一种汽车空调管加工用的自适应冲孔装置的制作方法

本发明涉及汽车生产加工领域，具体为一种汽车空调管加工用的自适应冲孔装置。

背景技术：

汽车空调系统是实现对车厢内空气进行制冷、加热、换气和空气净化的装置。它可以为乘车人员提供舒适的乘车环境，降低驾驶员的疲劳强度，提高行车安全。

现代空调系统由制冷系统、供暖系统、通风和空气净化装置及控制系统组成。不同类型空调系统的布置方式有所不同。轿车广泛采用的是冷暖一体式空调系统。其布置型式是将蒸发器、暖风散热器、离心式鼓风机、操纵机构等组装在一起，称为空调器总成。在汽车空调系统中，空调管承担着传输冷却液的作用，空调管在汽车空调系统中发挥着重要的作用。

在众多材料中，铜管(又称为紫铜管)，常用于自来水管道、供热以及制冷管道，可在不同环境中使用。铜管集金属与非金属管的优点于一身，在冷热水系统中独占熬头，是最佳的连接管道。铜管耐火且耐热，在高温下仍能保持其形状和强度，不会有老化现象，因此铜管常作为空调管，广泛用于空调中冷却液的传输。

但是，现有的汽车空调管加工用的自适应冲孔装置存在以下缺陷：

(1)现有技术中汽车空调管加工用的自适应冲孔装置在使用的过程中，空调管未能进行牢靠的固定，空调管在冲孔的过程中容易发生转动，导致实际的冲孔位置与原始的冲孔位置不一致，影响了冲孔的效果；

(2)现有技术中汽车空调管加工用的自适应冲孔装置在使用的过程中，冲孔装置与空调管之间距离过长，不能保证冲孔装置与空调管之间准确对接，容易造成冲孔位置的偏移。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种汽车空调管加工用的自适应冲孔装置，本发明不仅能够对空调管进行牢靠固定，同时还大大提升了冲孔位置的准确性，能有效的解决背景技术提出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种汽车空调管加工用的自适应冲孔装置，包括工作台以及设置在工作台上的冲孔台，所述工作台上安装有活动冲孔装置，所述冲孔台上活动安装有空调管夹持装置；

所述空调管夹持装置包括夹持座，所述夹持座内设有两个夹持块，两个所述夹持块通过销轴铰接连接，且销轴固定安装在夹持座内壁上，所述夹持块上部设有梯台状的夹持槽，两个所述夹持块底部滑动接触有夹持传动辊，所述夹持传动辊活动安装在夹持座内壁上，所述夹持传动辊还通过驱动杆连接有夹持把手，所述夹持传动辊包括中心传动柱以及固定安装在中心传动柱上的两个平缓夹持柱，所述平缓夹持柱截面呈圆弧面状，且沿着中心传动柱旋转的方向圆弧面的曲率半径逐渐增大。

进一步地，所述夹持槽内设有防护垫，且防护垫上设置有锯齿状的防滑纹。

进一步地，位于夹持把手一侧的所述夹持座侧面上设有若干呈圆周分布的卡位槽，所述卡位槽内活动设有卡位柱，所述卡位柱活动安装在夹持把手上。

进一步地，所述冲孔台上固定安装有“工”形的滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑座，所述滑座上表面与夹持座固定连接。

进一步地，所述滑轨两端设置有限位板。

进一步地，所述夹持座下底面上设有倒立圆台状的排屑孔，所述排屑孔下方设有接屑槽，所述接屑槽活动设置在工作台下部。

进一步地，所述活动冲孔装置包括固定安装在工作台上的l形安装架，所述l形安装架顶部安装有活动框，所述活动框内上下滑动安装有支撑齿轮条，所述支撑齿轮条上啮合连接有升降调节齿轮，且升降调节齿轮通过连接杆活动安装有升降调节把手，所述支撑齿轮条底端固定安装有冲孔电机，所述冲孔电机输出轴上安装有冲孔头。

进一步地，所述活动框内壁上设有截面呈“凸”形的滑槽，所述滑槽内滑动连接有升降滑块，所述升降滑块与支撑齿轮条固定连接。

进一步地，所述支撑齿轮条顶端与活动框内顶面之间连接有复位弹簧。

进一步地，所述连接杆与活动框之间通过轴承活动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明的空调管夹持装置实现了对空调管的夹持固定，通过旋转夹持把手平缓地对空调管进行夹持固定，不仅防止了夹持力度过大对空调管造成的损坏，同时还能牢牢地对空调管进行固定；

(2)本发明的活动冲孔装置通过旋转升降调节把手来驱动冲孔电机的升降，进而实现空调管的冲孔，同时配合复位弹簧，使得冲孔电机下降的速度减慢，防止了冲孔位置的偏移，同时还能自动收缩冲孔电机，结构简单，操作便捷。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的支撑齿轮条安装结构示意图；

图3为本发明的夹持座内部结构示意图；

图4为本发明的防护垫结构示意图。

图中标号：

1-工作台；2-冲孔台；3-活动冲孔装置；4-空调管夹持装置；5-防护垫；6-防滑纹；7-卡位槽；8-卡位柱；9-滑轨；10-滑座；11-限位板；12-排屑孔；13-接屑槽；14-滑槽；15-升降滑块；16-复位弹簧；

301-l形安装架；302-活动框；303-支撑齿轮条；304-升降调节齿轮；305-升降调节把手；306-冲孔电机；307-冲孔头；308-连接杆；

401-夹持座；402-夹持块；403-销轴；404-夹持槽；405-夹持传动辊；406-驱动杆；407-夹持把手；

4051-中心传动柱；4052-平缓夹持柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明提供了一种汽车空调管加工用的自适应冲孔装置，包括工作台1以及设置在工作台1上的冲孔台2，所述工作台1上安装有活动冲孔装置3，所述冲孔台2上活动安装有空调管夹持装置4；

如图1所示，所述空调管夹持装置4包括夹持座401，所述夹持座401内设有两个夹持块402，两个所述夹持块402通过销轴403铰接连接，且销轴403固定安装在夹持座401内壁上，所述夹持块402上部设有梯台状的夹持槽404，两个所述夹持块402底部滑动接触有夹持传动辊405，所述夹持传动辊405活动安装在夹持座401内壁上，所述夹持传动辊405还通过驱动杆406连接有夹持把手407，所述夹持传动辊405包括中心传动柱4051以及固定安装在中心传动柱4051上的两个平缓夹持柱4052，所述平缓夹持柱4052截面呈圆弧面状，且沿着中心传动柱4051旋转的方向圆弧面的曲率半径逐渐增大。

本实施方式中，空调管夹持装置4实现了对空调管的夹持固定，通过旋转夹持把手407平缓地对空调管进行夹持固定，不仅防止了夹持力度过大对空调管造成的损坏，同时还能牢牢地对空调管进行固定。

在本实施方式中，空调管夹持装置4具体的使用方法为：首先将待冲孔的空调管放入到两个夹持块402的夹持槽404内，然后转动夹持把手407，夹持把手407通过驱动杆406带动夹持传动辊405转动，夹持传动辊405在转动的过程中，平缓夹持柱4052推动两个夹持块402底部张开，两个夹持块402顶部收缩，实现了空调管的夹持固定。

在本实施方式中，两个夹持块402底部之间连接有收缩弹簧，在完成空调管的固定后，带动夹持块402恢复至原位，便于进行下一个空调管的夹持固定。

如图3和图4所示，所述夹持槽404内设有防护垫5，且防护垫5上设置有锯齿状的防滑纹6。

本实施方式中，防护垫5的设置，防止了空调管在夹持固定的过程中发生磨损，防滑纹6的设置，增大了空调管与防护垫之间的摩擦力，防止了空调管在冲孔的过程中发生转动。

如图1所示，位于夹持把手407一侧的所述夹持座401侧面上设有若干呈圆周分布的卡位槽7，所述卡位槽7内活动设有卡位柱8，所述卡位柱8活动安装在夹持把手407上。

本实施方式中，转动夹持把手407进行空调管的夹持固定，当空调管完成夹持固定后，将卡位柱8插入到对应的卡位槽7内，此时夹持把手407被卡死，空调管被牢牢固定在两个夹持块402之间。

如图1所示，所述冲孔台2上固定安装有“工”形的滑轨9，所述滑轨9两端设置有限位板11，所述滑轨9上滑动连接有滑座10，所述滑座10上表面与夹持座401固定连接。

本实施方式中，滑轨9以及滑座10的设置，能够让空调管夹持装置4来回滑动在滑轨9上，能够对空调管的不同位置进行冲孔。

如图1和图3所示，所述夹持座401下底面上设有倒立圆台状的排屑孔12，所述排屑孔12下方设有接屑槽13，所述接屑槽13活动设置在工作台1下部。

本实施方式中，排屑孔12以及接屑槽13的设置，能够将冲孔过程中产生的碎屑进行收集，防止了碎屑对周围环境造成污染。

在本实施方式中，工作台1上设有与排屑孔12贯通的通孔，接屑槽13通过安装在工作台1下底面上l形支撑框活动设置在排屑孔12的正下方。

如图1所示，所述活动冲孔装置3包括固定安装在工作台1上的l形安装架301，所述l形安装架301顶部安装有活动框302，所述活动框302内上下滑动安装有支撑齿轮条303，所述支撑齿轮条303上啮合连接有升降调节齿轮304，且升降调节齿轮304通过连接杆308活动安装有升降调节把手305，且连接杆308与活动框302之间通过轴承活动连接，所述支撑齿轮条303顶端与活动框302内顶面之间连接有复位弹簧16，所述支撑齿轮条303底端固定安装有冲孔电机306，所述冲孔电机306输出轴上安装有冲孔头307。

本实施方式中，活动冲孔装置3通过旋转升降调节把手305来驱动冲孔电机306的升降，进而实现空调管的冲孔，同时配合复位弹簧16，使得冲孔电机306下降的速度减慢，防止了冲孔位置的偏移，同时还能自动收缩冲孔电机306，结构简单，操作便捷。

在本实施方式中，当需要对夹持好的空调管进行冲孔时，首先转动升降调节把手305使得支撑齿轮条303向下运动，使得冲孔头307与空调管上的冲孔位置吻合，然后打开冲孔电机306，带动冲孔头307向下运动，进行空调管的冲孔操作，最后完成冲孔操作后，关闭冲孔电机306，松开升降调节把手305，在复位弹簧16拉力的作用下，支撑齿轮条303向上移动，并带动冲孔电机306收缩进活动框302内。

在本实施方式中，冲孔电机306选用直线电机，通过直线电机带动冲孔头307向下运动来实现空调管的冲孔，在对空调管进行冲孔的过程中，复位弹簧16增加了升降调节把手305转动的阻力，降低了升降调节把手305的转动速度，防止了冲孔位置发生偏移，同时在完成冲孔操作后，在复位弹簧16拉力的作用下，冲孔电机306能够自动收缩进活动框302内。

如图2所示，所述活动框302内壁上设有截面呈“凸”形的滑槽14，所述滑槽14内滑动连接有升降滑块15，所述升降滑块15与支撑齿轮条303固定连接。

本实施方式中，滑槽14以及升降滑块15的设置，保证了支撑齿轮条303作上下竖直运动，防止了支撑齿轮条303在滑动的过程中发生偏移。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。