本发明属于铝合金加工技术领域，具体为一种镁合金和铝合金加工成型设备。
背景技术：
铝合金加工成型设备是用于加工铝合金的一种机械设备，使铝合金材料加工之后形成需要的形状。
经过多年的发展，铝合金加工成型设备的效率获得了大幅的提高，但还是存在一些问题。传统的铝合金加工成型设备使用的灵活性较低，不能够将金属加工件定型指定的宽度和高度，使用不方便，定型效果较低，给人们的使过程带来了一定的影响。
所以，提供一种镁合金和铝合金加工成型设备成为我们要解决的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种镁合金和铝合金加工成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种镁合金和铝合金加工成型设备，包括加工成型设备整体与支撑台，所述加工成型设备整体的下端固定安装有电机，且加工成型设备整体的上端活动安装有滑动头，所述滑动头的内表面活动安装有支撑柱，且加工成型设备整体的一侧靠近电机上方的位置安装有控制箱，所述支撑台的上端靠近支撑柱一侧的位置固定安装有固定挡板，且支撑台的上端靠近控制箱一侧的位置固定安装有固定底座，所述固定底座的上端固定安装有支撑底座，所述支撑柱的另一侧靠近支撑底座上端的位置固定安装有下模室，且下模室的上方靠近滑动头下端的位置安装有上模板，所述上模板的一端靠近滑动头下端的位置固定安装有连接板，且连接板的内表面活动安装有切割刀，所述支撑台的内表面活动安装有传送板，且传送板的前端外表面靠近支撑台一侧的位置固定安装有固定板，所述固定板的内表面靠近传送板一侧的位置活动安装有滑动板，且滑动板的内表面靠近固定板一侧的位置活动安装有宽度定型板，所述滑动头的下端通过上模板的上端与连接板的一侧固定连接，所述电机、滑动头与控制箱均与加工成型设备整体电性连接。
作为优选的，所述支撑台的下端靠近加工成型设备整体下端的位置固定安装有支腿，支腿的数量为若干组。
作为优选的，所述控制箱的前端外表面固定安装有显示屏，显示屏的下方安装有指示灯，指示灯的下方安装有活动门，活动门的前端外表面活动安装有铰链，铰链的数量为两组。
作为优选的，所述下模室的前端外表面活动安装有手把，手把的数量为两组。
作为优选的，所述宽度定型板的前端外表面活动安装有高度定型板，且高度定型板的数量为四组。
作为优选的，所述高度定型板的内表面靠近传送板另一侧的位置活动安装有调节杆，且调节杆的数量为八组。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用切割刀能够根据需要定型的长度进行切割，使定型更加准确，同时避免工作人员切割的麻烦，从而提高工作人员的工作效率，采用宽度定型板能够将需要加工的金属件的两侧进行推动，使其能够形成指定的宽度，使工作人员使用更加方便，同时进一步提高加工定型的准确性，采用高度定型板能够将金属件的上端压平，方便后期成型，同时能够使其形成指定的宽度，从而提高成型设备的工作效率，整个装置操作简单，使用方便，使用和成型的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明的局部视图；
图3为本发明图1中A的放大图。
图中：1、加工成型设备整体；2、电机；3、滑动头；4、支撑柱；5、控制箱；6、支撑台；7、固定挡板；8、固定底座；9、支撑底座；10、下模室；11、上模板；12、连接板；13、切割刀；14、传送板；15、固定板；16、滑动板；17、宽度定型板；18、高度定型板；19、调节杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种镁合金和铝合金加工成型设备，包括加工成型设备整体1与支撑台6，加工成型设备整体1的下端固定安装有电机2，且加工成型设备整体1的上端活动安装有滑动头3，滑动头3的内表面活动安装有支撑柱4，且加工成型设备整体1的一侧靠近电机2上方的位置安装有控制箱5，支撑台6的上端靠近支撑柱4一侧的位置固定安装有固定挡板7，且支撑台6的上端靠近控制箱5一侧的位置固定安装有固定底座8，固定底座8的上端固定安装有支撑底座9，支撑柱4的另一侧靠近支撑底座9上端的位置固定安装有下模室10，且下模室10的上方靠近滑动头3下端的位置安装有上模板11，上模板11的一端靠近滑动头3下端的位置固定安装有连接板12，且连接板12的内表面活动安装有切割刀13，支撑台6的内表面活动安装有传送板14，且传送板14的前端外表面靠近支撑台6一侧的位置固定安装有固定板15，固定板15的内表面靠近传送板14一侧的位置活动安装有滑动板16，且滑动板16的内表面靠近固定板15一侧的位置活动安装有宽度定型板17，滑动头3的下端通过上模板11的上端与连接板12的一侧固定连接，电机2、滑动头3与控制箱5均与加工成型设备整体1电性连接；进一步的，支撑台6的下端靠近加工成型设备整体1下端的位置固定安装有支腿，支腿的数量为若干组；进一步的，控制箱5的前端外表面固定安装有显示屏，显示屏的下方安装有指示灯，指示灯的下方安装有活动门，活动门的前端外表面活动安装有铰链，铰链的数量为两组；进一步的，下模室10的前端外表面活动安装有手把，手把的数量为两组；进一步的，宽度定型板17的前端外表面活动安装有高度定型板18，且高度定型板18的数量为四组；进一步的，高度定型板18的内表面靠近传送板14另一侧的位置活动安装有调节杆19，且调节杆19的数量为八组。
工作原理：通过支撑台6支撑固定挡板7，并由固定挡板7进行遮挡，使用电机2提供动力，并将铝材放置在传送板14的上端进行传送，使用固定板15使滑动板16调节使用，配合滑动板16调节宽度定型板17，并使用宽度定型板17对铝材的宽度进行控制，结合调节杆19调节高度定型板18，从而控制铝材的高度，通过固定底座8将支撑底座9固定，并固定支撑柱4，使滑动头3带动上模板11，使上模板11压在下模室10的内部，使铝材成型，配合连接板12带动切割刀13，并使用切割刀13对铝材切割，从而提高成型效果，结合控制箱5控制加工成型设备整体1，使工作人员能够更好的使用加工成型设备整体1对铝材进行加工，较为实用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。