一种高效率的五金加工用垃圾压扁装置的制作方法

本发明涉及五金加工垃圾处理技术领域，具体为一种高效率的五金加工用垃圾压扁装置。

背景技术

五金加工就是将原材料(如不锈钢、铜料、铝料和铁料等等)，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。在五金加工厂中激光切割机是一种常用板材切割工具，板材在切割完毕后剩余的废料大多都是直接堆放在垃圾回收处，而大多数五金加工厂没有专门用来压扁这些废料的压扁装置，为了减小废料的占用空间，通常都是人工拿持工具对废料进行压扁或使用叉车利用叉尺将其压扁，效率十分低下。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效率的五金加工用垃圾压扁装置，解决了板材在切割完毕后剩余的废料大多都是直接堆放在垃圾回收处，而大多数五金加工厂没有专门用来压扁这些废料的压扁装置，为了减小废料的占用空间，通常都是人工拿持工具对废料进行压扁或使用叉车利用叉尺将其压扁，效率十分低下的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效率的五金加工用垃圾压扁装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个固定装置，且两个固定装置的顶端分别卡接在第一横板下表面开设的两个卡槽，所述第一横板的两侧面分别固定连接有第一竖板和第二竖板，所数第一竖板和第二竖板的相对面通过第二横板固定连接，且第二横板位于第一横板的上方，所述第二横板的下表面通过支撑杆与驱动装置的上表面固定连接，所述驱动装置的底端滑动连接在弧形块上表面开设的第一滑槽内，所述弧形块的下表面与挤压板的上表面固定连接，所述挤压板的上表面通过两个弹性装置与第二横板的下表面固定连接，且两个弹性装置分别位于支撑杆的左右两侧，所述挤压板的两侧面均固定连接有滑块，且两个滑块相远离的一端分别滑动连接在第一竖板和第二竖板相对面均开设的第二滑槽内，所述第一竖板的左侧面固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面套接有第一轴承，所述第一轴承卡接在第一固定杆的右侧面，所述第一固定杆的底端与底板的上表面固定连接，所述第一转轴的表面卡接有从动齿轮，所述从动齿轮与旋转装置啮合，所述旋转装置的左侧面与第一固定杆的右侧面固定连接，所述第二竖板的右侧面固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面套接有第二轴承，所述第二轴承卡接在第二固定杆的左侧面，所述第二固定杆的底端与底板的上表面固定连接。

优选的，所述固定装置包括电动推杆，所述电动推杆的底端与底板的上表面固定连接，所述电动推杆的顶端固定连接有卡杆，所述卡杆的顶端卡接在卡槽内。

优选的，所述驱动装置包括第一电机，所述第一电机的上表面与支撑杆的底端固定连接，所述第一电机的输出轴上固定连接有滑轮，所述滑轮的底端滑动连接在第一滑槽内。

优选的，所述弹性装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与第二横板和挤压板的相对面固定连接，所述伸缩杆的表面套接有弹簧，且弹簧的两端分别与第二横板和挤压板的相对面固定连接。

优选的，所述旋转装置包括第二电机，所述第二电机的左侧面与第一固定杆的右侧面固定连接，所述第二电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。

优选的，所述底板的上表面设置有控制面板，所述控制面板的输出端分别与电动推杆、第一电机和第二电机的输入端电连接。

（三）有益效果

本发明提供了一种高效率的五金加工用垃圾压扁装置，具备以下有益效果：

（1）、该高效率的五金加工用垃圾压扁装置，通过驱动装置、弧形块、第一滑槽、挤压板、弹性装置、滑块、第二滑槽、从动齿轮和旋转装置之间的配合，先使驱动装置运转，便可使挤压板对放置在第一横板上的板材进行往复的挤压，待板材废料压扁处理完毕时，使旋转装置运转，便可使第一横板上的板材废料从第一横板上滑落下来，从而使工人的操作更加方便，从而大大提高了工人对板材废料压扁处理的工作效率。

（2）、该高效率的五金加工用垃圾压扁装置，通过设置固定装置和卡槽，使第一横板的固定更加稳固，从而使挤压板对第一横板上放置的板材废料进行挤压时，第一横板不会发生晃动，从而使得挤压板对板材废料的挤压效果更好，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本发明正视的剖面结构示意图；

图2为本发明正视的结构示意图。

图中：1底板、2固定装置、201电动推杆、202卡杆、3第一横板、4卡槽、5第一竖板、6第二竖板、7第二横板、8支撑杆、9驱动装置、91第一电机、92滑轮、10弧形块、11第一滑槽、12挤压板、13弹性装置、131伸缩杆、132弹簧、14滑块、15第二滑槽、16第一转轴、17第一轴承、18第一固定杆、19从动齿轮、20旋转装置、2001第二电机、2002主动齿轮、21第二转轴、22第二轴承、23第二固定杆、24控制面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种高效率的五金加工用垃圾压扁装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有两个固定装置2，且两个固定装置2的顶端分别卡接在第一横板3下表面开设的两个卡槽4，固定装置2包括电动推杆201，通过设置电动推杆201，使电动推杆201伸长或缩短，便可使卡杆202与卡槽4卡接或分离，从而使工人的操作更加方便，电动推杆201的底端与底板1的上表面固定连接，电动推杆201的顶端固定连接有卡杆202，卡杆202的顶端卡接在卡槽4内，通过卡杆202和卡槽4之间的配合，使卡杆202卡在卡槽4内部时，便可将第一横板3固定，从而使挤压板12对第一横板3上放置的板材废料进行挤压时，第一横板3不会发生晃动，从而使得挤压板12对板材废料的挤压效果更好，第一横板3的两侧面分别固定连接有第一竖板5和第二竖板6，通过设置第一竖板5和第二竖板6，使第一横板3和第二横板7的固定更加稳固，且第一竖板5和第二竖板6的形状大小均相同，所数第一竖板5和第二竖板6的相对面通过第二横板7固定连接，且第二横板7位于第一横板3的上方，第二横板7的下表面通过支撑杆8与驱动装置9的上表面固定连接，驱动装置9的底端滑动连接在弧形块10上表面开设的第一滑槽11内，驱动装置9包括第一电机91，通过设置第一电机91，使第一电机91运转，便能使滑轮92旋转，从而使滑轮92往复的挤压弧形块10，第一电机91的上表面与支撑杆8的底端固定连接，第一电机91的输出轴上固定连接有滑轮92，滑轮92的底端滑动连接在第一滑槽11内，通过设置第一滑槽11，使滑轮92挤压弧形块10的运转更加平稳，且滑轮92在挤压弧形块10时，自身能够转动，从而使弧形块10的磨损更小，从而保证了弧形块10的使用寿命，弧形块10的下表面与挤压板12的上表面固定连接，挤压板12的上表面通过两个弹性装置13与第二横板7的下表面固定连接，且两个弹性装置13分别位于支撑杆8的左右两侧，弹性装置13包括伸缩杆131，通过设置伸缩杆131，使弹簧132伸缩时因左右晃动而产生的形变大大减小，从而保证了弹簧132的使用寿命，且两个伸缩杆131的设置，使挤压板12的上下升降更加平稳，伸缩杆131的两端分别与第二横板7和挤压板12的相对面固定连接，伸缩杆131的表面套接有弹簧132，通过设置弹簧132，当滑轮92挤压弧形块10时，使弧形块10带动挤压板12下降对板材废料进行挤压，同时使弹簧132伸长，当滑轮92与弧形块10分离时，使弹簧132利用自身拉力带动活动板12上升，从而使活动板12往复的上下运动对板材废料进行挤压，且弹簧132的两端分别与第二横板7和挤压板12的相对面固定连接，挤压板12的两侧面均固定连接有滑块14，且两个滑块14相远离的一端分别滑动连接在第一竖板5和第二竖板6相对面均开设的第二滑槽15内，通过设置滑块14和第二滑槽15，使挤压板12的上下移动时不会发生旋转，从而进一步使挤压板12的上下移动更加平稳，第一竖板5的左侧面固定连接有第一转轴16，第一转轴16的表面套接有第一轴承17，第一轴承17卡接在第一固定杆18的右侧面，第一固定杆18的底端与底板1的上表面固定连接，第一转轴16的表面卡接有从动齿轮19，从动齿轮19与旋转装置20啮合，旋转装置20的左侧面与第一固定杆18的右侧面固定连接，旋转装置20包括第二电机2001，通过设置第二电机2001，使第二电机2001运转，便能使主动齿轮2002带动从动齿轮19运转，从而使第一转轴16带动第一竖板5旋转，进而使得第一横板3旋转，使第一横板3上的板材废料利用自身重力从第一横板3上滑落下来，从而方便了工人下一次对板材废料的压扁处理工作，从而提高了工人的操作效率，第二电机2001的左侧面与第一固定杆18的右侧面固定连接，第二电机2001的输出轴上固定连接有主动齿轮2002，主动齿轮2002与从动齿轮19啮合，第二竖板6的右侧面固定连接有第二转轴21，第二转轴21的表面套接有第二轴承22，通过设置第一转轴16、第一轴承17、第二转轴21和第二轴承22之间的配合，使第一竖板5和第二竖板6旋转时更加平稳，从而使第一横板3的旋转更加平稳，第二轴承22卡接在第二固定杆23的左侧面，第二固定杆23的底端与底板1的上表面固定连接，底板1的上表面设置有控制面板24，通过设置控制面板24分别与电动推杆201、第一电机91和第二电机2001之间的电连接，使工人通过操作控制面板24便可对电动推杆201、第一电机91和第二电机2001的工作状态进行控制，从而使工人的操作更加方便，控制面板24的输出端分别与电动推杆201、第一电机91和第二电机2001的输入端电连接。

使用时，将需要压扁处理的板材废料放置在挤压板12上，通过操作控制面板29使第一电机91工作，使滑轮92旋转，当滑轮92挤压弧形块10时，使弧形块10带动挤压板12下降对板材废料进行挤压，同时使弹性装置13伸长，当滑轮92与弧形块10分离时，使弹性装置13缩短，使活动板12上升，从而使活动板12往复的上下运动对板材废料进行挤压，待板材废料挤压完毕时，再通过操作控制面板24使第一电机91停止工作同时使电动推杆201缩短，从而使卡杆202下降，当卡杆202与卡槽4分离时，再次通过操作控制面板24使电动推杆201停止工作，同时使第二电机2001运转，使主动齿轮2002带动从动齿轮19运转，从而使第一转轴16带动第一竖板5旋转，进而使得第一横板3旋转，使第一横板3上的板材废料利用自身重力从第一横板3上滑落下来，待板材废料掉落完毕，再通过操作控制面板24使第二电机2001运转，使第一横板3旋转复位，然后再使电动推杆201伸长，使卡杆202再次卡入卡槽4内即可。

综上可得，（1）、该高效率的五金加工用垃圾压扁装置，通过驱动装置9、弧形块10、第一滑槽11、挤压板12、弹性装置13、滑块14、第二滑槽15、从动齿轮19和旋转装置20之间的配合，先使驱动装置9运转，便可使挤压板12对放置在第一横板3上的板材进行往复的挤压，待板材废料压扁处理完毕时，使旋转装置20运转，便可使第一横板3上的板材废料从第一横板3上滑落下来，从而使工人的操作更加方便，从而大大提高了工人对板材废料压扁处理的工作效率。

（2）、该高效率的五金加工用垃圾压扁装置，通过设置固定装置2和卡槽4，使第一横板3的固定更加稳固，从而使挤压板12对第一横板3上放置的板材废料进行挤压时，第一横板3不会发生晃动，从而使得挤压板12对板材废料的挤压效果更好，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。