本实用新型涉及五金零件加工技术领域，具体为一种五金零件加工用的固定夹具。
背景技术：
传统的五金零件，也叫小五金、五金配件，是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等等物理加工制造而成的各种金属器具件，五金零件包含模具五金零件、机械五金零件、日用五金零件、橱窗五金零件、船舶五金零件、建筑五金零件、航空航天五金零件以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品，而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等，只有一小部分日用五金产品是人们生活必需的工具类消费品，由于五金件的种类繁多，体积大小各异，在同类型的五金零件的加工中也需要不同的夹具进行夹持操作，从而实现对五金零件的有效加工，同时在五金零件的加工过程中需要多道工序，在实际的流水生产中，则需要多角度的夹持和定位装置，使得零件在运输和角度调整的时间过长，降低了生产效率；
例如，申请号为201610481049.2，专利名称为一种五金加工用新型夹具的实用新型/实用新型专利：
提供的技术解决方案是通过固定壳内腔的底部固定安装有第一圆锥齿轮，第一圆锥齿轮远离固定壳的一端固定连接有连动杆，连动杆远离第一圆锥齿轮的一端固定连接有U型座，U型座的两端均活动安装有夹持装置，所述第一圆锥齿轮的侧面啮合有位于固定壳内部的第二圆锥齿轮，第二圆锥齿轮远离第一圆锥齿轮的一侧固定连接有贯穿并延伸至固定壳外部的传动杆，该夹具通过第一圆锥齿实现第二圆锥齿的转动，从而是实现五金零件的角度变换。
但是，现有的五金加工用新型夹具存在以下缺陷：
但在变换的过程中无法进行定位，受到惯性力和齿轮间隙的影响，使得五金零件的固定和角度调节不准确。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种五金零件加工用的固定夹具，实现了对不同种类、大小规格的五金夹具的适应，能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种五金零件加工用的固定夹具，包括基板，以及平行安装在基板上表面两端的组夹装置A和组夹装置B，所述基板表面内部设置有两条平行的气动滑轨，且所述组夹装置B通过气动滑轨安装在基板上，两条所述气动滑轨之间设置有若干个等间距的层轨装置，所述组夹装置A一侧设置有侧向定位装置；
所述层轨装置包括内滑轨，所述内滑轨通过轨副基座安装有调压件，所述调压件通过六角螺钉固定在轨副基座上，所述侧向定位装置包括阻尼轴承，所述阻尼轴承径向安装有轴杆，所述轴杆末端设置有调位盘，所述调位盘通过轴向螺纹咬合有定位杆，所述定位杆末端设置有橡胶头。
进一步地，所述组夹装置A包括板压框，以及安装在板压框顶部中间的推压装置，所述推压装置通过施压杆连接有安装在板压框中间的中压板。
进一步地，所述中压板底部和板压框内底部表面设置有阶梯边。
进一步地，所述组夹装置B包括主压框，以及主压框顶部中间同样设置的推压装置，且推压装置通过施压杆连接有设置在主压框中间的平压板。
进一步地，所述基板侧边设置有和气动滑轨相配套的气动接口。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述六角螺钉包括螺钉帽和轴向固定安装在螺钉帽底面中间的螺纹杆，所述螺钉帽底部表面外圈均匀设置有若干花键销，且所述轨副基座表面设置有和花键销相配套的插槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型通过气动滑轨安装的组夹装置B，并配合固定安装的组夹装置A，使得组夹装置B能够通过自动化驱动靠近组夹装置A，从而进行五金零件的夹持自动化夹持，此种夹持状态适用于体积较大的平面型五金零件，通过推压装置驱动施压杆，使得中压板和平压板下降压实，实现五金零件的两端固定，同时中压板底部设置的阶梯边，则可以调整适应不同的五金零件边缘尺寸，防止过压。
（2）本实用新型通过设置层轨装置实现较小型的五金零件的不同形式的定位和固定夹持，多个平行设置的层轨装置，使得五金件能够横向和纵向夹持在层轨装置之间，通过调节六角螺钉使得截面成跑道形状的调压件，使得相邻两个层轨装置上的调压件的夹持角度可变，适应不同厚度的五金零件，同时矩阵阵列的调压件，可实现不同形状的五金零件夹持，通过六角螺钉实现轨副基座在内滑轨上的位置调节，更进一步实现方便夹持目的；
在对纵向安装的五金零件通过侧向定位装置，保持其侧面的定位，防止加工时的受力变形，造成废件现象，侧向定位装置能够通过阻尼轴承调节不同的施力角度，通过定位杆到达五金零件的表面位置，配合橡胶头挤压五金零件的表面，避免五金零件表面受损，从而实现五金零件的更多角度和大小规格以及形状的夹持。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
图2为本实用新型的侧向定位装置侧视结构示意图；
图3为本实用新型的六角螺钉立体结构示意图。
图中标号：1-基板；2-组夹装置A；3-组夹装置B；4-侧向定位装置；5-气动滑轨；6-层轨装置；7-气动接口；
201-推压装置；202-板压框；203-中压板；204-阶梯边；205-施压杆；301-平压板；302-主压框；401-阻尼轴承；402-调位盘；403-定位杆；404-旋钮；405-橡胶头；406-轴杆；601-内滑轨；602-轨副基座；603-调压件；604-六角螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2和图3所示，本实用新型提供了一种五金零件加工用的固定夹具，包括基板1，以及平行安装在基板1上表面两端的组夹装置A2和组夹装置B3，所述基板1表面内部设置有两条平行的气动滑轨5，且所述组夹装置B3通过气动滑轨5安装在基板1上，两条所述气动滑轨5之间设置有若干个等间距的层轨装置6，所述组夹装置A2一侧设置有侧向定位装置4，所述层轨装置6包括内滑轨601，所述内滑轨601通过轨副基座602安装有调压件603，所述调压件603通过六角螺钉604固定在轨副基座602上；
本实用新型通过气动滑轨5安装的组夹装置B3，并配合固定安装的组夹装置A2，使得组夹装置B3能够通过自动化驱动靠近组夹装置A2，从而进行五金零件的夹持自动化夹持，此种夹持状态适用于体积较大的平面型五金零件，通过推压装置201驱动施压杆205，使得中压板203和平压板301下降压实，实现五金零件的两端固定，同时中压板底部设置的阶梯边204，则可以调整适应不同的五金零件边缘尺寸，防止过压，通过设置层轨装置6实现较小型的五金零件的不同形式的定位和固定夹持，多个平行设置的层轨装置6，使得五金件能够横向和纵向夹持在层轨装置之间，通过调节六角螺钉604使得截面成跑道形状的调压件603，使得相邻两个层轨装置6上的调压件603的夹持角度可变，适应不同厚度的五金零件，同时矩阵阵列的调压件603，可实现不同形状的五金零件夹持，通过六角螺钉604实现轨副基座602在内滑轨上的位置调节，更进一步实现方便夹持目的。
所述侧向定位装置4包括阻尼轴承401，所述阻尼轴承401径向安装有轴杆406，所述轴杆406末端设置有调位盘404，所述调位盘404通过轴向螺纹咬合有定位杆403，所述定位杆403末端设置有橡胶头405；
在对纵向安装的五金零件通过侧向定位装置4，保持其侧面的定位，防止加工时的受力变形，造成废件现象，侧向定位装置能够通过阻尼轴承401调节不同的施力角度，通过定位杆403到达五金零件的表面位置，配合橡胶头405挤压五金零件的表面，避免五金零件表面受损，从而实现五金零件的更多角度和大小规格以及形状的夹持；
所述组夹装置A2包括板压框202，以及安装在板压框202顶部中间的推压装置201，所述推压装置201通过施压杆205连接有安装在板压框202中间的中压板203，所述组夹装置B3包括主压框302，以及主压框302顶部中间同样设置的推压装置201，且推压装置201通过施压杆205连接有设置在主压框302中间的平压板301，对称式设计的中压板203和平压板301保证压力均匀，所述推压装置201其实质是通用的推拉式快速夹钳中的推拉装置，在把手的绕动关节上安装纵向穿过板压框202的施压杆205；
所述基板1侧边设置有和气动滑轨5相配套的气动接口7，铜鼓气动驱动气动滑轨5的运动；
如图3所示，所述六角螺钉604包括螺钉帽6041和轴向固定安装在螺钉帽6041底面中间的螺纹杆6042，所述螺钉帽6041底部表面外圈均匀设置有若干花键销6043，且所述轨副基座602表面设置有和花键销6043相配套的插槽，进行调压件603的调节时，通过转动六角螺钉604，当螺纹杆6042脱离内滑轨601表面，此时可调节轨副基座602在内滑轨601上的位置，同时由于花键销6043未脱离插槽，使得调压件保持固定的位置，当进一步转动时，才能转动调压件602，花键销6043的个数决定了调压件602能够单位调节的角度大小。
综上所述，本实用新型的主要特点在于：本实用新型通过气动滑轨安装的组夹装置B，并配合固定安装的组夹装置A，从而进行五金零件的夹持自动化夹持，此种夹持状态适用于体积较大的平面型五金零件，层轨装置实现较小型的五金零件的不同形式的定位和固定夹持，多个平行设置的层轨装置，使得五金件能够横向和纵向夹持在层轨装置之间，调压件使得相邻两个层轨装置上的调压件的夹持角度可变，适应不同厚度的五金零件，同时矩阵阵列的调压件，可实现不同形状的五金零件夹持，通过六角螺钉实现轨副基座在内滑轨上的位置调节，更进一步实现方便夹持目的，在对纵向安装的五金零件通过侧向定位装置，避免五金零件表面受损，从而实现五金零件的更多角度和大小规格以及形状的夹持。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。