一种激光3D打印机的制作方法

本发明涉及打印领域，具体涉及一种激光3d打印机。

背景技术：

花瓶作为一种调节室内环境的器皿，市场需求高，目前的花瓶花纹多为手工用画笔上釉的方式加工，步骤繁杂且效率低下，使花瓶的加工加工较高，工厂迫切需要一种可通过数字化加工的设备对花瓶进行花纹的打印。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种激光3d打印机，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种激光3d打印机，包括固设与地面上的机箱，所述机箱内固设有开口向上的打印腔，所述打印腔左右两端对称的连通设置有对称腔，所述对称腔的上端固设有位于所述机箱内的空腔，所述空腔的远离所述打印腔端固设有位于所述机箱内的线腔，所述对称腔下端壁嵌设有螺纹电机，所述螺纹电机的输出轴上端固设有与所述对称腔上端壁转动配合连接的螺纹轴，所述螺纹轴上螺纹配合连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块上转动配合连接有置物架，所述螺纹滑块下端面固设有端面固架，所述端面固架的山端面固设有驱转电机，所述驱转电机的输出轴与所述置物架的下端面固设，所述机箱上端面嵌设有内齿齿轮，所述内齿齿轮内固设有与所述打印腔连通设置的齿腔，所述齿腔内上下对称的设置有与所述内齿齿轮滑动配合连接的滑动架，所述滑动架内固设有滑动腔，所述滑动腔的上下两端对称的设置有滑腔，所述滑腔内滑动的设置有滑动块，所述下端的滑动块上端面嵌设有齿转电机，所述齿转电机输出轴上端与上端的所述滑动块转动配合连接，所述齿转电机输出轴上固设有与所述内齿齿轮啮合的啮合齿轮，所述滑动块的靠近所述驱转电机端相抵的设置有相抵块，所述滑动架远离所述驱转电机端面固设有滑动的贯穿所述空腔伸入所述线腔中的限位杆，所述线腔的下端固设有滑腔，所述滑腔下端壁嵌设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上端固设有与所述滑腔转动配合连接的驱动齿轮，所述驱动齿轮上啮合有与所述滑腔滑动配合连接的激光发生器，所述激光发生器滑动的贯穿所述滑腔伸入所述空腔和所述打印腔中。

有进一步的技术方案，所述限位杆上缠绕的设置有位于所述限位杆远离所述驱转电机端面与所述空腔端壁之间的驱动弹簧。

进一步的技术方案，所述线腔内左右对称的固设有位于所述限位杆远离所述驱转电机端的初始轮，所述初始轮的远离所述滑动架端固设有中间轮，所述中间轮的靠近所述置物架端设有与所述线腔转动配合连接的电机齿轮，所述电机齿轮上同轴的设置有缠线轮，所述限位杆远离所述驱转电机端壁、所述初始轮、所述中间轮和所述缠线轮之间通过线条相连。

进一步的技术方案，所述相抵块靠近所述驱转电机端与所述滑腔端壁通过弹簧连接，所述滑动架靠近所述驱转电机端面嵌设有转动电机，所述转动电机输出轴端面固设有夹持架。

进一步的技术方案，所述滑腔内设有的弹簧始终保持缩紧状态。

发明的有益效果是：初始状态时，所述驱动电机、驱转电机、螺纹电机、转动电机和齿转电机处于停止工作状态，所述，所述端面固架位于所述打印腔的最下端，所述滑动块位于所述滑腔的最靠近所述转动电机端，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。

当设备运行时，在所述置物架的上端面放入花瓶，所述驱动电机工作，驱动所述驱动齿轮转动，驱动与所述驱动齿轮啮合的所述激光发生器按照图纸的加工要求在所述滑腔内向外滑动着靠近放入的花瓶，所述螺纹电机工作，驱动与所述螺纹电机输出轴固设的所述螺纹轴转动，使与所述螺纹轴螺纹配合连接的所述螺纹滑块缓慢的向上移动，带动所述端面固架与置物架向上移动，同时所述驱转电机工作，驱动所述置物架转动，使位于所述置物架上花瓶转动的向上运动，在所述激光发生器的前端发射出激光，照射在花瓶上，使在花瓶上打印出所需要的字以及图案，当需要在花瓶底部打印图案时，使所述螺纹滑块上升到一定以距离，同时电机带动所述电机齿轮转动，驱动所述缠线轮转动，使所述缠线轮上缠绕的线条逐渐松开，通过所述中间轮以及所述初始轮，在所述驱动弹簧的作用下随着所述限位杆向所述夹持架方向移动，使前后对称的所述夹持架与花瓶相抵的夹紧，所述转动电机工作，驱动所述夹持架携带者花瓶在竖直面上发生转动，使花瓶的底部朝向水平方向，所述齿转电机工作，驱动所述啮合齿轮在所述内齿齿轮端面上转动，使花瓶在水平面上发生转动，至花瓶的底部位于所述激光发生器前端的激光打印范围内，所述转动电机与所述齿转电机协同的工作，使所述激光发生器所发出的激光不断的在花瓶上打印出花纹，待打印完成之后，设备回到初始位置，操作者可去除位于所述置物架上端面的花瓶。

本发明结构简单，操作方便，通过设备的联动使花瓶于打印激光头在三个维度上发生相对位置的改变，同时通过激光打印的方式在花瓶的瓶身以及瓶底雕刻出花纹。

附图说明

图1是本发明的一种激光3d打印机内部整体结构示意图；

图2是图1中a-a方向的示意图；

图3是图2中b的放大示意图；

图4是图3中d-d方向的示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-4，根据本发明的实施例的一种激光3d打印机，包括固设与地面上的机箱100，所述机箱100内固设有开口向上的打印腔129，所述打印腔129左右两端对称的连通设置有对称腔142，所述对称腔142的上端固设有位于所述机箱100内的空腔102，所述空腔102的远离所述打印腔129端固设有位于所述机箱100内的线腔101，所述对称腔142下端壁嵌设有螺纹电机133，所述螺纹电机133的输出轴上端固设有与所述对称腔142上端壁转动配合连接的螺纹轴141，所述螺纹轴141上螺纹配合连接有螺纹滑块140，所述螺纹滑块140上转动配合连接有置物架105，所述螺纹滑块140下端面固设有端面固架131，所述端面固架131的山端面固设有驱转电机132，所述驱转电机132的输出轴与所述置物架105的下端面固设，所述机箱100上端面嵌设有内齿齿轮103，所述内齿齿轮103内固设有与所述打印腔129连通设置的齿腔128，所述齿腔128内上下对称的设置有与所述内齿齿轮103滑动配合连接的滑动架121，所述滑动架121内固设有滑动腔143，所述滑动腔143的上下两端对称的设置有滑腔120，所述滑腔120内滑动的设置有滑动块144，所述下端的滑动块144上端面嵌设有齿转电机146，所述齿转电机146输出轴上端与上端的所述滑动块144转动配合连接，所述齿转电机146输出轴上固设有与所述内齿齿轮103啮合的啮合齿轮119，所述滑动块144的靠近所述驱转电机132端相抵的设置有相抵块118，所述滑动架121远离所述驱转电机132端面固设有滑动的贯穿所述空腔102伸入所述线腔101中的限位杆123，所述线腔101的下端固设有滑腔108，所述滑腔108下端壁嵌设有驱动电机127，所述驱动电机127的输出轴上端固设有与所述滑腔108转动配合连接的驱动齿轮125，所述驱动齿轮125上啮合有与所述滑腔108滑动配合连接的激光发生器107，所述激光发生器107滑动的贯穿所述滑腔108伸入所述空腔102和所述打印腔129中。

有益地或示例性地，所述限位杆123上缠绕的设置有位于所述限位杆123远离所述驱转电机132端面与所述空腔102端壁之间的驱动弹簧122。

有益地或示例性地，所述线腔101内左右对称的固设有位于所述限位杆123远离所述驱转电机132端的初始轮124，所述初始轮124的远离所述滑动架121端固设有中间轮106，所述中间轮106的靠近所述置物架105端设有与所述线腔101转动配合连接的电机齿轮111，所述电机齿轮111上同轴的设置有缠线轮110，所述限位杆123远离所述驱转电机132端壁、所述初始轮124、所述中间轮106和所述缠线轮110之间通过线条109相连。

有益地或示例性地，所述相抵块118靠近所述驱转电机132端与所述滑腔120端壁通过弹簧连接，所述滑动架121靠近所述驱转电机132端面嵌设有转动电机145，所述转动电机145输出轴端面固设有夹持架116。

有益地或示例性地，所述滑腔120内设有的弹簧始终保持缩紧状态。

初始状态时，所述驱动电机127、驱转电机132、螺纹电机133、转动电机145和齿转电机146处于停止工作状态，所述，所述端面固架131位于所述打印腔129的最下端，所述滑动块144位于所述滑腔120的最靠近所述转动电机145端，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。

当设备运行时，在所述置物架105的上端面放入花瓶，所述驱动电机127工作，驱动所述驱动齿轮125转动，驱动与所述驱动齿轮125啮合的所述激光发生器107按照图纸的加工要求在所述滑腔108内向外滑动着靠近放入的花瓶，所述螺纹电机133工作，驱动与所述螺纹电机133输出轴固设的所述螺纹轴141转动，使与所述螺纹轴141螺纹配合连接的所述螺纹滑块140缓慢的向上移动，带动所述端面固架131与置物架105向上移动，同时所述驱转电机132工作，驱动所述置物架105转动，使位于所述置物架105上花瓶转动的向上运动，在所述激光发生器107的前端发射出激光，照射在花瓶上，使在花瓶上打印出所需要的字以及图案，当需要在花瓶底部打印图案时，使所述螺纹滑块140上升到一定以距离，同时电机带动所述电机齿轮111转动，驱动所述缠线轮110转动，使所述缠线轮110上缠绕的线条109逐渐松开，通过所述中间轮106以及所述初始轮124，在所述驱动弹簧122的作用下随着所述限位杆123向所述夹持架116方向移动，使前后对称的所述夹持架116与花瓶相抵的夹紧，所述转动电机145工作，驱动所述夹持架116携带者花瓶在竖直面上发生转动，使花瓶的底部朝向水平方向，所述齿转电机146工作，驱动所述啮合齿轮119在所述内齿齿轮103端面上转动，使花瓶在水平面上发生转动，至花瓶的底部位于所述激光发生器107前端的激光打印范围内，所述转动电机145与所述齿转电机146协同的工作，使所述激光发生器107所发出的激光不断的在花瓶上打印出花纹，待打印完成之后，设备回到初始位置，操作者可去除位于所述置物架105上端面的花瓶。

本发明的有益效果是：初始状态时，所述驱动电机、驱转电机、螺纹电机、转动电机和齿转电机处于停止工作状态，所述，所述端面固架位于所述打印腔的最下端，所述滑动块位于所述滑腔的最靠近所述转动电机端，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。

当设备运行时，在所述置物架的上端面放入花瓶，所述驱动电机工作，驱动所述驱动齿轮转动，驱动与所述驱动齿轮啮合的所述激光发生器按照图纸的加工要求在所述滑腔内向外滑动着靠近放入的花瓶，所述螺纹电机工作，驱动与所述螺纹电机输出轴固设的所述螺纹轴转动，使与所述螺纹轴螺纹配合连接的所述螺纹滑块缓慢的向上移动，带动所述端面固架与置物架向上移动，同时所述驱转电机工作，驱动所述置物架转动，使位于所述置物架上花瓶转动的向上运动，在所述激光发生器的前端发射出激光，照射在花瓶上，使在花瓶上打印出所需要的字以及图案，当需要在花瓶底部打印图案时，使所述螺纹滑块上升到一定以距离，同时电机带动所述电机齿轮转动，驱动所述缠线轮转动，使所述缠线轮上缠绕的线条逐渐松开，通过所述中间轮以及所述初始轮，在所述驱动弹簧的作用下随着所述限位杆向所述夹持架方向移动，使前后对称的所述夹持架与花瓶相抵的夹紧，所述转动电机工作，驱动所述夹持架携带者花瓶在竖直面上发生转动，使花瓶的底部朝向水平方向，所述齿转电机工作，驱动所述啮合齿轮在所述内齿齿轮端面上转动，使花瓶在水平面上发生转动，至花瓶的底部位于所述激光发生器前端的激光打印范围内，所述转动电机与所述齿转电机协同的工作，使所述激光发生器所发出的激光不断的在花瓶上打印出花纹，待打印完成之后，设备回到初始位置，操作者可去除位于所述置物架上端面的花瓶。

本发明结构简单，操作方便，通过设备的联动使花瓶于打印激光头在三个维度上发生相对位置的改变，同时通过激光打印的方式在花瓶的瓶身以及瓶底雕刻出花纹。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。