一种机床切削液回收系统的制作方法

文档序号:16857345发布日期:2019-02-12 23:29
一种机床切削液回收系统的制作方法

本发明涉及一种机床切削液回收系统。



背景技术:

机床在工作过程中会产生金属碎屑,金属碎屑与切削液会由机床出液口输出,输出的含屑切削液需要进行回收,以便回用。一般是直接将含屑切削液排放至集液槽中,再通过刮板排屑机将集液槽中的金属碎屑收集至屑箱中,机床周边要布置较多设备,机床周边的环境不够干净整洁。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种机床切削液回收系统,其能回收机床输出的含屑切削液,且能将含屑切削液过滤除油处理后回用。

为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种机床切削液回收系统,包括:含屑切削液回收装置,通过回液管与含屑切削液回收装置连接的切削液过滤净化装置,以及将切削液过滤净化装置与机床液箱连接的供液管;

所述含屑切削液回收装置包括:平置的长条形主壳体;主壳体长度方向的两端分别为入液端和出液端;主壳体在其入液端的壳体顶壁设有入液口,入液口外接入料斗,且入料斗位于机床的含屑切削液排液口正下方;主壳体在其出液端设置集液仓,集液仓的底壁低于主壳体的底壁;主壳体内部还设有:将金属屑从入液端向集液仓推送的刮板排屑机构;

一竖置提升管贯穿集液仓的顶壁,提升管的底端与集液仓的底壁连接,提升管底端的管壁上设有抽液口;提升管的顶端设有提升泵,提升泵的输出端通过回液管与切削液过滤净化装置连接;

所述回液管将提升泵输出的含屑切削液向切削液过滤净化装置输送;所述切削液过滤净化装置接收回液管输送来的含屑切削液,并将含屑切削液过滤除油处理为可回用的切削液;所述供液管将该可回用的切削液向机床液箱输送。

优选的,所述刮板排屑机构包括驱动装置。

优选的,所述驱动装置为减速电机。

优选的,所述供液管上设有供液泵。

本发明的优点和有益效果在于:提供一种机床切削液回收系统,其能回收机床输出的含屑切削液,且能将含屑切削液过滤除油处理后回用。

入料斗置于机床的含屑切削液排液口正下方,机床排出的含屑切削液直接流入入料斗,刮板排屑机构将切削液及其含有的金属屑从入液端向集液仓推送,使金属屑也能收集至集液仓;提升泵通过提升管将集液仓中的含屑切削液抽走;回液管将提升泵输出的含屑切削液向切削液过滤净化装置输送;切削液过滤净化装置接收回液管输送来的含屑切削液,并将含屑切削液过滤除油处理为可回用的切削液;供液管将该可回用的切削液向机床液箱输送。

提升管可将集液仓中的金属屑抽走,集液仓无沉积,无需人工清理。现场无需配置集液槽和屑箱,机床周围整洁干净。

附图说明

图1是本发明的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是:

如图1所示,一种机床切削液回收系统,包括:含屑切削液回收装置2,通过回液管3与含屑切削液回收装置2连接的切削液过滤净化装置4,以及将切削液过滤净化装置4与机床1液箱12连接的供液管5;

所述含屑切削液回收装置2包括:平置的长条形主壳体21;主壳体21长度方向的两端分别为入液端和出液端;主壳体21在其入液端的壳体顶壁设有入液口,入液口外接入料斗22,且入料斗22位于机床1的含屑切削液排液口11正下方;主壳体21在其出液端设置集液仓23,集液仓23的底壁低于主壳体21的底壁;主壳体21内部还设有:将金属屑从入液端向集液仓23推送的刮板排屑机构24;

一竖置提升管25贯穿集液仓23的顶壁,提升管25的底端与集液仓23的底壁连接,提升管25底端的管壁上设有抽液口(图中未示出);提升管25的顶端设有提升泵26,提升泵26的输出端通过回液管3与切削液过滤净化装置4连接;

所述回液管3将提升泵26输出的含屑切削液向切削液过滤净化装置4输送;所述切削液过滤净化装置4接收回液管3输送来的含屑切削液,并将含屑切削液过滤除油处理为可回用的切削液;所述供液管5将该可回用的切削液向机床1液箱12输送。

优选的,所述刮板排屑机构24包括驱动装置。

优选的,所述驱动装置为减速电机27。

优选的,所述供液管5上设有供液泵(图中未示出)。

本发明机床切削液回收系统,其能回收机床输出的含屑切削液,且能将含屑切削液过滤除油处理后回用。

入料斗22置于机床1的含屑切削液排液口11正下方,机床1排出的含屑切削液直接流入入料斗22,刮板排屑机构24将切削液及其含有的金属屑从入液端向集液仓23推送,使金属屑也能收集至集液仓23;提升泵26通过提升管25将集液仓23中的含屑切削液抽走;回液管3将提升泵26输出的含屑切削液向切削液过滤净化装置4输送;切削液过滤净化装置4接收回液管3输送来的含屑切削液,并将含屑切削液过滤除油处理为可回用的切削液;供液管5将该可回用的切削液向机床1液箱12输送。

提升管25可将集液仓23中的金属屑抽走,集液仓23无沉积,无需人工清理。现场无需配置集液槽和屑箱,机床1周围整洁干净。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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