本发明涉及数控机床领域，具体为一种便携式数控机床。
背景技术：
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。数控机床较好的解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性、高效的自动化机床。目前在数控机床设备领域，普遍存在设备体积大、造价高、维护难的问题，尤其是工业级设备体积大，不便于携带，一些小的工件难以加工，精度不高。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种便携式数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种便携式数控机床，包括机身、控制器、横梁、机头驱动装置、机头、夹持驱动机构、夹持装置、滑板，所述控制器设于机身的一侧，所述横梁设于机身的上端，所述机头驱动装置设于横梁上端，滑板设于所述机头驱动装置的一侧，所述机头设于滑板上，所述夹持驱动机构设于机身上端，所述夹持装置设于夹持驱动机构上。
优选的，所述机身包括工作台和挡板，所述挡板设于工作台上端的两侧。
优选的，所述横梁设于挡板上端一侧，所述横梁的一侧设于移动齿，且该侧设有保护盒，所述保护盒的上端设有转轴滑道，保护盒的一侧设有齿轮滑道，所述设有齿轮滑道的一侧与横梁连接，齿轮滑道与移动齿位置对应。
优选的，所述机头驱动装置包括驱动电机、转齿、转轴，所述驱动电机设于横梁上端，转轴的上端与驱动电机连接，下端与转齿连接，所述转轴与转轴滑道配合，所述转齿与移动齿配合。
优选的，所述移动齿、齿轮滑道、转轴滑道的长度相同。
优选的，所述滑板的两侧设有滑槽，所述机头的两侧设有夹板，所述夹板与所述滑槽配合。
优选的，所述夹持驱动机构包括转动电机、螺纹转轴，所述转动电机设于横梁下端，所述螺纹转轴的一侧与转动电机连接。
优选的，所述夹持装置包括带动盒、拧紧轴、转柄、活动压板、定板，所述带动盒与螺纹转轴配合，所述定板设于带动盒的一侧，所述拧紧轴设于带动盒的上端，所述转柄与拧紧轴的上端连接，所述拧紧轴与活动压板配合，所述活动压板的下端面与定板上端面配合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该便携式数控机床，横梁的一侧设于移动齿，且该侧设有保护盒，保护盒的上端设有转轴滑道，保护盒的一侧设有齿轮滑道，机头驱动装置设于保护盒内，不仅能够对机头驱动装置起到保护作用，防止装置的损坏，而且对使用者具有保护作用，防止设备对人造成伤害。
2.该便携式数控机床，滑板的两侧设有滑槽，机头的两侧设有夹板，夹板与所述滑槽配合，机头能够在滑板上上下移动，能够对不同厚度的工件进行加工，增加加工范围。
3.该便携式数控机床，拧紧轴设于带动盒的上端，转柄与拧紧轴的上端连接，拧紧轴与活动压板配合，活动压板的下端面与定板上端面配合，能够对工件进行夹持，防止工件在加工过程中发生移动，增加加工精度。
4.该便携式数控机床，转动电机设于横梁下端，螺纹转轴的一侧与转动电机连接，转动电机能够带动工件在工作台水平移动，让机头能够实现对工件水平方向的切割，实现对小工件的加工，而且便于携带，使用方便。
5.该便携式数控机床，驱动电机设于横梁上端，转轴的上端与驱动电机连接，下端与转齿连接，转齿与移动齿配合，机身一侧设有控制器，通过控制器能够实现加工的自动化，精度高，节省人力，提高效率。
附图说明
附图1为本发明整体结构示意图一；
附图2为本发明整体结构示意图二；
附图3为本发明机头驱动装置结构示意图；
附图4为本发明夹持装置结构示意图；
附图5为本发明保护盒结构示意图；
图中，1-机身；101-挡板；102-工作台；2-控制器；3-横梁；301-移动齿；4-机头驱动装置；401-转轴；402-转齿；403-驱动电机；5-滑板；501-滑槽；6-机头；601-夹板；7-夹持驱动机构；701-转动电机；702-螺纹转轴；8-夹持装置；801-带动盒；802-拧紧轴；803-转柄；804-活动压板；805-定板；9-保护盒；901-转轴滑道；902-齿轮滑道；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示，本实施例的一种便携式数控机床，包括机身1、控制器2、横梁3、机头驱动装置4、机头6、夹持驱动机构7、夹持装置8、滑板5，其特征在于：所述控制器2设于机身1的一侧，所述横梁3设于机身1的上端，所述机头驱动装置4设于横梁3上端，滑板5设于所述机头驱动装置4的一侧，所述机头6设于滑板5上，所述夹持驱动机构7设于机身1上端，所述夹持装置8设于夹持驱动机构7上。
在本实施例中，所述机身1包括工作台102和挡板101，所述挡板101设于工作台102上端的两侧。
在本实施例中，所述横梁3设于挡板101上端一侧，所述横梁3的一侧设于移动齿301，且该侧设有保护盒9，所述保护盒9的上端设有转轴滑道901，保护盒9的一侧设有齿轮滑道902，所述设有齿轮滑道902的一侧与横梁3连接，齿轮滑道902与移动齿301位置对应。
在本实施例中，所述机头驱动装置4包括驱动电机403、转齿402、转轴401，所述驱动电机403设于横梁3上端，转轴401的上端与驱动电机403连接，下端与转齿402连接，所述转轴401与转轴滑道901配合，所述转齿402与移动齿301配合。
在本实施例中，所述移动齿301、齿轮滑道902、转轴滑道901的长度相同。
在本实施例中，所述滑板5的两侧设有滑槽501，所述机头6的两侧设有夹板601，所述夹板601与所述滑槽501配合。
在本实施例中，所述夹持驱动机构7包括转动电机701、螺纹转轴702，所述转动电机701设于横梁3下端，所述螺纹转轴702的一侧与转动电机701连接。
在本实施例中，所述夹持装置8包括带动盒801、拧紧轴802、转柄803、活动压板804、定板805，所述带动盒801与螺纹转轴702配合，所述定板805设于带动盒801的一侧，所述拧紧轴802设于带动盒801的上端，所述转柄803与拧紧轴802的上端连接，所述拧紧轴802与活动压板804配合，所述活动压板804的下端面与定板805上端面配合。
工作原理：首先把工件用夹持装置8进行固定，然后通过控制器2对机头驱动装置4和加持驱动机构7对工件加工。该便携式数控机床，横梁3的一侧设于移动齿301，且该侧设有保护盒9，保护盒9的上端设有转轴滑道901，保护盒9的一侧设有齿轮滑道902，机头驱动装置4设于保护盒9内，不仅能够对机头驱动装置4起到保护作用，防止装置的损坏，而且对使用者具有保护作用，防止设备对人造成伤害。该便携式数控机床，滑板5的两侧设有滑槽501，机头6的两侧设有夹板601，夹板601与所述滑槽501配合，机头6能够在滑板5上上下移动，能够对不同厚度的工件进行加工，增加加工范围。该便携式数控机床，拧紧轴802设于带动盒801的上端，转柄803与拧紧轴802的上端连接，拧紧轴802与活动压板804配合，活动压板804的下端面与定板805上端面配合，能够对工件进行夹持，防止工件在加工过程中发生移动，增加加工精度。该便携式数控机床，转动电机701设于横梁3下端，螺纹转轴702的一侧与转动电机701连接，转动电机701能够带动工件在工作台102水平移动，让机头6能够实现对工件水平方向的切割，实现对小工件的加工，而且便于携带，使用方便。该便携式数控机床，驱动电机403设于横梁3上端，转轴401的上端与驱动电机403连接，下端与转齿402连接，转齿402与移动齿301配合，机身1一侧设有控制器2，通过控制器2能够实现加工的自动化，精度高，节省人力，提高效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。