一种折弯机的制作方法

本发明属于锅炉领域，尤其涉及一种折弯机。

背景技术：

随着社会的科技进步，锅炉技术越加的多元化，传统的火力锅炉已经不再是市场的主体，电力开始被广泛的应用在锅炉技术中，越来越多的电力锅炉进入了人们的视线，由于电力锅炉的环保、节能特性，许多使用者已经将传统的燃煤锅炉改为了电力锅炉。

电力锅炉主要通过电力加热金属条进行发热，为了提高热面积和效率，往往将金属条制作成具有连续折弯的金属条，但是这种金属条并没有现成的机械进行加工，往往需要人工制作，或者采用传统折弯机一弯一弯的缓慢制作，工作效率低下，不能满足市场的需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种折弯机，该折弯机可以将薄金属条快速制作成具有连续折弯的金属折弯条，用于锅炉电力加热组中作为发热源使用。

为实现上述目的，本发明的技术方案是:一种折弯机，包括机架，电机，若干凸轮，对应于凸轮的顶杆、连杆，送料装置，顶杆定位架，

所述机架上部的工作平面上安装送料装置和平行设置的顶杆定位架，所述顶杆定位架为设置有若干顶杆定位孔的长条，两平行设置的顶杆定位架上的顶杆定位孔交错设置，所述顶杆穿过对应的顶杆定位孔设置在工作面板上，

机架下部一端安装有电机，机架上通过轴承安装有平行设置的第一转轴、第二转轴，第一转轴一端与电机轴连接，第一转轴上设置有主动齿轮，第二转轴上设置有与第一转轴配合的从动齿轮，所述第一转轴、第二转轴上设置有凸轮，

所述连杆通过轴安装在机架上，用于使顶杆与对应的凸轮联动，连杆上端与顶杆末端铰接，下端固定连接一个前端设置有滚轮的滚轮支杆，滚轮与对应的凸轮端面配合，连杆上设置有复位弹簧，弹簧另一端与机架连接，

所述送料装置，包括拉杆、拉簧、拉线、送料凸轮、设有送料口的立柱、活动夹板、扭簧，拉板转轴，拉板拉簧，所述拉杆通过一个滑轨安装在机架上部，拉簧一端固定在滑轨前端，另一端固定在拉杆后端，所述拉杆前端设置固定连接立柱，活动夹板固定在夹板转轴上，夹板转轴通过轴承安装在立柱送料口内一侧，转轴上设置有扭力弹簧，用于使活动夹板贴于送料口内壁，所述夹板转轴上部固定连接转动拨杆，转动拨杆与拉线一端连接，所述送料凸轮安装在第一转轴上，拉板转轴通过轴承安装在机架上，位于送料凸轮一侧，所述拉板转轴上安装有压板，压板与送料凸轮配合，拉板转轴一端安装有拉板，拉板与拉线一端连接，所述拉板拉簧一端固定在机架上，另一端与拉板连接，用于复位拉杆及活动夹板。

所述拉杆后端一侧安装有可调节的限位顶杆，滑轨通过支架安装在机架的工作平面上，支架上安装有与限位顶杆配合的限位固定块。

所述拉线与转动拨杆连接侧前部设置有限位凸起，拉线与转动拨杆通过弹簧连接，还包括一个安装在机架工作台面上的限位环，拉线穿过限位环，拉线上的凸起大于限位环的直径。

所述连杆下端外侧设置有限位凸起。

还包括工字型强制复位装置，包括两个分别对应于机架两侧连杆的工字型件，工字型件直连杆、复位凸轮，所述复位凸轮安装在第二转轴上，工字型强制复位装置下侧横杆通过轴承安装在机架上，上部横梁与连杆下部的限位凸起配合，用于强制连杆复位，第二转轴侧的工字型件下横梁下部垂直固定连接支杆，并设置有与复位凸轮配合的延伸压板；第一转轴侧的工字型件下横梁上部垂直固定连接支杆，两支杆通过工字型件直连杆连接，使两工字型件联动。

所述顶杆由凸轮的作用由前至后依次伸出。

优选的，第一转轴、第二转轴上的第一凸轮驱动的顶杆，同时相向运动，第一转轴、第二转转轴上的剩余凸轮由前至后依次伸出。

当第一转轴、第二转轴上的第一个凸轮驱动顶杆到位时，送料凸轮与拉板转轴的压板分离。

第一转轴、第二转轴上的凸轮同时与连杆的滚轮分离。

第一转轴、第二转轴上的凸轮与连杆滚轮分离时，送料凸轮与拉板转轴的压板配合。

本发明设备，结构简单，使用方便，专用于制作具备连续折弯的金属条，工作效率高，节约人工成本。

附图说明

图1为本发明工作面部结构示意图。

图2为本发明结构示意图。

具体实施方式

一种折弯机，包括机架1，电机2，若干凸轮3，对应于凸轮的顶杆4、连杆5，送料装置，顶杆定位架11，

机架1上部的工作平面上安装送料装置和平行设置的顶杆定位架11，顶杆定位架为设置有两个顶杆定位孔的长条，两平行设置的顶杆定位架上的顶杆定位孔交错设置，顶杆4穿过对应的顶杆定位孔设置在工作面板上，

机架1下部一端安装有电机2，机架1上通过轴承安装有平行设置的第一转轴12、第二转轴13，第一转轴12一端与电机轴连接，第一转轴12上设置有主动齿轮，第二转轴13上设置有与第一转轴配合的从动齿轮，第一转轴、第二转轴上分别设置有两个凸轮3，

连杆5通过轴安装在机架上，用于使顶杆与对应的凸轮联动，连杆5上端与顶杆4末端铰接，下端固定连接一个前端设置有滚轮51的滚轮支杆，滚轮51与对应的凸轮端面配合，连杆上设置有复位弹簧52，弹簧52另一端与机架连接；连杆5下端外侧设置有限位凸起53。

送料装置，包括拉杆61、拉簧62、拉线63、送料凸轮64、设有送料口的立柱65、活动夹板66、扭簧，拉板转轴67，拉板拉簧68，拉杆61通过一个滑轨安装在机架上部，拉簧62一端固定在滑轨前端，另一端固定在拉杆61后端，拉杆前端设置固定连接立柱65，活动夹板66固定在夹板转轴上，夹板转轴通过轴承安装在立柱送料口内一侧，转轴上设置有扭力弹簧，用于使活动夹板贴于送料口内壁，夹板转轴上部固定连接转动拨杆60，转动拨杆60与拉线63一端连接，送料凸轮64安装在第一转轴12上，拉板转轴通过轴承安装在机架上，位于送料凸轮一侧，拉板转轴67上安装有压板671，压板671与送料凸轮配合，拉板转轴67一端安装有拉板69，拉板69与拉线63一端连接，拉板拉簧68一端固定在机架上，另一端与拉板连接，用于复位拉杆及活动夹板。

拉杆61后端一侧安装有可调节的限位顶杆611，滑轨通过支架安装在机架的工作平面上，支架上安装有与限位顶杆配合的限位固定块，可以保证拉杆的移动距离，保证设备稳定性；拉线63与转动拨杆连接侧前部设置有限位凸起，拉线与转动拨杆通过弹簧连接，还包括一个安装在机架工作台面上的限位环631，拉线穿过限位环，拉线上的凸起大于限位环的直径，使拉线只能在一定范围内拉动，防止拉线无限拉扯，造成活动夹板压坏金属条的问题，拉线与转动拨杆之间的弹簧可以微调活动夹板夹紧度，保证可以适用于不同厚度的金属条。

还包括工字型强制复位装置8，包括两个分别对应于机架两侧连杆的工字型件，工字型件直连杆81、复位凸轮82，复位凸轮82安装在第二转轴13上，工字型强制复位装置下侧横杆通过轴承安装在机架上，上部横梁与连杆下部的限位凸起53配合，用于强制连杆复位，第二转轴13侧的工字型件下横梁下部垂直固定连接支杆，并设置有与复位凸轮配合的延伸压板83；第一转轴12侧的工字型件下横梁上部垂直固定连接支杆，两支杆通过工字型件直连杆81连接，使两工字型件联动。

使用时，设备初始化时，将金属条放入立柱入料口，此时顶杆均未伸出，及第一转轴、第二转轴上的凸轮与连杆滚轮均处于未配合位置，而同时送料凸轮与拉板转轴的压板配合，两者配合时，拉板转轴带动拉板移动，从而拉动拉线，拉线带动带动活动夹板夹紧立柱中的金属条，并且拉线将带动拉杆在其轨道上向后运动，完成进料操作。

进料操作完成后，送料凸轮与压板保持配合，此时第一、第二转轴上的第一凸轮同时驱动与其对应的连杆滚轮，从而带动两轴上的第一顶杆相向运动，两个顶杆将金属条固定，此时送料凸轮与拉板转轴的压板分离，第一、第二转轴上其余的凸轮依照先后位置，依次伸出，通过顶杆将金属条顶制成具有连续折弯的金属条。

当顶杆组完成金属条的折弯后，顶杆同时回撤，及第一转轴、第二转轴上的凸轮同时与连杆的滚轮分离，同时送料凸轮又开始与压板配合，锁死金属条送料，循环操作即可完成工作，拉杆被拉线拉动的距离正好等于一个顶杆组折弯金属条的长度，保证折弯的连续性。