一种横梁主轴活动构件与硬轨间隙的调节结构的制作方法

本实用新型涉及自动化技术领域，具体而言，涉及一种横梁主轴活动构件与硬轨间隙的调节结构。

背景技术：

龙门加工中是主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工大型零件。其中，有定梁式(横梁固定、工作台移动/转动)，动梁式(横梁上下移动、工作台前后移动)动柱式(工作台固定，龙门架移动)，天车式(工作台固定，横梁移动)也有以上复合形式的多类龙门加工中心。无论哪一种类型都会涉及到横梁主轴活动构件与硬轨的连接，其连接的精确定对加工的出来的工件的的产品性能有着重要的影响。龙门加工中心的长时间的使用以及部件的安装更换均会对硬轨与横梁主轴活动构件之间的连接产生影响，从而形成间隙；形成间隙后即使微小的震动都会使工件的加工产生较大误差，但目前的设备的间隙调整耗时耗力，甚至难以进行调整，因此也导致加工的产品多数达不到标准。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种横梁主轴活动构件与硬轨间隙的调节结构，以解决上述背景技术中提出的横梁主轴活动构件与硬轨之间产生间隙后难以调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种横梁主轴活动构件与硬轨间隙的调节结构，包括：外活动板和用于固定于横梁主轴活动构件的内固定板，所述外活动板中设置有凹槽，所述外活动板的一个侧面设置有第一条形通孔，所述外活动板的另一个侧面设置有第二条形通孔，所述第一条形通孔和所述第二条形通孔位于相邻侧面，所述内固定板设置在所述凹槽中，并可在所述凹槽中活动，所述第一条形通孔中设置有第一螺杆，所述第一螺杆的端部与所述内固定板转动连接，所述第二条形通孔中设置有第二螺杆，所述第二螺杆与所述内固定板转动连接，所述第一条形通孔和所述第二条形通孔中的两侧均设置有凸条，该凸条的截面为锐角结构，所述第一条形通孔中的凸条嵌入所述第一螺杆上的螺纹中；所述第二条形通孔中的凸条嵌入所述第二螺杆上的螺纹中。

优选地，所述第一螺杆的与所述内固定板转动连接的端部设置有第一轴承，所述第一轴承与所述内固定板固定连接；所述第二螺杆的与所述内固定板转动连接的端部设置有第二轴承，所述第二轴承与所述内固定板连接。

优选地，所述第一螺杆与所述第二螺杆的未与所述内固定板连接的一端设置有限位块。

优选地，所述限位块为环形凸起，所述限位块分别焊接在所述第一螺杆和所述第二螺杆上。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型中采用一块用于固定于横梁主轴活动构件的内固定板以及设置有凹槽的外活动板，活动板用于进行调节；具体通过在活动板上的相邻侧面设置第一条形通孔和第二条形通孔，并且第一条形通孔中和第二条形通孔中具有锐角状的凸条结构，就可采用第一螺杆和第二螺杆进行拧入其中，再将第一螺杆和第二螺杆从两个不同的方向转动固定在内固定板上，当转动第一螺杆和第二螺杆的时候，外活动板就可以相对内固定板在对应第一螺杆和第二螺杆那的两个方向上进行活动，调节简单，方便，快速。

附图说明

为了更清晰地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型较佳实施例提供的一种横梁主轴活动构件与硬轨间隙的调节结构的使用安装结构示意图。

图2为本实用新型较佳实施例提供的一种横梁主轴活动构件与硬轨间隙的调节结构的第一视角的结构示意图。

图3为本实用新型较佳实施例提供的一种横梁主轴活动构件与硬轨间隙的调节结构的第二视角的结构示意图。

图标：10-横梁主轴活动构件与硬轨间隙的调节结构；11-外活动板；12-内固定板；13-凹槽；14-条形通孔；15-第一螺杆；16-第二螺杆；17-凸条；18-第二轴承；19-限位块；20-横梁主轴活动构件；30-硬轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，一种横梁主轴活动构件与硬轨间隙的调节结构10，包括：外活动板11和用于固定于横梁主轴活动构件20的内固定板12。

优选地，所述外活动板11中设置有凹槽13，所述外活动板11的一个侧面设置有第一条形通孔14，所述外活动板11的另一个侧面设置有第二条形通孔14，所述第一条形通孔14和所述第二条形通孔14位于相邻侧面，保证外活动板11可以在两个方向上进行活动。

所述内固定板12设置在所述凹槽13中，并可在所述凹槽13中活动，该凹槽13应当大于所述内固定板12，并且在较佳实施例中内固定板12应当和外活动板11的同一侧的侧面齐平。所述第一条形通孔14中设置有第一螺杆15，所述第一螺杆15的端部与所述内固定板12转动连接，所述第二条形通孔14中设置有第二螺杆16，所述第二螺杆16与所述内固定板12转动连接，所述第一条形通孔14和所述第二条形通孔14中的两侧均设置有凸条17，该凸条17的截面为锐角结构，所述第一条形通孔14中的凸条17嵌入所述第一螺杆15上的螺纹中；所述第二条形通孔14中的凸条17嵌入所述第二螺杆16上的螺纹中；凸条17的作用可保证螺杆转动的时候带动外活动板11进行运动。

优选地，所述第一螺杆15的与所述内固定板12转动连接的端部设置有第一轴承，所述第一轴承与所述内固定板12固定连接；所述第二螺杆16的与所述内固定板12转动连接的端部设置有第二轴承18，第二轴承18与所述内固定板12连接，采用轴承可减小螺杆与内固定板12之间的摩擦。

优选地，所述第一螺杆15与所述第二螺杆16的未与所述内固定板12连接的一端设置有限位块19，防止外活动板11从螺杆脱落。具体的，所述限位块19为环形凸起，所述限位块19分别焊接在所述第一螺杆15和所述第二螺杆16上。

本实用新型的工作原理：

本实用新型主要用于安装在如图3所示的硬轨30与横梁主轴活动构件20之间用于方便快速的调节间隙。本实用新型中采用一块用于固定于横梁主轴活动构件20的内固定板12以及设置有凹槽13的外活动板11，活动板用于进行调节；具体通过在活动板上的相邻侧面设置第一条形通孔14和第二条形通孔14，并且第一条形通孔14中和第二条形通孔14中具有锐角状的凸条17结构，就可采用第一螺杆15和第二螺杆16进行拧入其中，再将第一螺杆15和第二螺杆16从两个不同的方向转动固定在内固定板12上，当转动第一螺杆15和第二螺杆16的时候，外活动板11就可以相对内固定板12在对应第一螺杆15和第二螺杆16那的两个方向上进行活动，调节简单，方便，快速。

上面所述的实施例仅仅是本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型的请求保护的技术内容，已经全部记载在技术要求书中。