一种高精管便携式分割装置的制作方法

本发明涉及机械切割领域，特别涉及一种高精管便携式分割装置。

背景技术：

目前，高精管切割通常为人手送料、推料、切割，这里浪费劳动力，而且效率低。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种高精管便携式分割装置，解决了人手切割、效率高。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种高精管便携式分割装置，包括输料装置、切割机、切座、滑块、感应器、测距装置、连接板、轴套、轴杆、电机；所述输料装置设于切座右侧，并且通过钢管相互连接；所述输料装置包括输料支撑架、高精管卡座、无杆气缸、推板、紧固气缸、压块；所述输料支撑架框架结构；所述紧固气缸分别设于输料支撑架上端内平面四角，并且通过螺杆紧固；所述压块设于紧固气缸下端；所述高精管卡位座设于输料支撑架内侧下平面，并且与紧固气缸相对应；所述无杆气缸设于高精管卡位座右侧，并且与切座右侧相配合；所述推板设于无杆气缸右侧；所述切座上平面左右两侧设有滑槽，并且滑块与滑槽相配合；所述切割机设于滑块上端；所述连接板设于滑块后端，并且连接左右两侧滑块；所述电机设于切座后侧，并且通过联轴器与轴杆相连接；所述轴套设于连接板外侧平面，并且与轴杆前端相配合；所述测距装置设于切座下平面，并且通过螺钉紧固；所述测距装置包括测尺、感应器、紧固螺杆；所述切座下平面设有凹槽，并且凹槽两内侧设有滑槽；所述测尺与切座下平面凹槽相配合，并且紧固螺杆设于测尺边侧；所述测尺l形，并且将感应器设于左侧上端内边侧。

优选的，所述输料装置上端设有控制装置，所述控制装置包括显示屏、按钮、单片机、继电器、空气阀；

所述显示屏、按钮设于切割本体外平面，并且与单片机相连接；

所述单片机与继电器、空气阀相连接。

优选的，所述高精管卡座上端前后两侧设有卡槽。

优选的，所述切座上端中间设有开槽。

采用上述技术方案，本发明提供了的一种高精管便携式分割装置，输料装置设于切座右侧；切座左右两侧设有滑槽，滑块与滑槽相配合；切割机设于滑块上端；连接板设于滑块后端，连接左右两侧滑块；电机设于切座后侧，并且通过联轴器与轴杆相连接；轴套设于连接板外侧平面，并且与轴杆前端相配合；测距装置设于切座下平面；测距装置包括测尺、感应器、紧固螺杆；测尺与切座下平面凹槽相配合，并且紧固螺杆设于测尺边侧；将感应器设于测尺左侧上端内边侧的技术特征。使得本发明在使用过程中不需要像传统一种高精管便携式分割装置一样，通过高精管卡座上端卡槽放料，将其测尺调至需要切割长度；通过无杆气缸带动推板将其高精管向前推进，至测距左端内侧壁，通过感应器感应，无杆气缸停止推料，紧固气缸下端压块向下，将其高精管压平、紧固，电机启动，轴杆与轴套配合，实现滑块前后运行；切割机设于滑块上端，便于前后移动切割；该装置结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面结合附图和具体实施例，对本发明进行更详细的说明。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本发明。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合附图和实例对本发明进一步说明。

如图1所示，一种高精管便携式分割装置，包括输料装置501、切割机502、切座503、滑块504、感应器505、测距装置506、连接板507、轴套508、轴杆509、电机510；

输料装置501设于切座503右侧，通过钢管相互连接；

输料装置501包括输料支撑架301、高精管卡座302、无杆气缸303、推板304、紧固气缸305、压块306；

输料支撑架301框架结构；

紧固气缸305分别设于输料支撑架301上端内平面四角，并且通过螺杆紧固；

压块306设于紧固气缸305下端；

高精管卡位座302设于输料支撑架301内侧下平面，并且与紧固气缸305相对应；

无杆气缸303设于高精管卡位座302右侧，并且与切座503右侧相配合；

推板304设于无杆气缸303右侧，并且与高精管卡座上平面卡槽配合；

切座503上平面左右两侧设有滑槽，并且滑块504与滑槽相配合；

切割机502设于滑块504上端；

连接板507设于滑块504后端，并且连接左右两侧滑块504；

电机510设于切座503后侧，并且通过联轴器与轴杆509相连接；

轴套508设于连接板507外侧平面，并且与轴杆509前端相配合；

测距装置506设于切座503下平面，并且通过螺钉紧固；

测距装置506包括测尺、感应器、紧固螺杆；

切座503下平面设有凹槽，并且凹槽两内侧设有滑槽；

测尺与切座503下平面凹槽相配合，并且紧固螺杆设于测尺边侧；

测尺l形，并且将感应器505设于左侧上端内边侧。

优选的，输料装置501上端设有控制装置，所述控制装置包括显示屏、按钮、单片机、继电器、空气阀；

显示屏、按钮设于切割本体外平面，并且与单片机相连接；

单片机与继电器、空气阀相连接；

继电器控制电机运行，空腔阀控制无杆气缸、紧固气缸上下运行。

优选的，高精管卡座302上端前后两侧设有卡槽，方便高精管卡位输入，同时便于无杆气缸推料。

优选的，切座503上端中间设有开槽，便于切割机切割。

使用时：高精管卡座上端卡槽放料，将其测尺调至需要切割长度；通过无杆气缸带动推板将其高精管向前推进，至测距左端内侧壁，通过感应器感应，无杆气缸停止推料，紧固气缸下端压块向下，将其高精管压平、紧固，电机启动，轴杆与轴套配合，实现滑块前后运行；切割机设于滑块上端，便于前后移动切割；输料装置设于切座右侧，通过钢管相互连接；中间用于过料高精管；输料装置包括输料支撑架、高精管卡座、无杆气缸、推板、紧固气缸、压块；输料支撑架框架结构；紧固气缸分别设于输料支撑架上端内平面四角，并且通过螺杆紧固；压块设于紧固气缸下端，用于平稳固定高精管；高精管卡位座设于输料支撑架内侧下平面，并且与紧固气缸相对应；高精管卡位座便于上端卡槽输料；无杆气缸设于高精管卡位座右侧，并且与切座右侧相配合；推板设于无杆气缸右侧，并且与高精管卡座上平面卡槽配合；无杆气缸带动推板与输料支撑架上端卡槽配合，实现向前推料；切座上平面左右两侧设有滑槽，并且滑块与滑槽相配合；切割机设于滑块上端；连接板设于滑块后端，并且连接左右两侧滑块；电机设于切座后侧，并且通过联轴器与轴杆相连接；轴套设于连接板外侧平面，并且与轴杆前端相配合；测距装置设于切座下平面，并且通过螺钉紧固；测距装置包括测尺、感应器、紧固螺杆；切座下平面设有凹槽，并且凹槽两内侧设有滑槽；测尺与切座下平面凹槽相配合，并且紧固螺杆设于测尺边侧；测尺l形，并且将感应器设于左侧上端内边侧，通过感应器感应，停止无杆气缸运行，紧固气缸向下紧固，电机带动切割机前行切割。

本发明提供了一种高精管便携式分割装置，便于自动进料、压料、切料自动化操作，精度高、效率快，该装置结构简单，使用方便。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。