上，通过调整操作台13的高度，以便对圆筒进行外直缝进行焊接作业。

底座21上固定有转动连接的滑轮，夹板22通过夹持滑轮实现底座21的定位，通过一电机拉动滑轮，实现滑轮在横梁12上的移动。

将待加工圆筒置于四个滚筒24之间，通过在横梁12上滑动底座21，可以改变待加工圆筒的纵向位置，通过旋转摇杆34，使楔型块28沿摇杆34轴线方向运动，从而推动压紧块26与滚筒24抵靠，使滚筒24被卡死，防止其滚动，从而有效的对夹于两个滚筒24之间的待加工圆筒进行固定，以便焊接作业。

底座21通过拉簧23拉紧夹板22，使底座21可以沿横梁12滑动，以改变位置，且可以通过夹板22将底座21固定在横梁12上。

摇杆34的外端连接有一手柄33；支撑柱11上设置有一液压缸4，液压缸4的推杆与操作台13固定相连；液压缸4的推杆，可以调节操作台13的竖直方向上的位置。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。