本发明涉及汽车用铝箔产品加工领域，具体涉及一种预防铝箔产品折皱的加工方法。
背景技术：
在制造生产中许多可塑的材料（金属或非金属）加工是通过冲压设备加工成零件（或半成品），冲压是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。
汽车排气隔热垫消音棉铝箔隔热板产品：导流板隔热板、前地板隔热板、前通道隔热板、中心轴承隔热板、油箱隔热板、后地板隔热板、后通道隔热板、碳罐隔热板产品在成型过程中会出现褶皱的现象，褶皱会影响产品的外观、安装性能、产品厚度超差，随着近几年国内汽车行业的迅速发展，国内的汽车供应商对此类问题越来越关注。模具供应商也注意到此类问题，由于这个问题有技术上的一些瓶颈，此问题一直得不到有效解决。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提出了一种预防铝箔产品折皱的加工方法，设计巧妙，操作方便，避免在合模后铝箔产品叠料产生褶皱。
本发明的技术方案如下：
预防铝箔产品折皱的加工方法，它包括以下三种方法，
1）在压力机的冲压模具的下模增加夹料机构，在下模一侧或多侧安装夹料机构，夹料机构夹住铝箔产品的边缘，防止合模时产品下滑，从而叠料产生褶皱问题；
2）或在下模容易折皱处安装拉延筋，合模时拉延筋会撑开铝箔产品容易折皱处；
3）或在上模容易折皱处安装拉延筋，合模时拉延筋会拉开铝箔产品容易折皱处。
所述的夹料机构包括导向梁、l型夹板、基座、弹簧、导杆，导向梁上端安装在模压机的上模下面，基座安装在下模的一侧，基座上安装有两个凸耳，l型夹板包括竖板和横板，竖板上端和横板一侧连接，连接处外侧呈弧形状，竖板下端通过转轴旋转安装在两个凸耳之间，竖板靠近上端开有一个腰形孔，腰形孔内侧开有一个腰形槽，腰形槽的宽度大于腰形孔的宽度，基座四角位置开有腰形的固定孔，上侧两个固定孔之间设计有一个弹簧槽，弹簧槽中间有一个导杆安装在基座上，弹簧套在导杆上，导杆前端位于l型夹板的腰形孔内，弹簧位于腰形槽内且弹簧一端顶在腰形槽底，弹簧的另一端顶在弹簧槽底，横板下面设计若干个梯形凸起；导向梁是长方形状且下端内侧设计有一个斜切面，导向梁设计在l型夹板外侧；夹料机构打开时，导向梁的斜切面与l型夹板的弧形状连接处外侧接触或者分离；夹料机构关闭时，导向梁的内侧侧与l型夹板的竖板外侧面接触。所述的竖板下端靠近基座一侧设计向内倾斜的面，基座下端靠近竖板一侧设计有向倾斜的槽。
所述的2）在下模容易折皱处安装拉延筋，拉延筋沿着铝箔产品折皱延伸方向安装。
所述的3）在上模容易折皱处安装拉延筋，拉延筋沿着铝箔产品折皱法向安装。
本发明的优点是设计巧妙，操作方便，下模增加夹料机构、下模增加拉延筋或上模增加拉延筋都解决了在合模时材料下滑，从而铝箔产品叠料产生褶皱问题。
附图说明
图1是本发明的夹料机构示意图。
图2是本发明中l型夹板及基座的剖视图。
图3是本发明中l型夹板及基座安装在下模上的示意图。
图4是本发明下模上安装拉延筋的示意图。
图5是本发明上模上安装拉延筋的示意图。
图6是本发明夹料机构的使用动态示意图。
具体实施方式
实施例一
参照附图1-3，图6，预防铝箔产品折皱的加工方法，在压力机的冲压模具的下模1增加夹料机构2，在下模1一侧或多侧安装夹料机构2，夹料机构2夹住铝箔产品的边缘，防止合模时产品下滑，从而叠料产生褶皱问题。所述的夹料机构2包括导向梁21、l型夹板22、基座23、弹簧24、导杆25，导向梁21上端安装在模压机的上模下面，基座23安装在下模的一侧，基座23上安装有两个凸耳26，l型夹板22包括竖板和横板，竖板上端和横板一侧连接，连接处外侧呈弧形状，竖板下端通过转轴旋转安装在两个凸耳26之间，竖板靠近上端开有一个腰形孔27，腰形孔27内侧开有一个腰形槽28，腰形槽28的宽度大于腰形孔27的宽度，基座23四角位置开有腰形的固定孔，上侧两个固定孔之间设计有一个弹簧槽，弹簧槽中间有一个导杆25安装在基座23上，弹簧24套在导杆25上，导杆25前端位于l型夹板22的腰形孔27内，弹簧24位于腰形槽28内且弹簧24一端顶在腰形槽底，弹簧24的另一端顶在弹簧槽底，横板下面设计若干个梯形凸起29；导向梁21是长方形状且下端内侧设计有一个斜切面211，导向梁21设计在l型夹板22外侧；夹料机构打开时，导向梁21的斜切面211与l型夹板22的弧形状连接处外侧接触或者分离；夹料机构关闭时，导向梁21的内侧侧与l型夹板22的竖板外侧面接触。所述的竖板下端靠近基座23一侧设计向内倾斜的面221，基座23下端靠近竖板一侧设计有向倾斜的槽231。
实施例二
参照附图4，预防铝箔产品折皱的加工方法，在下模1容易折皱处安装拉延筋3，拉延筋3沿着铝箔产品折皱延伸方向安装，合模时拉延筋3会撑开铝箔产品容易折皱处。
实施例三
参照附图5，预防铝箔产品折皱的加工方法，在上模4容易折皱处安装拉延筋5，拉延筋5沿着铝箔产品折皱法向安装，合模时拉延筋5会拉开铝箔产品容易折皱处。
实施例四、五、六
该三种方案是上述实施例方式的任意两种方案结合形成。
实施例七
该方案是上述三种实施例方案结合形成。