一种专用于煤球制作设备的制作方法

文档序号:15947666发布日期:2018-11-14 04:34阅读:748来源:国知局
一种专用于煤球制作设备的制作方法

本发明涉及一种专用于煤球设备,尤其涉及一种专用于煤球制作设备。

背景技术

煤球在损坏后,当需要对损坏的煤球进行制作时,先人工将煤球进行粉碎,随后人工向粉碎的煤灰中添加水,现有的通常是人拿着蜂窝煤机对煤球进行重新制作,在制作时,需要将蜂窝煤机在水桶里沾一下水,再把蜂窝煤机按压在煤灰堆上,按实后取出,最后找一块干净的地方把蜂窝煤按压出来,在此过程中需要不断的弯腰,如此劳动强度大,煤球制作效率低,容易将衣物弄脏,因此亟需研发一种能够降低劳动强度、能够提高煤球制作效率、能够保护衣物整洁的专用于煤球制作设备。



技术实现要素:

为了克服人工对煤球进行制作的过程需要不断的弯腰,如此劳动强度大,煤球制作效率低,容易将衣物弄脏的缺点,技术问题为:提供一种能够降低劳动强度、能够提高煤球制作效率、能够保护衣物整洁的专用于煤球制作设备。

本发明的技术方案是:一种专用于煤球制作设备,包括有底板、竖板、第一连接板、搅拌箱、阀门、第二连接板、第一轴承座、第一转轴、搅拌叶片、第一齿轮、第三连接板、落料斗、第二轴承座、第二转轴、第二齿轮、第一锥齿轮、固定板、第三轴承座、第三转轴、斜板、破碎齿、第二锥齿轮和电机,底板上的右侧连接有竖板,竖板左侧面的上部连接有两个第一连接板,两个第一连接板的左侧面之间连接有搅拌箱,搅拌箱的下部设有阀门,上侧第一连接板的竖板左侧面连接有第二连接板,第二连接板的左部嵌入式安装有第一轴承座,第一轴承座上连接有第一转轴,搅拌箱内的第一转轴上均匀间隔的连接有多个搅拌叶片,第一转轴的上部连接有第一齿轮,第二连接板上侧的竖板左侧面连接有两个第三连接板,两个第三连接板的左侧面之间连接有落料斗,下侧第三连接板的左部嵌入式安装有第二轴承座,第二轴承座上连接有第二转轴,第二转轴的下部连接有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮啮合,第二转轴的上部连接有第一锥齿轮,下侧第三连接板顶部的左侧连接有固定板,固定板的上部嵌入式安装有第三轴承座,第三轴承座上连接有第三转轴,落料斗右侧面的下部开有通孔,第三转轴左端穿过通孔,第三转轴的左端连接有斜板,斜板的左侧面均匀间隔的连接有多个破碎齿,第三转轴的右部连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,下侧第三连接板顶部的右侧安装有电机,电机的输出轴通过联轴器与第三转轴的右端连接。

进一步说明,还包括有放置板、水箱、安装板、水泵、进水管和出水管,竖板右侧面的下部连接有放置板,放置板的顶部连接有水箱,竖板右侧面的上部连接有安装板,安装板的顶部安装有水泵,水泵上连接有进水管,进水管的末端位于水箱内,水泵与搅拌箱右侧面的上部之间连接有出水管。

进一步说明,还包括有第一支板、第二支板、下料筒、支撑板、滑板和下料斗,竖板左侧面的下部连接有第一支板,第一支板下侧的竖板左侧面连接有第二支板,第一支板和第二支板的左侧面之间连接有下料筒,底板上的左侧连接有支撑板,支撑板的上部开有两个导孔,两个导孔内设有滑板,滑板前侧面的上部连接有下料斗。

进一步说明,还包括有气缸、第四连接板和插杆,滑板内的顶部右侧安装有气缸,气缸伸缩杆的底端连接有第四连接板,第四连接板的底部均匀间隔的连接有多个插杆。

进一步说明,还包括有导杆、压板、拉板和弹簧,滑板底部的右侧开有开口,下料斗左侧的滑板顶部开有小孔,小孔内设有导杆,导杆的底端连接有压板,导杆的顶端连接有拉板,导杆上设有弹簧,弹簧的顶端与拉板的底部连接,弹簧的底端与滑板的顶部连接。

当需要进行煤球制作时,先人工将损坏的煤球倒入落料斗,随后人工启动电机转动,电机转动带动第三转轴转动,第三转轴转动带动斜板转动,斜板转动能够通过破碎齿对损坏的煤球进行破碎,损坏的煤球随之变成煤灰,煤灰随之向下落入搅拌箱内。第三转轴转动带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮转动使第一锥齿轮转动,第一锥齿轮转动带动第二转轴转动,第二转轴转动带动第二齿轮转动,第二齿轮转动带动第一齿轮转动,第一齿轮转动带动第一转轴转动,第一转轴转动带动搅拌叶片转动,搅拌叶片转动能够对搅拌箱内的煤灰进行搅拌,同时人工先搅拌箱内倒入适量的水,当搅拌完成后,人工关闭电机。人工打开阀门,将搅拌箱内的搅拌好的煤灰取出,随后人工拿着蜂窝煤机进行煤球制作,当搅拌好的煤灰全部取出后,人工关闭阀门。

因为还包括有放置板、水箱、安装板、水泵、进水管和出水管,竖板右侧面的下部连接有放置板,放置板的顶部连接有水箱,竖板右侧面的上部连接有安装板,安装板的顶部安装有水泵,水泵上连接有进水管,进水管的末端位于水箱内,水泵与搅拌箱右侧面的上部之间连接有出水管。先人工向水箱内倒入水,人工启动水泵经进水管对水箱内的水进行吸取,再通过出水管流入搅拌箱内,如此不需人工向搅拌箱内倒水,从而能够方便人工对煤灰搅拌情况进行观察,防止将水过多,从而能够提高使煤球制作更佳。

因为还包括有第一支板、第二支板、下料筒、支撑板、滑板和下料斗,竖板左侧面的下部连接有第一支板,第一支板下侧的竖板左侧面连接有第二支板,第一支板和第二支板的左侧面之间连接有下料筒,底板上的左侧连接有支撑板,支撑板的上部开有两个导孔,两个导孔内设有滑板,滑板前侧面的上部连接有下料斗。搅拌好的煤灰向下落入下料斗,下料斗内搅拌好的煤灰向下落入下料筒内,随后人工对下料筒内的煤灰进行制作,当煤球制作完成后,人工对煤球进行插孔,随后人工向左移动滑板,滑板向左移动能够将下料筒打开,随后人工将下料筒内的煤球取出,当下料筒内的煤球取出后,人工向右移动滑板复位,如此重复即可进行煤球制作,从而不需人工拿着蜂窝煤机进行制作煤球。

因为还包括有气缸、第四连接板和插杆,滑板内的顶部右侧安装有气缸,气缸伸缩杆的底端连接有第四连接板,第四连接板的底部均匀间隔的连接有多个插杆。人工向左移动滑板,滑板向左移动带动气缸向左移动,气缸向左移动带动第四连接板向左移动,第四连接板向左移动带动插杆向左移动,当第四连接板向左移动位于下料筒的正上方时,人工启动气缸使第四连接板向下移动,第四连接板向下移动带动插杆向下移动,插杆向下移动能够对煤球进行插孔,当煤球插孔完成后,人工启动气缸使第四连接板向上移动复位。如此不需人工对煤球进行插孔,从而能够提高煤球制作效率。

因为还包括有导杆、压板、拉板和弹簧,滑板底部的右侧开有开口,下料斗左侧的滑板顶部开有小孔,小孔内设有导杆,导杆的底端连接有压板,导杆的顶端连接有拉板,导杆上设有弹簧,弹簧的顶端与拉板的底部连接,弹簧的底端与滑板的顶部连接。当煤球插孔完成后,人工向右移动滑板,滑板向右移动带动导杆向右移动,导杆向右移动带动压板向右,当压板向右移动位于下料筒的正上方时,人工停止移动滑板,随后人工向下按动拉板,拉板向下移动带动导杆向下移动,弹簧随之压缩,导杆向下移动带动压板向下移动,压板向下移动能够将下料筒内的煤球向下经开口落在底板上,如此不需人工对煤球进行取放,从而能够进一步的提高煤球制作效率。

本发明通过使搅拌叶片转动能够对搅拌箱内的煤灰进行搅拌,插杆向下移动能够对煤球进行插孔,从而达到了能够降低劳动强度、能够提高煤球制作效率、能够保护衣物整洁的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

图5为本发明的第五种主视结构示意图。

图中标记为:1:底板,2:竖板,3:第一连接板,4:搅拌箱,5:阀门,6:第二连接板,7:第一轴承座,8:第一转轴,9:搅拌叶片,10:第一齿轮,11:第三连接板,12:落料斗,13:第二轴承座,14:第二转轴,15:第二齿轮,16:第一锥齿轮,17:固定板,18:第三轴承座,19:第三转轴,20:斜板,21:破碎齿,22:第二锥齿轮,23:电机,24:放置板,25:水箱,26:安装板,27:水泵,28:进水管,29:出水管,30:第一支板,31:第二支板,32:下料筒,33:支撑板,34:滑板,35:下料斗,36:气缸,37:第四连接板,38:插杆,39:开口,40:导杆,41:压板,42:拉板,43:弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

实施例1

一种专用于煤球制作设备,如图1-5所示,包括有底板1、竖板2、第一连接板3、搅拌箱4、阀门5、第二连接板6、第一轴承座7、第一转轴8、搅拌叶片9、第一齿轮10、第三连接板11、落料斗12、第二轴承座13、第二转轴14、第二齿轮15、第一锥齿轮16、固定板17、第三轴承座18、第三转轴19、斜板20、破碎齿21、第二锥齿轮22和电机23,底板1上的右侧连接有竖板2,竖板2左侧面的上部连接有两个第一连接板3,两个第一连接板3的左侧面之间连接有搅拌箱4,搅拌箱4的下部设有阀门5,上侧第一连接板3的竖板2左侧面连接有第二连接板6,第二连接板6的左部嵌入式安装有第一轴承座7,第一轴承座7上连接有第一转轴8,搅拌箱4内的第一转轴8上均匀间隔的连接有多个搅拌叶片9,第一转轴8的上部连接有第一齿轮10,第二连接板6上侧的竖板2左侧面连接有两个第三连接板11,两个第三连接板11的左侧面之间连接有落料斗12,下侧第三连接板11的左部嵌入式安装有第二轴承座13,第二轴承座13上连接有第二转轴14,第二转轴14的下部连接有第二齿轮15,第二齿轮15与第一齿轮10啮合,第二转轴14的上部连接有第一锥齿轮16,下侧第三连接板11顶部的左侧连接有固定板17,固定板17的上部嵌入式安装有第三轴承座18,第三轴承座18上连接有第三转轴19,落料斗12右侧面的下部开有通孔,第三转轴19左端穿过通孔,第三转轴19的左端连接有斜板20,斜板20的左侧面均匀间隔的连接有多个破碎齿21,第三转轴19的右部连接有第二锥齿轮22,第二锥齿轮22与第一锥齿轮16啮合,下侧第三连接板11顶部的右侧安装有电机23,电机23的输出轴通过联轴器与第三转轴19的右端连接。

实施例2

一种专用于煤球制作设备,如图1-5所示,包括有底板1、竖板2、第一连接板3、搅拌箱4、阀门5、第二连接板6、第一轴承座7、第一转轴8、搅拌叶片9、第一齿轮10、第三连接板11、落料斗12、第二轴承座13、第二转轴14、第二齿轮15、第一锥齿轮16、固定板17、第三轴承座18、第三转轴19、斜板20、破碎齿21、第二锥齿轮22和电机23,底板1上的右侧连接有竖板2,竖板2左侧面的上部连接有两个第一连接板3,两个第一连接板3的左侧面之间连接有搅拌箱4,搅拌箱4的下部设有阀门5,上侧第一连接板3的竖板2左侧面连接有第二连接板6,第二连接板6的左部嵌入式安装有第一轴承座7,第一轴承座7上连接有第一转轴8,搅拌箱4内的第一转轴8上均匀间隔的连接有多个搅拌叶片9,第一转轴8的上部连接有第一齿轮10,第二连接板6上侧的竖板2左侧面连接有两个第三连接板11,两个第三连接板11的左侧面之间连接有落料斗12,下侧第三连接板11的左部嵌入式安装有第二轴承座13,第二轴承座13上连接有第二转轴14,第二转轴14的下部连接有第二齿轮15,第二齿轮15与第一齿轮10啮合,第二转轴14的上部连接有第一锥齿轮16,下侧第三连接板11顶部的左侧连接有固定板17,固定板17的上部嵌入式安装有第三轴承座18,第三轴承座18上连接有第三转轴19,落料斗12右侧面的下部开有通孔,第三转轴19左端穿过通孔,第三转轴19的左端连接有斜板20,斜板20的左侧面均匀间隔的连接有多个破碎齿21,第三转轴19的右部连接有第二锥齿轮22,第二锥齿轮22与第一锥齿轮16啮合,下侧第三连接板11顶部的右侧安装有电机23,电机23的输出轴通过联轴器与第三转轴19的右端连接。

还包括有放置板24、水箱25、安装板26、水泵27、进水管28和出水管29,竖板2右侧面的下部连接有放置板24,放置板24的顶部连接有水箱25,竖板2右侧面的上部连接有安装板26,安装板26的顶部安装有水泵27,水泵27上连接有进水管28,进水管28的末端位于水箱25内,水泵27与搅拌箱4右侧面的上部之间连接有出水管29。

实施例3

一种专用于煤球制作设备,如图1-5所示,包括有底板1、竖板2、第一连接板3、搅拌箱4、阀门5、第二连接板6、第一轴承座7、第一转轴8、搅拌叶片9、第一齿轮10、第三连接板11、落料斗12、第二轴承座13、第二转轴14、第二齿轮15、第一锥齿轮16、固定板17、第三轴承座18、第三转轴19、斜板20、破碎齿21、第二锥齿轮22和电机23,底板1上的右侧连接有竖板2,竖板2左侧面的上部连接有两个第一连接板3,两个第一连接板3的左侧面之间连接有搅拌箱4,搅拌箱4的下部设有阀门5,上侧第一连接板3的竖板2左侧面连接有第二连接板6,第二连接板6的左部嵌入式安装有第一轴承座7,第一轴承座7上连接有第一转轴8,搅拌箱4内的第一转轴8上均匀间隔的连接有多个搅拌叶片9,第一转轴8的上部连接有第一齿轮10,第二连接板6上侧的竖板2左侧面连接有两个第三连接板11,两个第三连接板11的左侧面之间连接有落料斗12,下侧第三连接板11的左部嵌入式安装有第二轴承座13,第二轴承座13上连接有第二转轴14,第二转轴14的下部连接有第二齿轮15,第二齿轮15与第一齿轮10啮合,第二转轴14的上部连接有第一锥齿轮16,下侧第三连接板11顶部的左侧连接有固定板17,固定板17的上部嵌入式安装有第三轴承座18,第三轴承座18上连接有第三转轴19,落料斗12右侧面的下部开有通孔,第三转轴19左端穿过通孔,第三转轴19的左端连接有斜板20,斜板20的左侧面均匀间隔的连接有多个破碎齿21,第三转轴19的右部连接有第二锥齿轮22,第二锥齿轮22与第一锥齿轮16啮合,下侧第三连接板11顶部的右侧安装有电机23,电机23的输出轴通过联轴器与第三转轴19的右端连接。

还包括有放置板24、水箱25、安装板26、水泵27、进水管28和出水管29,竖板2右侧面的下部连接有放置板24,放置板24的顶部连接有水箱25,竖板2右侧面的上部连接有安装板26,安装板26的顶部安装有水泵27,水泵27上连接有进水管28,进水管28的末端位于水箱25内,水泵27与搅拌箱4右侧面的上部之间连接有出水管29。

还包括有第一支板30、第二支板31、下料筒32、支撑板33、滑板34和下料斗35,竖板2左侧面的下部连接有第一支板30,第一支板30下侧的竖板2左侧面连接有第二支板31,第一支板30和第二支板31的左侧面之间连接有下料筒32,底板1上的左侧连接有支撑板33,支撑板33的上部开有两个导孔,两个导孔内设有滑板34,滑板34前侧面的上部连接有下料斗35。

实施例4

一种专用于煤球制作设备,如图1-5所示,包括有底板1、竖板2、第一连接板3、搅拌箱4、阀门5、第二连接板6、第一轴承座7、第一转轴8、搅拌叶片9、第一齿轮10、第三连接板11、落料斗12、第二轴承座13、第二转轴14、第二齿轮15、第一锥齿轮16、固定板17、第三轴承座18、第三转轴19、斜板20、破碎齿21、第二锥齿轮22和电机23,底板1上的右侧连接有竖板2,竖板2左侧面的上部连接有两个第一连接板3,两个第一连接板3的左侧面之间连接有搅拌箱4,搅拌箱4的下部设有阀门5,上侧第一连接板3的竖板2左侧面连接有第二连接板6,第二连接板6的左部嵌入式安装有第一轴承座7,第一轴承座7上连接有第一转轴8,搅拌箱4内的第一转轴8上均匀间隔的连接有多个搅拌叶片9,第一转轴8的上部连接有第一齿轮10,第二连接板6上侧的竖板2左侧面连接有两个第三连接板11,两个第三连接板11的左侧面之间连接有落料斗12,下侧第三连接板11的左部嵌入式安装有第二轴承座13,第二轴承座13上连接有第二转轴14,第二转轴14的下部连接有第二齿轮15,第二齿轮15与第一齿轮10啮合,第二转轴14的上部连接有第一锥齿轮16,下侧第三连接板11顶部的左侧连接有固定板17,固定板17的上部嵌入式安装有第三轴承座18,第三轴承座18上连接有第三转轴19,落料斗12右侧面的下部开有通孔,第三转轴19左端穿过通孔,第三转轴19的左端连接有斜板20,斜板20的左侧面均匀间隔的连接有多个破碎齿21,第三转轴19的右部连接有第二锥齿轮22,第二锥齿轮22与第一锥齿轮16啮合,下侧第三连接板11顶部的右侧安装有电机23,电机23的输出轴通过联轴器与第三转轴19的右端连接。

还包括有放置板24、水箱25、安装板26、水泵27、进水管28和出水管29,竖板2右侧面的下部连接有放置板24,放置板24的顶部连接有水箱25,竖板2右侧面的上部连接有安装板26,安装板26的顶部安装有水泵27,水泵27上连接有进水管28,进水管28的末端位于水箱25内,水泵27与搅拌箱4右侧面的上部之间连接有出水管29。

还包括有第一支板30、第二支板31、下料筒32、支撑板33、滑板34和下料斗35,竖板2左侧面的下部连接有第一支板30,第一支板30下侧的竖板2左侧面连接有第二支板31,第一支板30和第二支板31的左侧面之间连接有下料筒32,底板1上的左侧连接有支撑板33,支撑板33的上部开有两个导孔,两个导孔内设有滑板34,滑板34前侧面的上部连接有下料斗35。

还包括有气缸36、第四连接板37和插杆38,滑板34内的顶部右侧安装有气缸36,气缸36伸缩杆的底端连接有第四连接板37,第四连接板37的底部均匀间隔的连接有多个插杆38。

还包括有导杆40、压板41、拉板42和弹簧43,滑板34底部的右侧开有开口39,下料斗35左侧的滑板34顶部开有小孔,小孔内设有导杆40,导杆40的底端连接有压板41,导杆40的顶端连接有拉板42,导杆40上设有弹簧43,弹簧43的顶端与拉板42的底部连接,弹簧43的底端与滑板34的顶部连接。

当需要进行煤球制作时,先人工将损坏的煤球倒入落料斗12,随后人工启动电机23转动,电机23转动带动第三转轴19转动,第三转轴19转动带动斜板20转动,斜板20转动能够通过破碎齿21对损坏的煤球进行破碎,损坏的煤球随之变成煤灰,煤灰随之向下落入搅拌箱4内。第三转轴19转动带动第二锥齿轮22转动,第二锥齿轮22转动使第一锥齿轮16转动,第一锥齿轮16转动带动第二转轴14转动,第二转轴14转动带动第二齿轮15转动,第二齿轮15转动带动第一齿轮10转动,第一齿轮10转动带动第一转轴8转动,第一转轴8转动带动搅拌叶片9转动,搅拌叶片9转动能够对搅拌箱4内的煤灰进行搅拌,同时人工先搅拌箱4内倒入适量的水,当搅拌完成后,人工关闭电机23。人工打开阀门5,将搅拌箱4内的搅拌好的煤灰取出,随后人工拿着蜂窝煤机进行煤球制作,当搅拌好的煤灰全部取出后,人工关闭阀门5。

因为还包括有放置板24、水箱25、安装板26、水泵27、进水管28和出水管29,竖板2右侧面的下部连接有放置板24,放置板24的顶部连接有水箱25,竖板2右侧面的上部连接有安装板26,安装板26的顶部安装有水泵27,水泵27上连接有进水管28,进水管28的末端位于水箱25内,水泵27与搅拌箱4右侧面的上部之间连接有出水管29。先人工向水箱25内倒入水,人工启动水泵27经进水管28对水箱25内的水进行吸取,再通过出水管29流入搅拌箱4内,如此不需人工向搅拌箱4内倒水,从而能够方便人工对煤灰搅拌情况进行观察,防止将水过多,从而能够提高使煤球制作更佳。

因为还包括有第一支板30、第二支板31、下料筒32、支撑板33、滑板34和下料斗35,竖板2左侧面的下部连接有第一支板30,第一支板30下侧的竖板2左侧面连接有第二支板31,第一支板30和第二支板31的左侧面之间连接有下料筒32,底板1上的左侧连接有支撑板33,支撑板33的上部开有两个导孔,两个导孔内设有滑板34,滑板34前侧面的上部连接有下料斗35。搅拌好的煤灰向下落入下料斗35,下料斗35内搅拌好的煤灰向下落入下料筒32内,随后人工对下料筒32内的煤灰进行制作,当煤球制作完成后,人工对煤球进行插孔,随后人工向左移动滑板34,滑板34向左移动能够将下料筒32打开,随后人工将下料筒32内的煤球取出,当下料筒32内的煤球取出后,人工向右移动滑板34复位,如此重复即可进行煤球制作,从而不需人工拿着蜂窝煤机进行制作煤球。

因为还包括有气缸36、第四连接板37和插杆38,滑板34内的顶部右侧安装有气缸36,气缸36伸缩杆的底端连接有第四连接板37,第四连接板37的底部均匀间隔的连接有多个插杆38。人工向左移动滑板34,滑板34向左移动带动气缸36向左移动,气缸36向左移动带动第四连接板37向左移动,第四连接板37向左移动带动插杆38向左移动,当第四连接板37向左移动位于下料筒32的正上方时,人工启动气缸36使第四连接板37向下移动,第四连接板37向下移动带动插杆38向下移动,插杆38向下移动能够对煤球进行插孔,当煤球插孔完成后,人工启动气缸36使第四连接板37向上移动复位。如此不需人工对煤球进行插孔,从而能够提高煤球制作效率。

因为还包括有导杆40、压板41、拉板42和弹簧43,滑板34底部的右侧开有开口39,下料斗35左侧的滑板34顶部开有小孔,小孔内设有导杆40,导杆40的底端连接有压板41,导杆40的顶端连接有拉板42,导杆40上设有弹簧43,弹簧43的顶端与拉板42的底部连接,弹簧43的底端与滑板34的顶部连接。当煤球插孔完成后,人工向右移动滑板34,滑板34向右移动带动导杆40向右移动,导杆40向右移动带动压板41向右,当压板41向右移动位于下料筒32的正上方时,人工停止移动滑板34,随后人工向下按动拉板42,拉板42向下移动带动导杆40向下移动,弹簧43随之压缩,导杆40向下移动带动压板41向下移动,压板41向下移动能够将下料筒32内的煤球向下经开口39落在底板1上,如此不需人工对煤球进行取放,从而能够进一步的提高煤球制作效率。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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