本发明涉及一种清理装置，尤其是涉及一种数控机床用机械加工清理装置。
背景技术：
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
随着加工工件数量的增多，越来越多的碎屑堆积在机床上，操作人员稍不注意易将手指划伤，此外也影响操作，导致工作效率降低，因此需要一种数控机床用机械加工清理装置。
技术实现要素：
本发明要解决的问题是克服现有的数控机床上碎屑越来越多，操作人员稍不注意易将手指划伤，也影响操作，导致工作效率降低的缺陷，提供一种数控机床用机械加工清理装置，从而解决上述问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控机床用机械加工清理装置，包括机床床体、底座、第一电动推杆、第一支架、第一风机、废料收集箱和红外线传感器，所述机床床体的底部设有底座，所述机床床体上表面的中部固定有固定条，所述固定条的两侧均开设有若干出气孔，所述固定条的一端安装有第一风机，所述固定条的两侧分别焊接有第一电动推杆和第二电动推杆，所述第一电动推杆的末端固定有第一支架，所述第一支架底部粘接有第一刷毛，所述第二电动推杆的末端固定有第二支架，所述第二支架的底部粘接有第二刷毛，所述第一支架和第二支架的两侧机床床体上开设有凹槽，所述凹槽底部与收集槽相接通，所述收集槽呈圆锥状，所述收集槽的内壁安装有红外线传感器，所述收集槽的底部开设有碎屑出口，所述碎屑出口连接有出料管，所述出料管上安装有第二风机，所述出料管的末端接入废料收集箱，所述废料收集箱的底部安装有重量传感器，所述废料收集箱的顶部设有报警器，所述机床床体的两侧边缘固定有挡板，所述机床床体远离第一风机的一端设置有plc控制器。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一电动推杆、第一支架、第一刷毛分别和第二电动推杆、第二支架、第二刷毛的型号相同。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定条内部中空。
作为本发明的一种优选技术方案，所述报警器为声光报警器。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一电动推杆、第二电动推杆、第一风机均与plc控制器电性连接，所述红外线传感器与plc控制器的输入端电性连接，所述plc控制器的输出端与第二风机电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述重量传感器与plc控制器的输入端电性连接，所述plc控制器的输出端与报警器电性连接，所述plc控制器与外接电源电性连接。
与目前技术相比，本发明的有益效果是：该种数控机床用机械加工清理装置，结构设计完整紧凑，通过设置较长的第一支架和第二支架，可一次性将机床床体表面的碎屑清理干净，碎屑进入收集槽，根据碎屑的数量，控制第二风机的开启，可节约电能，而且节省了人力，不需要人工观察，而且废料收集箱需要清理的时候报警器报警通知，十分便捷，通过设置第一风机，可避免死角的碎屑刷毛清理不到，风机的风可将死角的碎屑吹动，避免了死角垃圾袋的堆积，本发明设计合理且实用可行，适合推广使用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的俯视结构示意图；
图3为本发明的第一电动推杆的侧视结构示意图；
图4为本发明的固定条的主视结构示意图；
图中：1、机床床体；2、底座；3、固定条；4、第一电动推杆；5、第一支架；6、第一刷毛；7、第二电动推杆；8、第二支架；9、第二刷毛；10、第一风机；11、凹槽；12、碎屑出口；13、出料管；14、废料收集箱；15、收集槽；16、plc控制器；17、出气孔；18、第二风机；19、挡板；20、红外线传感器；21、重量传感器；22、报警器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种数控机床用机械加工清理装置，包括机床床体1、底座2、第一电动推杆4、第一支架5、第一风机10、废料收集箱14和红外线传感器20，机床床体1的底部设有底座2，机床床体1上表面的中部固定有固定条3，固定条3的两侧均开设有若干出气孔17，固定条3的一端安装有第一风机10，固定条3的两侧分别焊接有第一电动推杆4和第二电动推杆7，第一电动推杆4的末端固定有第一支架5，第一支架5底部粘接有第一刷毛6，第二电动推杆7的末端固定有第二支架8，第二支架8的底部粘接有第二刷毛9，第一支架5和第二支架8的两侧机床床体1上开设有凹槽11，凹槽11底部与收集槽15相接通，收集槽15呈圆锥状，收集槽15的内壁安装有红外线传感器20，收集槽15的底部开设有碎屑出口12，碎屑出口12连接有出料管13，出料管13上安装有第二风机18，出料管13的末端接入废料收集箱14，废料收集箱14的底部安装有重量传感器21，废料收集箱14的顶部设有报警器22，机床床体1的两侧边缘固定有挡板19，机床床体1远离第一风机10的一端设置有plc控制器16。
第一电动推杆4、第一支架5、第一刷毛6分别和第二电动推杆7、第二支架8、第二刷毛9的型号相同，固定条3内部中空，报警器22为声光报警器，第一电动推杆4、第二电动推杆7、第一风机10均与plc控制器16电性连接，红外线传感器20与plc控制器16的输入端电性连接，plc控制器16的输出端与第二风机18电性连接，重量传感器21与plc控制器16的输入端电性连接，plc控制器16的输出端与报警器22电性连接，plc控制器16与外接电源电性连接。
具体原理：使用该数控机床用机械加工清理装置时，通过plc控制器16控制第一电动推杆4和第二电动推杆7工作，同时控制第一风机10启动，第一电动推杆4和第二电动推杆7带动第一刷毛6和第二刷毛9将机床床体1表面的碎屑和废渣扫到凹槽11内，第一风机10吹出的风从出气孔17喷出，帮助碎屑进入收集槽15内，并在碎屑出口12堆积，当红外线传感器20检测到碎屑时，plc控制器16控制第二风机18启动，将碎屑吸入废料收集箱14，当重量传感器21感应到重要过大时，plc控制器16控制报警器22报警，提示需要清理废料收集箱14了。
该种数控机床用机械加工清理装置，结构设计完整紧凑，通过设置较长的第一支架5和第二支架8，可一次性将机床床体1表面的碎屑清理干净，碎屑进入收集槽15，根据碎屑的数量，控制第二风机18的开启，可节约电能，而且节省了人力，不需要人工观察，而且废料收集箱14需要清理的时候报警器22报警通知，十分便捷，通过设置第一风机10，可避免死角的碎屑刷毛清理不到，风机的风可将死角的碎屑吹动，避免了死角垃圾袋的堆积，本发明设计合理且实用可行，适合推广使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。