一种柴油发动机气缸盖多角度孔定位工装的制作方法

文档序号:16362872发布日期:2018-12-22 08:16阅读:200来源:国知局
一种柴油发动机气缸盖多角度孔定位工装的制作方法

本发明涉及发动机配件加工设备的技术领域,特别是一种柴油发动机气缸盖多角度孔定位工装的技术领域。



背景技术:

柴油发动机缸盖上设置有用来安装喷油器的多角度孔。由于发动机是一个比较复杂的结构,正常运转的部件尽量都是上下垂直的,水平方向大都是安装位置孔,位置很紧凑。而燃油需要直接进入发动机气缸孔内,就必须在气门附近,只有斜向进入才有空间,在发动机气缸盖上设置有多角度孔。由于多角度孔的轴线不与发动机气缸盖的大平面垂直,用单轴机床进行加工,由于没有合适的夹持工装,往往无法确定达到合适的孔位角度,误差值极大,此时就需要用多轴机床设备进行加工。现在的多轴设备为高精端设备,数量稀少且价格昂贵,会大大提升气缸盖多角度孔的加工成本。



技术实现要素:

本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种柴油发动机气缸盖多角度孔定位工装,能够使工装在固定发动机气缸后,方便快速的调整出合适的钻孔角度,从而使单轴机床可以准确方便的对发动机气缸盖进行多角度孔加工,降低加工成本,加工角度调节方便,适用范围广。

为实现上述目的,本发明提出了一种柴油发动机气缸盖多角度孔定位工装,包括固定基板、平转机构、调角机构和行程机构,所述固定基板顶部设置有平转机构,所述平转机构包括平转盘和转位电机,所述平转盘水平设置在固定基板顶部,所述平转盘底部连接有转位电机,所述转位电机固定设置在固定基板内,所述调角机构设置在平转盘顶部,所述调角机构包括工装板、连接活结和升降柱,所述工装板的左端通过连接活结与平转盘相连,所述工装板的右端通过升降柱与平转盘相连,所述工装板的顶部设置有行程机构,所述行程机构包括行程导轨、电动滑块、固定支架和锁位块,所述工装板顶部并排设置有多根行程导轨,所述固定支架底部通过电动滑块安装在行程导轨上,所述固定支架顶部设置有多个均匀分布的锁位块,所述固定基板侧面设置有控制中枢,所述控制中枢与平转机构、调角机构和行程机构一一相连。

作为优选,所述固定基板底部边缘设置有安装孔,所述固定基板为水平设置的光滑板。

作为优选,所述平转盘的底部环绕设置有多个辅助万向轮,所述固定基板的顶部对应设置有圆环形的导位槽,所述导位槽的圆心与平转盘的圆心位于同一直线上。

作为优选,所述升降柱与工装板的底部固定垂直连接,所述升降柱与平转盘通过连接活结相连,所述升降柱为电动升降柱。

作为优选,所述工装板的底部设置有角度感应器,所述平转盘的底部设置有转角感应器,所述角度感应器和转角感应器与控制中枢相连。

本发明的有益效果:本发明通过将固定基板、平转机构、调角机构和行程机构结合在一起,经过试验优化,能够使工装在固定发动机气缸后,方便快速的调整出合适的钻孔角度,从而使单轴机床可以准确方便的对发动机气缸盖进行多角度孔加工,降低加工成本,加工角度调节方便,适用范围广。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种柴油发动机气缸盖多角度孔定位工装的结构示意图。

图中:1-固定基板、2-平转机构、3-调角机构、4-行程机构、5-平转盘、6-转位电机、7-工装板、8-连接活结、9-升降柱、10-行程导轨、11-电动滑块、12-固定支架、13-锁位块、14-控制中枢、15-安装孔、16-辅助万向轮、17-导位槽、18-角度感应器、19-转角感应器。

【具体实施方式】

参阅图1,本发明一种柴油发动机气缸盖多角度孔定位工装,包括固定基板1、平转机构2、调角机构3和行程机构4,所述固定基板1顶部设置有平转机构2,所述平转机构2包括平转盘5和转位电机6,所述平转盘5水平设置在固定基板1顶部,所述平转盘5底部连接有转位电机6,所述转位电机6固定设置在固定基板1内,所述调角机构3设置在平转盘5顶部,所述调角机构3包括工装板7、连接活结8和升降柱9,所述工装板7的左端通过连接活结8与平转盘5相连,所述工装板7的右端通过升降柱9与平转盘5相连,所述工装板7的顶部设置有行程机构4,所述行程机构4包括行程导轨10、电动滑块11、固定支架12和锁位块13,所述工装板7顶部并排设置有多根行程导轨10,所述固定支架12底部通过电动滑块11安装在行程导轨10上,所述固定支架12顶部设置有多个均匀分布的锁位块13,所述固定基板1侧面设置有控制中枢14,所述控制中枢14与平转机构2、调角机构3和行程机构4一一相连,所述固定基板1底部边缘设置有安装孔15,所述固定基板1为水平设置的光滑板,所述平转盘5的底部环绕设置有多个辅助万向轮16,所述固定基板1的顶部对应设置有圆环形的导位槽17,所述导位槽17的圆心与平转盘5的圆心位于同一直线上,所述升降柱9与工装板7的底部固定垂直连接,所述升降柱9与平转盘5通过连接活结8相连,所述升降柱9为电动升降柱,所述工装板7的底部设置有角度感应器18,所述平转盘5的底部设置有转角感应器19,所述角度感应器18和转角感应器19与控制中枢14相连。

本发明通过将固定基板1、平转机构2、调角机构3和行程机构4结合在一起,经过试验优化,能够使工装在固定发动机气缸后,方便快速的调整出合适的钻孔角度,从而使单轴机床可以准确方便的对发动机气缸盖进行多角度孔加工,降低加工成本,加工角度调节方便,适用范围广。

上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种柴油发动机气缸盖多角度孔定位工装,包括固定基板、平转机构、调角机构和行程机构,所述控制中枢与平转机构、调角机构和行程机构一一相连。本发明能够使工装在固定发动机气缸后,方便快速的调整出合适的钻孔角度,从而使单轴机床可以准确方便的对发动机气缸盖进行多角度孔加工,降低加工成本,加工角度调节方便,适用范围广。

技术研发人员:方军;韩小兵
受保护的技术使用者:潍坊思博精工科技有限公司
技术研发日:2018.09.06
技术公布日:2018.12.21
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