本发明涉及汽车加工技术领域，具体为一种冲压汽车板材的除尘装置。
背景技术：
汽车配件加工(autospareparts)是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素。
在汽车板材冲压过程中，板材表面会积留灰尘，影响后续加工操作，而且冲压过程中，板材本身会产生一定的粉尘，对空气具有一定的污染。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种冲压汽车板材的除尘装置，可以在板材冲压完成后，将板材放入水槽中将表面的灰尘清洗干净并将板材冷却，便于后续操作，可以将工作产生的粉尘收集，保证工作台、第一收尘板和第二收尘板的干净，有效的除尘，降低灰尘的影响，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冲压汽车板材的除尘装置，包括冲压机床和工作台，所述工作台安装在冲压机床一侧，所述工作台两侧均等间隔开设有通孔，所述工作台上位于两侧的通孔一侧通过导套分别安装有第一收尘板和第二收尘板，所述工作台两侧安装有机架，所述工作台底部安装有水槽，所述通孔位于水槽顶部一侧，所述工作台底部一侧通过气缸输出端活塞杆端部的滑块滑动安装有阴极线，所述活塞杆和滑块之间通过连接套连接，所述水槽中间位置安装有筛网板，所述筛网板底部位于水槽一侧安装有水泵，所述水泵上的出水管延伸至机架顶部，且出水管上连通有两组支管，两组所述支管均贯穿机架分别位于第一收尘板和第二收尘板顶部设置，所述支管端部安装有喷头，所述冲压机床顶部安装有电源和控制开关。
优选的，两组所述导套顶部位于第一收尘板和第二收尘板安装位置均开设有条形插槽。
优选的，所述工作台上位于滑块滑动位置开设有相对应的导轨。
优选的，所述第一收尘板和第二收尘板均为导电铜板，所述第一收尘板和第二收尘板外侧边沿均包裹有包边。
优选的，所述水槽右侧底部开设有出水口，所述出水口上安装有闸阀。
优选的，所述第一收尘板和第二收尘板水平高度一致，所述阴极线的水平高度均低于第一收尘板和第二收尘板。
优选的，所述筛网板上覆盖的为不锈钢筛网，所述筛网板焊接在水槽内。
优选的，所述第一收尘板和第二收尘板均和控制开关正极端电性连接，所述控制开关和电源电性连接，所述阴极线和电源负极电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过在冲压机床一侧设置水槽结构，可以在板材冲压完成后，将板材放入水槽中将表面的灰尘清洗干净并将板材冷却，便于后续操作；
2、利用静电除尘原理，通电后空气中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离，分别积留在第一收尘板和第二收尘板上，可以将冲压板材产生的粉尘吸附干净，通过水泵工作，将水通过喷头喷出，将第一收尘板和第二收尘板上积留的灰尘冲洗掉后通过通孔落入水槽内，保证工作台、第一收尘板和第二收尘板的干净，有效的除尘，降低灰尘的影响。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的冲压机床、工作台和水槽部分侧视结构示意图；
图3为本发明的电路模块系统框图。
图中：1冲压机床、2工作台、3通孔、4导套、5第一收尘板、6第二收尘板、7阴极线、8机架、9水槽、10气缸、11活塞杆、12连接套、13滑块、14导轨、15筛网板、16水泵、17出水管、18支管、19喷头、20电源、21控制开关、22出水口、23闸阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种冲压汽车板材的除尘装置，包括冲压机床1和工作台2，所述工作台2安装在冲压机床1一侧，所述工作台2两侧均等间隔开设有通孔3，通孔3方便将喷头19喷出的水排入水槽9内；所述工作台2上位于两侧的通孔3一侧通过导套4分别安装有第一收尘板5和第二收尘板6，所述工作台2两侧安装有机架8，所述工作台2底部安装有水槽9，所述通孔3位于水槽9顶部一侧，所述工作台2底部一侧通过气缸10输出端活塞杆11端部的滑块13滑动安装有阴极线7，所述活塞杆11和滑块13之间通过连接套12连接，所述水槽9中间位置安装有筛网板15，筛网板15可以将板材控制在水槽9中间位置，避免进入槽底，方便取出板材；所述筛网板15底部位于水槽9一侧安装有水泵16，所述水泵16上的出水管17延伸至机架8顶部，且出水管17上连通有两组支管18，两组所述支管18均贯穿机架8分别位于第一收尘板5和第二收尘板6顶部设置，所述支管18端部安装有喷头19，所述冲压机床1顶部安装有电源20和控制开关21。
具体的，两组所述导套4顶部位于第一收尘板5和第二收尘板6安装位置均开设有条形插槽；设置条形插槽，方便第一收尘板5和第二收尘板6的安装和固定。
具体的，所述工作台2上位于滑块13滑动位置开设有相对应的导轨14；设置相匹配的导轨14结构，方便滑块13带动阴极线7移动。
具体的，所述第一收尘板5和第二收尘板6均为导电铜板，所述第一收尘板5和第二收尘板6外侧边沿均包裹有包边；收尘板采用导电铜板结构，方便和电源20通道接通，包裹的包边为绝缘塑料，可以避免勿碰导电铜板。
具体的，所述水槽9右侧底部开设有出水口22，所述出水口22上安装有闸阀23；通过出水口22用于排水引水，通过闸阀23控制出水口22的启闭。
具体的，所述第一收尘板5和第二收尘板6水平高度一致，所述阴极线7的水平高度均低于第一收尘板5和第二收尘板6。
具体的，所述筛网板15上覆盖的为不锈钢筛网，所述筛网板15焊接在水槽9内；采用不锈钢筛网结构，支撑稳定性高，筛网15焊接在水槽9内，安装稳定。
具体的，所述第一收尘板5和第二收尘板6均和控制开关21正极端电性连接，所述控制开关和电源20电性连接，所述阴极线7和电源20负极电性连接；利用静电除尘原理，通过电场使烟气发生电离空气中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。
工作原理：使用时，冲压完成的汽车板材放入到水槽9中，可以利用水将板材表面的灰尘清除干净，通过在工作台2两侧设置第一收尘板5和第二收尘板6，利用静电除尘原理，给第一收尘板5和第二收尘板6通过控制开关21接入电源20的正极，阴极线7接入电源20的负极，并通过气缸10控制移动位置，通电后空气中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离，分别积留在第一收尘板5和第二收尘板6上，可以将冲压板材产生的粉尘吸附干净，同时水泵16工作，将水泵入支管18，再通过喷头19喷出，将第一收尘板5和第二收尘板6上积留的灰尘冲洗掉后通过通孔3落入水槽9内，保证工作台2、第一收尘板5和第二收尘板6的干净。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。