一种数控加工用垂直固定装置的制作方法

本发明属于垂直固定设备领域，特别是涉及一种数控加工用垂直固定装置。

背景技术：

机械制造业为整个国家的国民经济的发展提供了技术装备，起发展水平更是一个国家工业化程度的主要标志之一，正因如此，机械行业正以迅猛的速度向前发展。

首先，随着全球经济文化的交流融合，机械行业也面临着挑战，所以蓬勃发展的机械行业也正朝着全球化的方向迈进，各国机械企业的产品开发都开始在开放的公共平台上，利用丰富的社会资源来发展。

其次，对于现在这样一个充分信息化的社会，机械行业不做出改变是不行的，所以我认为，在未来，机械行业不会再拘泥于单一的机械工程技术，而是会与先进的电子控制技术，和软件工程技术紧密的结合起来，使机械工程真正的信息化，智能化，敏捷化，把人类从繁重的劳动中彻底的解放出来，从而来进行更高层次的创造性劳动。

一是现在机械行业正努力提高设备的柔性化，也就是说，要使工程师设计出来的工艺设备和工艺线路适应性更强，能适应于各种产品的需要。二是提高工程的精密化程度，在人们的印象中，机械设备又大又笨重，是不可能完成精密的工作的，但现在工程师们正研究设备的超精密加工，微机械加工，超高速切割等，应该在不久，还会使机械设备有更先进的功能。

再次，对于机械相关的企业要做到的就是更新生产策略，培养服务性思维，换句话说就是把投入不同市场的不同产品，建立在同一个基本工程结构之上，然后在制造过程的后期修改设计，这样可以使产品适应特定的顾客群体的需要，而服务性思维就是是产品个性化，人性化。

最后一点，也是我认为最重要的一点。在全球提倡环保低碳可持续发展的今天，机械行业也必将朝着这个方向发展，不论是工艺设备制造还是产品的设计制造过程都应该努力做到环保低污染，简化工艺，优化配置。

总结起来，在我看来，机械行业在未来就是朝着智能化，数字化，集成化，虚拟化，清洁化发展，综合电子，信息，材料，能源，现代管理等学科进行产品设计，制造，检测，管理，销售，使用，服务的优质，高效，低耗，绿色，灵活的高端热门产业。

随着科技的发展，人们彻底告别了手工时代，转而进入了数控时代。就机床行业而言，数控加工中心可以让加工变得省时省力，可以实现全自动化。也可以形成规模化和专业化。而且随着数控加工中心不断的更新换代，这种优势还在不断的加大。随着科技的发展，人们彻底告别了手工时代，转而进入了数控时代。就机床行业而言，数控加工中心可以让加工变得省时省力，可以实现全自动化。也可以形成规模化和专业化。而且随着数控加工中心不断的更新换代，这种优势还在不断的加大。尤其是近20年来，机床的发展更是日新月异，就目前来看，机床主要朝以下几个方向发展。

首先是超高速度和高精准度发展，数控加工中心的速度是很重要的，有了高的速度就可以减少生产周期，可以在最短的时间内生产出产品。还有就是精准度，这直接关系到了产品的质量和档次，如果精准度掌控不好，那么就不会出现优质的产品，也就无法在市场上形成有效的竞争力。还有就是向柔软化和功能集成化方向发展，数控加工中心不仅仅要提高单机的柔软性，而且还要提高单元柔软性。而功能的集成化是指数字加工中心要形成一整套的“完整加工”。

数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心设置有刀库，刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具，在加工过程中由程序自动选用和更换。还有就是向智能化方向发展，只有向只能方向发展才能提高数字加工中心的性能，使其在加工的时候有着自适应控制、智能诊断、智能监控等功能。这样的话就可以及时发现加工中出现的问题，将损失降到最小。而且加工的过程中数字加工中心还可以自动调整参数，使加工过程保持在最佳的状态，这种最佳的状态不仅仅可以加工出品质优良的产品，而且还可以提高刀具的使用寿命。除此之外，数控加工中心还向可靠性方向、网络化方向等等发展。

数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。数控加工中往往需要固定装置，现有的固定装置需人工进行对工件的固定夹持，且长时间的固定夹持对固定装置的损害比较大，使用寿命短，成本高。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种数控加工用垂直固定装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种数控加工用垂直固定装置，包括垫块、卡爪连接部、卡爪、卡盘体，所述卡盘体上设置有滑轨，所述滑轨上设置有所述卡爪，所述卡爪底面设置有凹槽，所述凹槽的一侧所述卡爪底面设置有齿条，所述齿条下方设置有齿轮，所述齿轮连接电机，所述卡爪底面远离所述齿条的一端设置有导槽，所述导槽下方设置有导轨，所述导轨设置在所述卡盘体上，所述卡爪包括所述卡爪连接部，所述卡爪连接部的内侧设置有卡爪夹持部，所述卡爪夹持部内侧设置有所述垫块。

上述结构中，将所需加工的工件放在所述卡盘体上，所述电机开始工作，所述电机通过所述输出轴带动所述齿轮旋转，所述齿轮与所述齿条相啮合，带动所述卡爪在所述滑轨上向需加工的工件移动，由于所述导轨的设置，使所述卡爪的移动更平稳，当所述卡爪的所述卡爪夹持部移动到所述需加工的工件时，所述垫块受力，所述防护钉通过所述圆孔伸出并紧抵需加工的工件，形成稳定的固定，所述压力感应器收到挤压，将信号传递给所述控制器，所述控制器信号控制所述电机停止工作，完成对工件稳定的垂直固定。

为了进一步提高数控加工垂直固定的质量，所述卡爪夹持部与所述卡爪连接部固定连接，所述卡爪夹持部远离所述卡爪连接部的一端具有燕尾状的凹槽。

为了进一步提高数控加工垂直固定的质量，所述垫块对称的分布在所述卡爪夹持部的凹槽内，所述垫块包括橡胶垫片。

为了进一步提高数控加工垂直固定的质量，所述橡胶垫片为两层，所述橡胶垫片之间设置有弹簧。

为了进一步提高数控加工垂直固定的质量，所述橡胶垫片的上层底部设置有防护钉，所述橡胶垫片下层设置有圆孔，所述防护钉与所述圆孔相对应。

为了进一步提高数控加工垂直固定的质量，所述电机上设置有控制器，所述垫块上设置有压力感应器，所述控制器与所述电机和所述压力感应器电连接。

为了进一步提高数控加工垂直固定的质量，所述齿轮与所述齿条啮合连接，所述电机与所述齿轮通过中心轴连接。

为了进一步提高数控加工垂直固定的质量，所述卡盘体的形状为圆盘状，所述卡盘体的外侧设置有卡盘护环，所述凹槽与所述滑轨相适配。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明提供一种数控加工用垂直固定装置，本发明装置能够很好的垂直固定工件，并具备自动装夹工件和自停功能，防护钉的设置，能够很好的保护卡爪，提高卡爪的使用寿命，节约成本。

附图说明

图1是本发明所述一种数控加工用垂直固定装置的结构示意图。

图2是本发明所述一种数控加工用垂直固定装置中卡盘体的局部结构示意图。

图3是本发明所述一种数控加工用垂直固定装置中垫块的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、卡爪；2、卡盘体；3、垫块；4、卡爪连接部；5、卡爪夹持部；6、卡盘护环；7、齿条；8、压力感应器；9、凹槽；10、滑轨；11、导槽；12、导轨；13、齿轮；14、电机；15、控制器；16、弹簧；17、橡胶垫片；18、防护钉；19、圆孔；20、输出轴。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-图3所示，一种数控加工用垂直固定装置，包括垫块3、卡爪连接部4、卡爪1、卡盘体2，卡盘体2上设置有滑轨10，滑轨10上设置有卡爪1，卡爪1底面设置有凹槽9，滑轨10与凹槽9相适配，使卡爪1在卡盘体2上前后移动，凹槽9的一侧卡爪1底面设置有齿条7，齿条7下方设置有齿轮13，齿轮13与齿条7相适配，带动卡爪1在卡盘体2上移动，齿轮13连接电机14，通过输出轴20连接齿轮13，给齿轮13提供旋转的动力，卡爪1底面远离齿条7的一端设置有导槽11，导槽11下方设置有导轨12，导槽11与导轨12相配合，使卡爪1在卡盘体2上前后移动更平稳，导轨12设置在卡盘体2上，卡爪1包括卡爪连接部4，卡爪连接部4的内侧设置有卡爪夹持部5，用于夹持工件，卡爪夹持部5内侧设置有垫块3，稳定固定并减少对卡爪1的损害，提高卡爪1的使用寿命。

上述结构中，将所需加工的工件放在卡盘体2上，电机14开始工作，电机14通过输出轴20带动齿轮13旋转，齿轮13与齿条7相啮合，带动卡爪1在滑轨10上向需加工的工件移动，由于导轨12的设置，使卡爪1的移动更平稳，当卡爪1的卡爪夹持部5移动到需加工的工件时，垫块3受力，防护钉18通过圆孔19伸出并紧抵需加工的工件，形成稳定的固定，压力感应器8收到挤压，将信号传递给控制器15，控制器15信号控制电机14停止工作，完成对工件稳定的垂直固定。

为了进一步提高数控加工垂直固定的质量，卡爪夹持部5与卡爪连接部4固定连接，卡爪夹持部5远离卡爪连接部4的一端具有燕尾状的凹槽9，垫块3对称的分布在卡爪夹持部5的凹槽9内，垫块3包括橡胶垫片17，橡胶垫片17为两层，橡胶垫片17之间设置有弹簧16，橡胶垫片17的上层底部设置有防护钉18，形成对卡爪夹持部5的保护，橡胶垫片17下层设置有圆孔19，防护钉18与圆孔19相对应，电机14上设置有控制器15，垫块3上设置有压力感应器8，控制器15与电机14和压力感应器8电连接，压力感应器8将压力传给控制器15，控制器15控制电机14的开关，齿轮13与齿条7啮合连接，电机14与齿轮13通过中心轴连接，卡盘体2的形状为圆盘状，卡盘体2的外侧设置有卡盘护环6，对卡盘体2形成保护，凹槽9与滑轨10相适配。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。