热整形治具的制作方法

文档序号:15325648发布日期:2018-09-01 03:52阅读:214来源:国知局

本实用新型涉及金属中板加工技术领域,具体涉及热整形治具。



背景技术:

由于目前新型型材嵌入压铸模生产的复合铸件,是由一种或多种不同材质、不同温度,不同状态的合金通过压铸挤压成型。而又因压铸件本身的材质、工艺、状态、温度、结构、铸件热胀冷缩等原因导致应力集中释放变形严重。尤其在手机中板的制作过程中,因其对平面度要求较高,且中板本身若需要有一定弧度,其平面度更难保证。用人力或其他工艺进行整形均难以达到要求,这就涉及到了整形治具。

目前,手机中板制作时采用的整形治具,其内部平面度均一致,在整形过程中中板要释放一定的应力,如应力疏导不畅,会导致产品平面度不良,造成整形产品良率下降。



技术实现要素:

基于此,本实用新型提供一种能有效疏导应力释放,提高产品良率的热整形治具。

为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种热整形治具,包括下模板与上模板,所述上模板的中部设有一凸出于所述上模板的整形板,所述整形板在长度方向靠近边缘处各开设有一隔离槽,所述隔离槽将所述整形板分隔为中间板及边缘板,所述边缘板设有至少一与所述隔离槽连通的直通槽。

上述的热整形治具,在上模板的整形板上设置隔离槽,并且隔离槽连通边缘处的直通槽,在对产品进行整形的过程中,隔离槽可以有效地疏导应力进行释放,使得产品的平面度更好,提高产品良率。

其中一些实施例中,所述隔离槽的宽度为0.5mm-3mm。

其中一些实施例中,所述隔离槽的深度为所述隔离槽的宽度的1/3-1/2。

其中一些实施例中,所述边缘板设有两个所述的直通槽。

其中一些实施例中,所述中间板与所述边缘板在长度方向均具有弧度变化,所述中间板的弧度变化大于所述边缘板的弧度变化。

其中一些实施例中,所述下模板开设有对应所述整形板的整形腔,所述整形腔具有与所述整形板相对应的弧度。

其中一些实施例中,所述整形腔与所述整形板的弧度与需要整形的产品热胀冷缩的弧度相反。

其中一些实施例中,所述整形腔内设有凸起板,所述凸起板的顶部低于所述下模板的边缘,所述凸起板与所述整形腔的边缘形成一对应所述边缘板的整形槽,整形槽的槽底呈倾斜设置。

其中一些实施例中,所述下模板的侧边处开设有连通所述整形槽的开口。

其中一些实施例中,所述下模板的边缘处开设有下模连接孔,所述上模板的边缘处开设有上模连接孔,连接件穿设所述上模连接孔与下模连接孔,以连接所述下模板与上模板。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例所述热整形治具的整体结构示意图;

图2是图1所述热整形治具的上模板结构示意图;

图3是图2所述上模板的另一视角的结构示意图;

图4是图1所述热整形治具的下模板结构示意图;

图5是图1所述热整形治具的俯视图;

图6是图5中的A-A向剖视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。

实施例

本实用新型提供一种热整形治具100,用于对手机中板等板状产品进行热整形。

请参照图1至图6,为本实用新型一较佳实施例的热整形治具100,包括下模板10与上模板20,产品置于下模板10与上模板20之间,通过加热进行整形。

请参照图2与图3,上模板10呈长方体型,其中部设有一凸出于该上模板10的整形板12,该整形板12的大致形状与需整形的产品的形状相同或相似,例如该整形板12的形状与手机的中板的形状相同。整形板12在长度方向靠近边缘处各开设有一隔离槽13,隔离槽13将该整形板12分隔为中间板14及边缘板15,边缘板15设有至少一与隔离槽13连通的直通槽16。在产品的整形过程中,其中的应力从边缘处经过隔离槽13、直通槽16释放出去,这样能够提升产品的平面度,提高产品良率。

其中一实施例中,隔离槽13的宽度为0.5mm-3mm。该隔离槽13的宽度根据产品的宽度而定,产品越宽,该隔离槽13的宽度也越宽。例如,手机中板的宽度为7mm,隔离槽13的宽度为0.5mm。

该隔离槽13的深度大致为隔离槽13的宽度的1/3-1/2。例如隔离槽13的宽度为0.5mm时,隔离槽13的深度可以为0.25mm。

边缘板15上的直通槽16的数量也可根据直通槽16的尺寸设定。例如其中一实施例中,直通槽16的数量为两个。其中,每一直通槽16的长度为1mm-5mm。

在整形板12上还设有对应产品的凹陷部分的定位凸起17,例如对应手机中板听筒长条孔的长条状定位凸起。

其中一实施例中,中间板14与边缘板15在长度方向均具有弧度变化,中间板14的弧度变化大于边缘板15的弧度变化。这样适于生产带有弧度的手机中板的产品。

请参照图2,在上模板10的边缘处开设有上模连接孔18,用于连接下模板20。

请参照图4,下模板20的边缘处开设有下模连接孔21,通过连接件穿设上模连接孔17与下模连接孔21,以连接下模板20与上模板10。上述的上模连接孔17与下模连接孔21数量为多个,包括条形孔、圆孔等,对应于不同的连接件。

下模板20开设有对应整形板12的整形腔,整形腔具有与整形板12相对应的弧度,以便于将产品定位在上模板10与下模板20之间。

其中一实施例中,整形腔与整形板12的弧度与需要整形的产品热胀冷缩的弧度相反。这样,在整形的过程中能保证产品的弧面的精度。

进一步地,整形腔内设有凸起板22,凸起板22的顶部低于下模板20的边缘。凸起板22与整形腔的边缘形成一对应边缘板15的整形槽23。请参照图6,上模板10与下模板20安装完成后,边缘板15对应于该整形槽23处。整形槽23的槽底呈倾斜设置。

请参照图1与图4,下模板20的侧边处开设有连通上述整形槽23的开口24。该开口24用于打开上模板10与下模板20。

请参照图4,在下模板20的整形腔还设有若干定位块25,用于配合上模板10,对产品进行定位。

上述的热整形治具,在上模板的整形板上设置隔离槽,并且隔离槽连通边缘处的直通槽,在对产品进行整形的过程中,隔离槽可以有效地疏导应力进行释放,使得产品的平面度更好,提高产品良率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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