本实用新型涉及汽车制造技术领域，具体为法兰面专用定位工装。
背景技术：
在铝合金汽车轮毂的装配结构中，法兰面是轮毂安装的重要装配项目，在主流汽车公司将其定义为装配特殊特性项目，并且是轮毂检查圆跳动、不平衡量的主要基准面，具有尺寸公差严格，加工表面粗糙度标准高的特点。在铝合金轮毂生产过程中，由于产品在机加工、涂装加工以及尺寸检查环节都会存在工艺异常或磕碰损伤，造成产品的法兰面损坏导致产品报废，损失加工成本。产品法兰结构为机加工一序生产，在毛坯完成整个加工后如果要对产品进行法兰面缺陷的返修，由于用于产品一序装夹的毛坯面已在二序加工掉，采用传统的装夹工具对产品再进行装夹安装时无法保证其定位精度，并且会对产品正面造成装夹夹伤缺陷，如果返修则会对产品的法兰面造成偏加工，导致产品的圆跳动和不平衡量等质量超差，使产品彻底报废。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了法兰面专用定位工装，解决了铝合金轮毂法兰缺陷产品无法反向装夹定位并且保证定位精度的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：法兰面专用定位工装，包括中心轴、螺栓孔支柱、底座、中心套和紧固螺栓，所述中心轴底部固定在底座中心位置处，所述中心轴上部套设有中心套，且中心套与中心轴之间为间隙配合，所述中心套为圆锥形，且中心套外侧卡设在产品本体中心处的中心孔内，所述中心套上部设置有中心套盖板，且中心套盖板外侧腔体直径小于中心套外圈直径，所述中心套盖板上设置有紧固螺栓，所述产品本体的中心孔外侧的螺栓孔沉孔对应的底座位置处固定有螺栓孔支柱。
优选的，所述底座通过固定螺栓安装在机床夹盘上，所述中心轴轴心与机床夹盘轴心同心。
优选的，所述中心轴上部中心位置处设置有螺纹孔，所述紧固螺栓下部穿过中心套盖板中部的通孔安装在中心轴上端的螺纹孔内。
优选的，所述中心套盖板套设在中心轴顶部，且中心套盖板内侧腔体直径大于中心轴直径。
优选的，所述螺栓孔支柱设置在螺栓孔沉孔内，且螺栓孔支柱与螺栓孔沉孔之间为间隙配合。
(三)有益效果
本实用新型提供了法兰面专用定位工装，具备以下有益效果：
(1)本实用新型结构简单、制作成本低，可用于小批量质量缺陷产品的挽救返修加工，挽回成本损失，可以实现产品正面造型面不与夹具接触，避免出现因装夹造成的产品造型面损坏，定位精度可靠，可以有效避免产生返修后法兰面尺寸不合格，或影响产品其他装配项目定位基准的异常产品，提高产品返修的合格率
(2)本实用新型设置中心轴并采用产品扣帽口中心孔定位径向方式，并且可以实现产品的径向自定心定位，能够有效的保证产品装夹后的径向定位精度。
(3)本实用新型设置螺栓孔支柱可以保证产品装夹的轴向定位精度，并且可以对产品安装起到引导和位置约束作用，便于快速定位和紧固。
附图说明
图1为本实用新型的定位安装剖视图；
图2为本实用新型的图1的局部放大图；
图3为本实用新型的径向定位结构示意图。
图中：1产品本体、2中心轴、3螺栓孔支柱、4机床夹盘、5底座、6固定螺栓、7中心套、8紧固螺栓、9中心套盖板、10中心孔、11螺栓孔沉孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：法兰面专用定位工装，包括中心轴2、螺栓孔支柱3、底座5、中心套7和紧固螺栓8，中心轴2底部固定在底座5中心位置处，底座5通过固定螺栓6安装在机床夹盘4上，中心轴2轴心与机床夹盘4轴心同心，中心轴2用于产品本体1并且保证产品本体1与机床夹盘4同心，中心轴2上部中心位置处设置有螺纹孔，用于安装紧固螺栓8，中心轴2上部套设有中心套7，且中心套7与中心轴2之间为间隙配合，中心套7为圆锥形，且中心套7外侧卡设在产品本体1中心处的中心孔10内，中心套7将产品本体1定位在中心轴2上同时保证其径向定位精度，中心套7上部设置有中心套盖板9，且中心套盖板9外侧腔体直径小于中心套7外圈直径，中心套盖板9套设在中心轴2顶部，且中心套盖板9内侧腔体直径大于中心轴2直径，中心套盖板9上设置有紧固螺栓8，且紧固螺栓8下部穿过中心套盖板9中部的通孔安装在中心轴2上端的螺纹孔内，中心套盖板9用于锁紧中心套7与中心轴2，产品本体1的中心孔10外侧的螺栓孔沉孔11对应的底座5位置处固定有螺栓孔支柱3，螺栓孔支柱3设置在螺栓孔沉孔11内，且螺栓孔支柱3与螺栓孔沉孔11之间为间隙配合，螺栓孔支柱3在支撑产品本体1的同时保证其轴向定位精度。
使用时，将产品本体1反向放置于返修工装上，螺栓孔沉孔11与螺栓孔支柱3对齐，然后将中心套7安装在中心轴2上，将中心套盖板9盖在中心套7上，将紧固螺栓8穿过中心套盖板9安装在中心轴2上端的螺丝孔内，在紧固螺栓8拧紧的过程中中心套盖板9受力并带动中心套7在中心轴2上向下运动，中心套7的外侧锥面带动产品本体1完成径向定位，并将产品本体1紧固在返修工装上，紧固后中心套盖板9的上表面低于产品本体1法兰面，目的是在加工过程中不会与刀具产生干涉。
综上可得，本实用新型通过设置中心轴2、螺栓孔支柱3、底座5、中心套7和紧固螺栓8，解决了铝合金轮毂法兰缺陷产品无法反向装夹定位并且保证定位精度的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。