本实用新型涉及一种二维码打标机用打标工作台，属于机械技术领域。
背景技术：
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随着科技的发展，企业实行精益生产，自动化设备逐步取代传统作业，为了满足自动化设备运行的需求，需要在零件上打标记，其中二维码打标机就是其中利用激光器在产品上打上二维码一种打标设备。
在汽车生产过程中，汽车座椅部件是由多个零件组装焊接而成，在焊接设备上，为了防止出现焊接问题，需要在每一个焊接零件上标上编号，通过这些编号以方便进行焊接操作，现有的编号都是由工人手动贴在零件上的，人工贴标签效率较低，并且出现标签贴的不规范等问题，而且人工贴的标签不牢固，会出现由于零件经过多次搬运而出现标签脱落的问题。
而随着自动化焊接的出现，每一个焊接零件都由机器进行自动识别，这就需要在焊接零件上设置能让机器识别的编号，而现有的人工标签已经不适用行业的使用，二维码标签应运而生，在每个零件上打二维码标记，在焊件过程中，通过扫码枪扫描，能方便快速确定各个零件，但是现有的二维码打标机用打标工作台比较落后，只能适应一种零件的装夹，使用范围较小，不能满足实际生产的需要。
技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种二维码打标机用打标工作台，以解决行业中面临的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种二维码打标机用打标工作台，设置有二维码打标机，所述二维码打标机上设置有打标工作台，所述打标工作台上分别设置有L型零件、T型零件和C型零件，所述打标工作台设置有呈矩形结构的底板，所述底板上设置有多个支撑柱，所述支撑柱呈长方体结构，所述支撑柱的底部设置有呈矩形结构的支撑座，所述支撑座通过多个螺栓连接到所述底板上，所述支撑柱通过螺栓连接到所述支撑座上，所述支撑柱的顶部设置有顶板。
作为优选，所述顶板分为整圆形结构和半圆形结构。
作为优选，所述支撑柱的侧边设置有接近开关。
作为优选，所述底板上还设置有多个L型支架，所述L型支架上设置有接近开关。
作为优选，所述支撑座的侧边设置有呈L型结构的固定板，所述固定板通过螺栓连接到所述支撑座上。
与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：将各种零件放置到打标工作台上，通过多个接近开关调整放置位置，通过顶板将零件固定住，从而达到能够固定多种零件的目的，本实用新型结构简单，操作方便，适应范围较广。
附图说明：
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是二维码打标机的整体结构示意图。
图2是打标工作台的结构示意图。
图3是L型零件的结构示意图。
图4是L型零件与打标工作台的连接示意图。
图5是T型零件的结构示意图。
图6是T型零件与打标工作台的连接示意图。
图7是C型零件的结构示意图。
图8是C型零件与打标工作台的连接示意图。
图中：二维码打标机1；打标工作台2；底板201；支撑柱202；支撑座203；顶板204；L型支架205；接近开关206；固定板207；L型零件3；T型零件4；C型零件5；接近开关6。
具体实施方式：
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：根据图1至图8所示的一种二维码打标机用打标工作台，设置有二维码打标机1，所述二维码打标机1上设置有打标工作台2，所述打标工作台2上分别设置有L型零件3、T型零件4和C型零件5，所述打标工作台2设置有呈矩形结构的底板201，所述底板201上设置有多个支撑柱202，所述支撑柱202呈长方体结构，所述支撑柱202的底部设置有呈矩形结构的支撑座203，所述支撑座203通过多个螺栓连接到所述底板201上，所述支撑柱202通过螺栓连接到所述支撑座203上，所述支撑柱202的顶部设置有顶板204。
为了能够适用产品的使用，进一步地，所述顶板204分为整圆形结构和半圆形结构。
为了增加产品的定位，进一步地，所述支撑柱202的侧边设置有接近开关6。
为了提高产品的位置精度，进一步地，所述底板201上还设置有多个L型支架205，所述L型支架205上设置有接近开关206。
为了提高产品的支撑强度，进一步地，所述支撑座203的侧边设置有呈L型结构的固定板207，所述固定板207通过螺栓连接到所述支撑座203上。
使用时，将不同的零件放置到支撑柱202上，由于支撑柱202上设置有顶板204，将零件上的通孔套到顶板204上，通过顶板204设置有盖板将零件固定住，通过设置的接近开关6随时检测零件放置的位置，并通过接近开关6的检测调整零件，以提高零件的位置精度。
需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。