本发明属于龙门加工中心技术领域，尤其涉及一种多功能的五轴龙门加工中心。
背景技术
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构基本相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心，加工中心按运动坐标数和同时控制的坐标数分为有三轴二联动、三轴三联动、四轴三联动等。三轴、四轴是指加工中心具有的运动坐标数，联动是指控制系统可以同时控制运动的坐标数，从而实现刀具相对工件的位置和速度控制，现有技术为中国专利公开号为201720511740.0的便于加工曲面的五轴龙门加工中心所采用的技术方案是：包括x轴导轨和设置在所述x轴导轨上且沿所述x轴导轨水平移动的y轴导轨，所述y轴导轨上设置有沿所述y轴导轨水平移动的z轴导轨，所述z轴导轨连接有沿所述z轴导轨纵向移动的主轴箱体，所述主轴箱体下端部连接有水平旋转的五轴头，所述五轴头连接有摆动的加工头，具有五个自由度，其加工头除了可以在一定的空间范围内任意移动，还可以随时保持加工头垂直于加工面的状态，使得该五轴龙门加工中心可以方便的加工表面较为复杂的曲面的优点。
但是，现有的五轴龙门加工中心还存在着不方便更加轻易的移动所加工的材料、不具备对该装置起到防护和拦截工作人员的功能、不方便对该装置不同的位置进行维修和不方便收集并处理所使用的液体的问题。
因此，发明一种多功能的五轴龙门加工中心显得非常必要。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供一种多功能的五轴龙门加工中心，以解决现有的五轴龙门加工中心不方便更加轻易的移动所加工的材料、不具备对该装置起到防护和拦截工作人员的功能、不方便对该装置不同的位置进行维修和不方便收集并处理所使用的液体的问题。一种多功能的五轴龙门加工中心，包括第一支撑柱，第二支撑柱，纵向轴导轨、横向轴导轨，摇摆分度头，工作头，工作盒，固定螺栓，移动车板结构，拦截盒结构，维修梯结构，收集座结构，控制电箱，显示屏和按键，所述的第一支撑柱和第二支撑柱分别一体化设置在收集座结构上表面的左右两侧；所述的纵向轴导轨分别螺栓安装在第一支撑柱和第二支撑柱的上端，同时在纵向轴导轨的上端安装有横向轴导轨；所述的摇摆分度头螺栓安装在横向轴导轨的前表面，并在摇摆分度头的下端螺栓安装有工作头；所述的工作盒分别焊接在第一支撑柱和第二支撑柱外壁的上部，并在前表面螺纹连接有固定螺栓；所述的移动车板结构安装在收集座结构上表面的中间部位；所述的拦截盒结构分别螺栓安装在第一支撑柱和第二支撑柱外壁的下部；所述的维修梯结构安装在工作盒的内部；所述的控制电箱螺栓安装在第二支撑柱前表面的下部，同时在前表面的上下两部分别电性连接有显示屏和按键；所述的移动车板结构包括放置板，下滑板，推手，移动轮，套接盒和顶紧螺栓，所述的下滑板焊接在放置板的左端；所述的移动轮分别螺栓安装在放置板下表面的左右两侧；所述的套接盒套接在移动轮的外壁上，并在左下部螺纹连接有顶紧螺栓。
优选的，所述的拦截盒结构包括安装板，储放盒，旋转杆，辅助杆，拦截布，插接架和紧固螺栓，所述的安装板分别螺栓在第一支撑柱和第二支撑柱外壁的下部；所述的储放盒焊接在安装板的右表面，并在储放盒的右表面焊接有插接架；所述的旋转杆插接在储放盒内部的中间部位，并在上端焊接有辅助杆；所述的紧固螺栓分别螺纹连接在插接架右表面的上下两部。
优选的，所述的维修梯结构包括移动梯，站立板，加固杆，底板和驱动轮，所述的站立板焊接在移动梯的左上部，并在移动梯和站立板之间焊接有加固杆；所述的底板焊接在移动梯的下端，并分别在底板的下表面螺栓安装有驱动轮。
优选的，所述的收集座结构包括底座，连接盒，支撑头，储存盒，出液头，密封盖和移动板，所述的连接盒焊接在底座上表面的中间部位；所述的支撑头分别焊接在底座下表面的左右两侧；所述的储存盒焊接在底座下表面的左侧，并在储存盒的右下部焊接有出液头；所述的密封盖螺纹连接在出液头外壁的右侧；所述的移动板焊接在底座前表面的中间部位。
优选的，所述的放置板下表面的移动轮具体采用带有刹车片的万向轮，所述的放置板上表面设置有一字防滑纹。
优选的，所述的套接盒具体采用不锈钢盒，同时前端开设有通孔，所述的套接盒内部插接有移动轮，并通过顶紧螺栓固定住。
所述的推手外壁侧右上部设置有一字防滑纹，所述的推手螺栓安装在放置板前后表面的右侧。
优选的，所述的拦截布具体采用pvc塑料布，所述的拦截布缠绕在旋转杆的外壁上。
优选的，所述的储放盒内部设置有拦截布，所述的储放盒内部的中间部位插接有旋转杆。
优选的，所述的插接架设置为u型，所述的插接架具体采用不锈钢架，所述的插接架右表面的上下两部螺纹连接有紧固螺栓，所述的插接架内侧能够插接有拦截布。
优选的，所述的站立板内侧插接在工作盒的内部，并通过固定螺栓固定住。
优选的，所述的移动梯上下两端分别与站立板和底板焊接。
优选的，所述的驱动轮具体采用带有刹车片的万向轮，所述的驱动轮分别螺栓安装在底板的下表面。
优选的，所述的连接盒左下部和储存盒右上部焊接有管道，并相互连通。
优选的，所述的连接盒内壁的上部焊接有不锈钢网，所述的连接盒内部不锈钢网的网孔直径设置为一毫米至三毫米。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1.本发明中，所述的放置板下表面的移动轮具体采用带有刹车片的万向轮，所述的放置板上表面设置有一字防滑纹，有利于方便的放置需要加工的物品，进而方便的移动并进行加工需要加工的材料，进一步有利于减轻了工作人员的劳动强度。
2.本发明中，所述的套接盒具体采用不锈钢盒，同时前端开设有通孔，所述的套接盒内部插接有移动轮，并通过顶紧螺栓固定住，有利于方便的固定住放置板，进而在对材料进行加工时，可以避免放置板出现轻易移动的问题。
3.本发明中，所述的推手外壁侧右上部设置有一字防滑纹，所述的推手螺栓安装在放置板前后表面的右侧，有利于方便的推动移动车板结构，同时也方便的使用移动车板结构。
4.本发明中，所述的拦截布具体采用pvc塑料布，所述的拦截布缠绕在旋转杆的外壁上，有利于在使用时，可以对该五轴龙门加工中心起到防护的作用，进而可以起到对工作人员进行拦截，进一步有利于增加了该五轴龙门加工中心起到防护的作用。
5.本发明中，所述的储放盒内部设置有拦截布，所述的储放盒内部的中间部位插接有旋转杆，有利于方便的收纳拦截布，同时在不使用时对拦截布造成损坏的问题。
6.本发明中，所述的插接架设置为u型，所述的插接架具体采用不锈钢架，所述的插接架右表面的上下两部螺纹连接有紧固螺栓，所述的插接架内侧能够插接有拦截布，并通过紧固螺栓固定住，有利于方便的固定住拦截布，同时也方便的使用拦截布。
7.本发明中，所述的站立板内侧插接在工作盒的内部，并通过固定螺栓固定住，能够方便的固定住维修梯结构，同时也方便的使用维修梯结构。
8.本发明中，所述的移动梯上下两端分别与站立板和底板焊接，有利于方便使工作人员站立在站立板上对该五轴龙门加工中心进行维修，同时也增加了该五轴龙门加工中心的功能。
9.本发明中，所述的驱动轮具体采用带有刹车片的万向轮，所述的驱动轮分别螺栓安装在底板的下表面，有利于方便的移动维修梯结构，同时也方便的使用工作人员对该五轴龙门加工中心不同的位置进行维修。
10.本发明中，所述的连接盒左下部和储存盒右上部焊接有管道，并相互连通，在工作时，能够方便的收集工作时废弃的液体，进而方便处理废弃的液体。
11.本发明中，所述的连接盒内壁的上部焊接有不锈钢网，所述的连接盒内部不锈钢网的网孔直径设置为一毫米至三毫米，能够便于放置需要加工的材料，进而便于进行使用收集座结构。
12.本发明中，所述的显示屏14具体采用型号为fh980型显示屏，便于操作该五轴龙门加工中心。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的移动车板结构的结构示意图。
图3是本发明的拦截盒结构的结构示意图。
图4是本发明的维修梯结构的结构示意图。
图5是本发明的收集座结构的结构示意图。
图中：
1、第一支撑柱；2、第二支撑柱；3、纵向轴导轨；4、横向轴导轨；5、摇摆分度头；6、工作头；7、工作盒；8、固定螺栓；9、移动车板结构；91、放置板；92、下滑板；93、推手；94、移动轮；95、套接盒；96、顶紧螺栓；10、拦截盒结构；101、安装板；102、储放盒；103、旋转杆；104、辅助杆；105、拦截布；106、插接架；107、紧固螺栓；11、维修梯结构；111、移动梯；112、站立板；113、加固杆；114、底板；115、驱动轮；12、收集座结构；121、底座；122、连接盒；123、支撑头；124、储存盒；125、出液头；126、密封盖；127、移动板；13、控制电箱；14、显示屏；15、按键。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例：
如附图1和附图2所示，一种多功能的五轴龙门加工中心，包括第一支撑柱1，第二支撑柱2，纵向轴导轨3、横向轴导轨4，摇摆分度头5，工作头6，工作盒7，固定螺栓8，移动车板结构9，拦截盒结构10，维修梯结构11，收集座结构12，控制电箱13，显示屏14和按键15，所述的第一支撑柱1和第二支撑柱2分别一体化设置在收集座结构12上表面的左右两侧；所述的纵向轴导轨3分别螺栓安装在第一支撑柱1和第二支撑柱2的上端，同时在纵向轴导轨3的上端安装有横向轴导轨4；所述的摇摆分度头5螺栓安装在横向轴导轨4的前表面，并在摇摆分度头5的下端螺栓安装有工作头6；所述的工作盒7分别焊接在第一支撑柱1和第二支撑柱2外壁的上部，并在前表面螺纹连接有固定螺栓8；所述的移动车板结构9安装在收集座结构12上表面的中间部位；所述的拦截盒结构10分别螺栓安装在第一支撑柱1和第二支撑柱2外壁的下部；所述的维修梯结构11安装在工作盒7的内部；所述的控制电箱13螺栓安装在第二支撑柱2前表面的下部，同时在前表面的上下两部分别电性连接有显示屏14和按键15；所述的移动车板结构9包括放置板91，下滑板92，推手93，移动轮94，套接盒95和顶紧螺栓96，所述的下滑板92焊接在放置板91的左端；所述的移动轮94分别螺栓安装在放置板91下表面的左右两侧；所述的套接盒95套接在移动轮94的外壁上，并在左下部螺纹连接有顶紧螺栓96；所述的推手93左下部能够与放置板91的右上部呈一百八十度角，便于进行使用；所述的下滑板92右下部与放置板91的左端呈六十度角至七十度角，便于移动材料。
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的拦截盒结构10包括安装板101，储放盒102，旋转杆103，辅助杆104，拦截布105，插接架106和紧固螺栓107，所述的安装板101分别螺栓在第一支撑柱1和第二支撑柱2外壁的下部；所述的储放盒102焊接在安装板101的右表面，并在储放盒102的右表面焊接有插接架106；所述的旋转杆103插接在储放盒102内部的中间部位，并在上端焊接有辅助杆104；所述的紧固螺栓107分别螺纹连接在插接架106右表面的上下两部；所述的拦截布105具体采用pvc塑料布，所述的拦截布105缠绕在旋转杆103的外壁上，有利于在使用时，可以对该五轴龙门加工中心起到防护的作用，进而可以起到对工作人员进行拦截，进一步有利于增加了该五轴龙门加工中心起到防护的作用；收纳时，放松紧固螺栓107，握住辅助杆104带动旋转杆103旋转，同时拦截布105缠绕在旋转杆103的外壁上，并处在储放盒102的内部。
如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的维修梯结构11包括移动梯111，站立板112，加固杆113，底板114和驱动轮115，所述的站立板112焊接在移动梯111的左上部，并在移动梯111和站立板112之间焊接有加固杆113；所述的底板114焊接在移动梯111的下端，并分别在底板114的下表面螺栓安装有驱动轮115；所述的移动梯111、站立板112和加固杆113相互连接处内侧的空间形成三角形，增加了维修梯结构11的紧固性；所述的驱动轮115具体采用带有刹车片的万向轮，所述的驱动轮115分别螺栓安装在底板114的下表面，有利于方便的移动维修梯结构11，同时也方便的使用工作人员对该五轴龙门加工中心不同的位置进行维修。
如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的收集座结构12包括底座121，连接盒122，支撑头123，储存盒124，出液头125，密封盖126和移动板127，所述的连接盒122焊接在底座121上表面的中间部位；所述的支撑头123分别焊接在底座121下表面的左右两侧；所述的储存盒124焊接在底座121下表面的左侧，并在储存盒124的右下部焊接有出液头125；所述的密封盖126螺纹连接在出液头125外壁的右侧；所述的移动板127焊接在底座121前表面的中间部位；所述的支撑头123下端套接有橡胶套，增加防滑效果；所述的连接盒122内壁的上部焊接有不锈钢网，所述的连接盒122内部不锈钢网的网孔直径设置为一毫米至三毫米，能够便于放置需要加工的材料，进而便于进行使用收集座结构12。
如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的放置板91下表面的移动轮94具体采用带有刹车片的万向轮，所述的放置板91上表面设置有一字防滑纹，有利于方便的放置需要加工的物品，进而方便的移动并进行加工需要加工的材料，进一步有利于减轻了工作人员的劳动强度。
如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的套接盒95具体采用不锈钢盒，同时前端开设有通孔，所述的套接盒95内部插接有移动轮94，并通过顶紧螺栓96固定住，有利于方便的固定住放置板91，进而在对材料进行加工时，可以避免放置板91出现轻易移动的问题。
如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的推手93外壁侧右上部设置有一字防滑纹，所述的推手93螺栓安装在放置板91前后表面的右侧，有利于方便的推动移动车板结构9，同时也方便的使用移动车板结构9。
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的储放盒102内部设置有拦截布105，所述的储放盒102内部的中间部位插接有旋转杆103，有利于方便的收纳拦截布105，同时在不使用时对拦截布105造成损坏的问题。
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的插接架106设置为u型，所述的插接架106具体采用不锈钢架，所述的插接架106右表面的上下两部螺纹连接有紧固螺栓107，所述的插接架106内侧能够插接有拦截布105，并通过紧固螺栓107固定住，有利于方便的固定住拦截布105，同时也方便的使用拦截布105。
如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的站立板112内侧插接在工作盒7的内部，并通过固定螺栓8固定住，能够方便的固定住维修梯结构11，同时也方便的使用维修梯结构11。
如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的移动梯111上下两端分别与站立板112和底板114焊接，有利于方便使工作人员站立在站立板112上对该五轴龙门加工中心进行维修，同时也增加了该五轴龙门加工中心的功能。
如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的连接盒122左下部和储存盒124右上部焊接有管道，并相互连通，在工作时，能够方便的收集工作时废弃的液体，进而方便处理废弃的液体。
如附图1所示，上述实施例中，具体的，所述的显示屏14具体采用型号为fh980型显示屏。
工作原理
本发明的工作原理：在使用前，握住辅助杆104并带动旋转杆103旋转，同时拦截布105随之放松，然后工作人员拉动拦截布105并使拦截布105缠绕在第一支撑柱1和第二支撑柱2的后部，同时也随之插入到插接架106的内侧，再然后拧紧紧固螺栓107即可完成固定并起到防护的作用，在使用时，首先推动推手93并使放置板91通过移动轮94移动到储存材料的位置上，然后工作人员将材料搬运到放置板91上，再然后推动推手93并使放置板91通过进过移动板127并移动到连接盒122上，同时移动轮94也随之插入到套接盒95内，再然后拧紧顶紧螺栓96固定住移动轮94，完成停放后，按下按键15使横向轴导轨4、纵向轴导轨3和摇摆分度头5左右或前后移动，同时也随之通过工作头6对材料进行加工，在加工时，所喷出的液体则进入到连接盒122内，然后液体在进入到储存盒124内储存起来，在不使用时，当需要维修该五轴龙门加工中心时，推动移动梯111并使站立板112插入到工作盒7内，然后拧紧固定螺栓8，再然后工作人员通过移动梯111攀爬到站立板112上，这样即可对五轴龙门加工中心进行维修。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。