光伏组件生产用焊接台的制作方法

本发明属于光伏产品生产设备技术领域，具体涉及一种光伏组件生产用焊接台。

背景技术：

单体太阳电池不能直接做电源使用。作电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件。光伏组件（也叫太阳能电池板）是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分。其作用是将太阳能转化为电能，并送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。光伏组件（俗称太阳能电池板）由太阳能电池片或由激光切割机机或钢线切割机切割开的不同规格的太阳能电池组合在一起构成。由于单片太阳能电池片的电流和电压都很小，然后我们把他们先串联获得高电压，再并联获得高电流后，通过一个二极管（防止电流回输）然后输出。组件制作流程；经电池片分选-单焊接-串焊接-拼接(就是将串焊好的电池片定位,拼接在一起)-中间测试(中间测试分:红外线测试和外观检查)-层压-削边-层后外观-层后红外-装框(一般为铝边框)-装接线盒-清洗-测试(此环节也分红外线测试和外观检查.判定该组件的等级)-包装。

现有技术的光伏组件生产用焊接台存在以下问题：吸尘效果差，台面上放置的储物盒易被触碰发生移位，台面管理麻烦。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种光伏组件生产用焊接台，具有吸尘效果好、储物盒方便固定的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光伏组件生产用焊接台，包括焊接台主体、照明灯，所述焊接台主体包括支架、电控箱、焊接面板、台下储物盒、焊接桌面板，所述支架的中间偏下位置设置有焊接桌面板，所述焊接桌面板的下方设置有电控箱，所述电控箱的一侧设置有台下储物盒，所述焊接桌面板的上方设置有焊接面板，所述照明灯安装在支架的上端两侧，所述焊接台主体还包括吸尘罩、吸尘口、吸尘管道，所述吸尘管道安装在支架的中间偏上位置，且吸尘管道的侧表面设置有吸尘口，所述吸尘口的上方设置有吸尘罩，所述焊接面板的一侧设置有台面储物盒。

优选的，所述台面储物盒包括储物盒主体、隔层板、磁性块、定位磁性柱，所述储物盒主体的内部设置有隔层板，且储物盒主体的下方两端设置有磁性块，所述磁性块的下方设置有定位磁性柱。

优选的，所述电控箱和台下储物盒均设置有八组，且八组电控箱和台下储物盒均匀安装在焊接桌面板的下方两侧。

优选的，所述焊接面板和台面储物盒均设置有八组，且八组焊接面板和台面储物盒均匀安装在焊接桌面板的上方两侧。

优选的，所述吸尘口与焊接面板的位置相互对应，且吸尘口位于焊接面板的正上方。

优选的，所述定位磁性柱固定安装在焊接桌面板表面，且定位磁性柱对应储物盒主体的下表面设置有凹槽，所述定位磁性柱嵌入安装在凹槽的内部。

优选的，所述吸尘口的内部设置有网罩。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过在吸尘管道表面吸尘口上设计了吸尘罩，在工作人员焊接光伏组件，产生焊接烟尘使，漂浮在空气中的烟尘被吸尘罩阻挡，配合吸尘口的抽吸风束，抽吸风束带动被吸尘罩阻挡的烟尘进入吸尘管道的内部，挺高吸尘效果；通过设计了磁性块和定位磁性柱，安装在焊接桌面板上的定位磁性柱配合储物盒主体下表面凹槽内部的磁性块，方便台面储物盒定位并固定，同时磁性连接方便工作人员拿取方便台面储物盒。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的侧视图。

图3为本发明2图中a处的结构示意图。

图中：1、焊接台主体；11、吸尘罩；12、吸尘口；13、支架；14、电控箱；15、焊接面板；16、台下储物盒；17、吸尘管道；18、焊接桌面板；2、照明灯；3、台面储物盒；31、储物盒主体；32、隔层板；33、磁性块；34、定位磁性柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供以下技术方案：一种光伏组件生产用焊接台，包括焊接台主体1、照明灯2，焊接台主体1包括支架13、电控箱14、焊接面板15、台下储物盒16、焊接桌面板18，支架13的中间偏下位置设置有焊接桌面板18，焊接桌面板18的下方设置有电控箱14，电控箱14的一侧设置有台下储物盒16，焊接桌面板18的上方设置有焊接面板15，照明灯2安装在支架13的上端两侧，焊接台主体1还包括吸尘罩11、吸尘口12、吸尘管道17，吸尘管道17安装在支架13的中间偏上位置，且吸尘管道17的侧表面设置有吸尘口12，吸尘口12的上方设置有吸尘罩11，焊接面板15的一侧设置有台面储物盒3。

为了能够方便定位台面储物盒3，本实施例中，优选的，台面储物盒3包括储物盒主体31、隔层板32、磁性块33、定位磁性柱34，储物盒主体31的内部设置有隔层板32，且储物盒主体31的下方两端设置有磁性块33，磁性块33的下方设置有定位磁性柱34。

本实施例中，优选的，电控箱14和台下储物盒16均设置有八组，且八组电控箱14和台下储物盒16均匀安装在焊接桌面板18的下方两侧。

本实施例中，优选的，焊接面板15和台面储物盒3均设置有八组，且八组焊接面板15和台面储物盒3均匀安装在焊接桌面板18的上方两侧。

为了能够吸取烟尘，本实施例中，优选的，吸尘口12与焊接面板15的位置相互对应，且吸尘口12位于焊接面板15的正上方。

为了方便固定台面储物盒3，本实施例中，优选的，定位磁性柱34固定安装在焊接桌面板18表面，且定位磁性柱34对应储物盒主体31的下表面设置有凹槽，定位磁性柱34嵌入安装在凹槽的内部。

为了防止异物进入吸尘管道17内部，本实施例中，优选的，吸尘口12的内部设置有网罩。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，设备通电，工作人员操作焊台放置在台下储物盒16的内部，并与电控箱14电性连接，连接吸尘管道17与外部除尘组件，工作人员焊接光伏组件时，焊接产生的烟尘向上漂浮在空气中，吸尘罩11将漂浮在空气中的烟尘阻挡在吸尘罩11的下方，吸尘管道17的抽吸风在吸尘口12处形成风束，风束带动烟尘进入吸尘管道17内部，烟尘再经后续处理工序处理净化。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种光伏组件生产用焊接台，包括焊接台主体、照明灯，所述焊接台主体包括支架、电控箱、焊接面板、台下储物盒、焊接桌面板，所述支架的中间偏下位置设置有焊接桌面板，本发明的有益效果是：本发明通过在吸尘管道表面吸尘口上设计了吸尘罩，在工作人员焊接光伏组件，产生焊接烟尘使，漂浮在空气中的烟尘被吸尘罩阻挡，配合吸尘口的抽吸风束，抽吸风束带动被吸尘罩阻挡的烟尘进入吸尘管道的内部，挺高吸尘效果；通过设计了磁性块和定位磁性柱，安装在焊接桌面板上的定位磁性柱配合储物盒主体下表面凹槽内部的磁性块，方便台面储物盒定位并固定，同时磁性连接方便工作人员拿取方便台面储物盒。

技术研发人员：马玉鹏;吕壮志;王洪丰;华新刚;嵇绍宇
受保护的技术使用者：中禹新能源（镇江）有限公司
技术研发日：2018.06.22
技术公布日：2018.12.07