一种建筑用钢筋切断装置的制作方法

本发明涉及一种建筑工程机械，更具体的说是一种建筑用钢筋切断装置。

背景技术：

例如专利号为cn201620151240.6一种建筑用钢筋切断装置，包括基座、动力系统和切断系统，切断系统包括固定刀和推刀，推刀滑动安装在推刀架的滑槽内，推刀架和固定刀固定安装在基座上，推刀与动力系统连接，推刀架的滑槽与固定刀的刀刃垂直设置,挡块能够防止钢筋因为受到剪切力而发生转动，能够最大限度的利用到剪切力，从而避免浪费功，但是该发明的缺点是没有办法防止在切断钢筋时，钢筋在外力的作用下的脱离。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种建筑用钢筋切断装置，设置有推杆，可以防止在切断钢筋时，钢筋在外力的作用下的脱离；设置有底架组合体，可以调整装置的使用位置；设置有振动平衡装置，可以有效的减小机械振动。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种建筑用钢筋切断装置，包括拨料组合体、传动带一、传动带轮、输入带轮、传动带二、运输装配体、振动平衡装置、底架组合体、集料组合体和切断组合体，所述传动带一过盈配合连接在拨料组合体和运输装配体之间，传动带轮固定连接在运输装配体中，传动带二连接在运输装配体和切断组合体之间，运输装配体与振动平衡装置固定连接，振动平衡装置与底架组合体固定连接，集料组合体与底架组合体固定连接，切断组合体与底架组合体固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑用钢筋切断装置，所述拨料组合体包括拨料外框、拨杆、闭合杆、拨轮杆、拨轮连杆、凸轮、滑杆、固定杆和复位组合体，拨料外框的内端镂空，拨杆的中端铰接连接在拨料外框内壁的左端，闭合杆的左端铰接连接在拨料外框上，拨杆的下端铰接连接在闭合杆的中端，拨轮杆的中端转动连接在拨料外框内壁的右端，拨轮连杆的右端铰接连接在拨轮杆上，拨轮连杆的左端铰接连接在拨杆的上端，凸轮转动连接在拨料外框外壁的左端，滑杆滑动连接在固定杆上，固定杆固定连接在拨料外框外壁的左端，复位组合体的下端铰接连接在滑杆的上端，复位组合体的上端铰接连接在拨杆的上端；所述复位组合体包括下侧铰接杆、铰接套簧、内端套杆、上侧铰接杆和外框，下侧铰接杆与内端套杆固定连接，内端套杆与外框滑动连接，铰接套簧套接在内端套杆上，上侧铰接杆与内端套杆固定连接，上侧铰接杆与外框滑动连接，下侧铰接杆的下端铰接连接在滑杆的上端，上侧铰接杆的右端铰接连接在拨杆的上端。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑用钢筋切断装置，所述运输装配体包括运输滑杆、运输外框、啮合转齿、曲柄杆、电机输入直齿、输入电机、拨料杆、摆杆一、摆杆连杆一、辅助连杆、摆杆二、摆杆连杆二、辅助滑杆和中端固定杆，运输滑杆固定连接在运输外框的上端，啮合转齿固定连接在曲柄杆的前端，曲柄杆转动连接在运输外框上，电机输入直齿与啮合转齿啮合传动，电机输入直齿固定连接在输入电机的输出轴上，输入电机固定连接在运输外框的内壁上，拨料杆与摆杆一铰接连接，摆杆一的左端铰接连接在曲柄杆上，摆杆一的右端铰接连接在摆杆连杆一上，摆杆连杆一铰接连接在中端固定杆上，辅助连杆的一端铰接连接在中端固定杆的中端，辅助连杆的另一端铰接连接在摆杆二上，摆杆二的中端铰接连接在拨料杆的右端，摆杆二与摆杆连杆二铰接连接，摆杆连杆二的右端铰接连接在辅助滑杆上，中端固定杆固定连接在运输外框的中端，输入带轮固定连接在曲柄杆的前端，传动带一连接在输入带轮和凸轮之间。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑用钢筋切断装置，所述振动平衡装置包括固定外框、辅助平衡组合体一、辅助平衡组合体二、中端转轮、中端连接杆一、中端连接杆二和辅助连杆，所述固定外框包括固定外框本体、下侧固定杆、上侧固定杆、中端滑子、中端矩形滑杆和矩形镂空槽，下侧固定杆与固定外框本体固定连接，上侧固定杆与上侧固定杆固定连接，中端滑子分别与下侧固定杆和上侧固定杆滑动连接，中端矩形滑杆设置在矩形镂空槽的内端，中端矩形滑杆与中端滑子滑动连接；所述辅助平衡组合体一包括扇形齿杆、滑动轴、下侧矩形镂空槽、下侧矩形滑杆、两个下端套簧、下侧矩形滑子、上侧矩形镂空槽、上侧矩形滑杆、两个上侧套簧和齿条滑子，滑动轴与扇形齿杆间隙配合连接，下侧矩形镂空槽设置在固定外框本体上，下侧矩形滑杆设置在下侧矩形镂空槽内，两个下端套簧均套接在下侧矩形滑杆上，下侧矩形滑子与下侧矩形滑杆滑动连接，扇形齿杆与下侧矩形滑子铰接连接，上侧矩形镂空槽设置在固定外框本体上，上侧矩形滑杆设置在上侧矩形镂空槽内，两个上侧套簧均套接在上侧矩形滑杆上，齿条滑子与上侧矩形滑杆滑动连接，齿条滑子与扇形齿杆啮合传动，辅助平衡组合体一设置有两个，两个辅助平衡组合体一均设置在固定外框本体上，中端转轮的中端转动连接在固定外框本体上，中端连接杆一的一端铰接连接在中端转轮上，中端连接杆一的另一端铰接连接在左端的下侧矩形滑子上，中端连接杆二的一端铰接连接在中端转轮上，中端连接杆二的另一端铰接连接在右端的下侧矩形滑子，辅助连杆上端固定连接在中端滑子上，辅助连杆的下端通过铰接柱间隙配合连接在中端转轮上，运输外框固定连接在固定外框本体的上端。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑用钢筋切断装置，所述底架组合体包括手动转杆、连接轴承、辅助转杆、锁紧螺钉、驱动转杆、传动带三、铰接板一、带轮一、带轮二、螺纹杆、滑动固定杆、螺纹杆铰接板、螺纹套管和底架外框，手动转杆与连接轴承过盈配合连接，连接轴承与辅助转杆过盈配合连接，锁紧螺钉通过螺纹连接在辅助转杆上，驱动转杆转动连接在辅助转杆上，带轮一与驱动转杆固定连接，驱动转杆与铰接板一转动连接，铰接板一与底架外框固定连接，滑动固定杆和螺纹杆铰接板均与底架外框固定连接，螺纹杆的左右两端分别转动连接在滑动固定杆和螺纹杆铰接板上，轮二与螺纹杆固定连接，传动带三与带轮一和带轮二过配合连接，螺纹套管与螺纹杆螺纹连接，螺纹套管与滑动固定杆固定连接，固定外框本体与底架外框固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑用钢筋切断装置，所述集料组合体包括集料外框、滑板一、弹簧一、滑板二、弹簧二、弹簧三、滑板三和底板，滑板一、滑板二和滑板三均与集料外框滑动连接，集料外框的内端镂空，弹簧一设置在滑板一和集料外框的内壁之间，弹簧二设置在滑板二和集料外框的内壁之间，弹簧三设置在滑板三和集料外框的内壁之间，集料外框固定连接在底板上，底板固定连接在底架外框的右端。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑用钢筋切断装置，所述切断组合体包括固定外框、转杆一、传动带四、转杆二、矩形转框、四个压板、压板弧形槽、四个压板套簧、推杆、中端转杆、下侧推杆、四个内端推杆、切割板、周转驱动杆、弧形槽、锥齿一、锥齿二、连接轴和固定台，所述固定外框包括固定外框本体、上侧矩形槽、上侧梯形滑槽、切割板滑框、左端矩形滑槽、右端矩形滑槽、下侧梯形滑槽、铰接端子一、铰接端子二和铰接端子三，上侧矩形槽设置在固定外框本体上端面，上侧梯形滑槽设置在设置在固定外框本体上端面的前侧，切割板滑框固定连接在固定外框本体的上端，左端矩形滑槽和右端矩形滑槽均设置在切割板滑框上，下侧梯形滑槽设置在固定外框本体上端面的下侧，铰接端子一、铰接端子二和铰接端子三均固定连接在固定外框本体上，转杆一转动连接在铰接端子三上，转杆二转动连接在铰接端子二上，矩形转框与固定外框转动连接，传动带四过盈配合连接在矩形转框的后端和转杆一的后端，四个压板均与矩形转框滑动连接，压板弧形槽设置在压板的中端，四个压板套簧均套接在四个压板上，推杆的前端滑动连接在上侧梯形滑槽内，推杆的后端铰接连接在中端转杆的上端，中端转杆的中端转动连接在上侧矩形槽内，下侧推杆的后端铰接连接在中端转杆的下端，下侧推杆的前端滑动连接在下侧梯形滑槽内，四个内端推杆均与四个压板铰接连接，切割板的左右两端分别滑动连接在左端矩形滑槽和右端矩形滑槽内，周转驱动杆的下端转动连接在铰接端子一上，锥齿一与周转驱动杆滑动连接，锥齿二与转杆二固定连接，锥齿二与锥齿一啮合传动，连接轴连接在转杆二和转杆一之间，固定台固定连接在固定外框本体的下端，固定台固定连接在底架外框的上端，传动带二连接在矩形转框的前端和输入电机的输出轴上。

本发明一种建筑用钢筋切断装置的有益效果为：

本发明一种建筑用钢筋切断装置，中端固定杆可方便固定连接在运输外框的中端，输入带轮可方便固定连接在曲柄杆的前端，传动带一可方便连接在输入带轮和凸轮之间；辅助连杆上端可方便固定连接在中端滑子上，辅助连杆的下端可方便通过铰接柱间隙配合连接在中端转轮上，运输外框可方便固定连接在固定外框本体的上端；螺纹套管可方便与螺纹杆螺纹连接，螺纹套管可方便与滑动固定杆固定连接，固定外框本体可方便与底架外框固定连接；集料外框可方便固定连接在底板上，底板可方便固定连接在底架外框的右端；固定台可方便固定连接在固定外框本体的下端，固定台可方便固定连接在底架外框的上端，传动带二可方便连接在矩形转框的前端和输入电机的输出轴上。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明一种建筑用钢筋切断装置的整体结构示意图；

图2是本发明一种建筑用钢筋切断装置的拨料组合体结构示意图一；

图3是本发明一种建筑用钢筋切断装置的拨料组合体结构示意图二；

图4是本发明一种建筑用钢筋切断装置的运输装配体结构示意图；

图5是本发明一种建筑用钢筋切断装置的振动平衡装置结构示意图一；

图6是本发明一种建筑用钢筋切断装置的振动平衡装置结构示意图二；

图7是本发明一种建筑用钢筋切断装置的振动平衡装置结构示意图三；

图8是本发明一种建筑用钢筋切断装置的底架组合体结构示意图；

图9是本发明一种建筑用钢筋切断装置的集料组合体结构示意图；

图10是本发明一种建筑用钢筋切断装置的切断组合体结构示意图一；

图11是本发明一种建筑用钢筋切断装置的切断组合体结构示意图二；

图12是本发明一种建筑用钢筋切断装置的切断组合体结构示意图三；

图13是本发明一种建筑用钢筋切断装置的切断组合体结构示意图四；

图14是本发明一种建筑用钢筋切断装置的切断组合体结构示意图五；

图15是本发明一种建筑用钢筋切断装置的切断组合体结构示意图六。

图中：拨料组合体1；拨料外框1-1；拨杆1-2；闭合杆1-3；拨轮杆1-4；拨轮连杆1-5；凸轮1-6；滑杆1-7；固定杆1-8；复位组合体1-9；下侧铰接杆1-9-1；铰接套簧1-9-2；内端套杆1-9-3；上侧铰接杆1-9-4；外框1-9-5；传动带一2；传动带轮3；输入带轮4；传动带二5；运输装配体6；运输滑杆6-1；运输外框6-2；啮合转齿6-3；曲柄杆6-4；电机输入直齿6-5；输入电机6-6；拨料杆6-7；摆杆一6-8；摆杆连杆一6-9；辅助连杆6-10；摆杆二6-11；摆杆连杆二6-12；辅助滑杆6-13；中端固定杆6-14；振动平衡装置7；固定外框7-1；固定外框本体7-1-1；下侧固定杆7-1-2；上侧固定杆7-1-3；中端滑子7-1-4；中端矩形滑杆7-1-5；矩形镂空槽7-1-6；辅助平衡组合体一7-2；扇形齿杆7-2-1；滑动轴7-2-2；下侧矩形镂空槽7-2-3；下侧矩形滑杆7-2-4；下端套簧7-2-5；下侧矩形滑子7-2-6；上侧矩形镂空槽7-2-7；上侧矩形滑杆7-2-8；上侧套簧7-2-9；齿条滑子7-2-10；辅助平衡组合体二7-3；中端转轮7-4；中端连接杆一7-5；中端连接杆二7-6；辅助连杆7-7；底架组合体8；手动转杆8-1；连接轴承8-2；辅助转杆8-3；锁紧螺钉8-4；驱动转杆8-5；传动带三8-6；铰接板一8-7；带轮一8-8；带轮二8-9；螺纹杆8-10；滑动固定杆8-11；螺纹杆铰接板8-12；螺纹套管8-13；底架外框8-14；集料组合体9；集料外框9-1；滑板一9-2；弹簧一9-3；滑板二9-4；弹簧二9-5；弹簧三9-6；滑板三9-7；底板9-8；切断组合体10；固定外框10-1；固定外框本体10-1-1；上侧矩形槽10-1-2；上侧梯形滑槽10-1-3；切割板滑框10-1-4；左端矩形滑槽10-1-5；右端矩形滑槽10-1-6；下侧梯形滑槽10-1-7；铰接端子一10-1-8；铰接端子二10-1-9；铰接端子三10-1-10；转杆一10-2；传动带四10-3；转杆二10-4；矩形转框10-5；压板10-6；压板弧形槽10-7；压板套簧10-8；推杆10-9；中端转杆10-10；下侧推杆10-11；内端推杆10-12；切割板10-13；周转驱动杆10-14；弧形槽10-15；锥齿一10-16；锥齿二10-17；连接轴10-18；固定台10-19；

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡弹簧挡圈槽内在实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或o形圈实现密封。

具体实施方式一：

下面结合图1-15说明本实施方式，一种建筑用钢筋切断装置，包括拨料组合体1、传动带一2、传动带轮3、输入带轮4、传动带二5、运输装配体6、振动平衡装置7、底架组合体8、集料组合体9和切断组合体10，所述传动带一2过盈配合连接在拨料组合体1和运输装配体6之间，传动带轮3固定连接在运输装配体6中，传动带二5连接在运输装配体6和切断组合体10之间，运输装配体6与振动平衡装置7固定连接，振动平衡装置7与底架组合体8固定连接，集料组合体9与底架组合体8固定连接，切断组合体10与底架组合体8固定连接。

具体实施方式二：

下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述拨料组合体1包括拨料外框1-1、拨杆1-2、闭合杆1-3、拨轮杆1-4、拨轮连杆1-5、凸轮1-6、滑杆1-7、固定杆1-8和复位组合体1-9，拨料外框1-1的内端镂空，拨杆1-2的中端铰接连接在拨料外框1-1内壁的左端，闭合杆1-3的左端铰接连接在拨料外框1-1上，拨杆1-2的下端铰接连接在闭合杆1-3的中端，拨轮杆1-4的中端转动连接在拨料外框1-1内壁的右端，拨轮连杆1-5的右端铰接连接在拨轮杆1-4上，拨轮连杆1-5的左端铰接连接在拨杆1-2的上端，凸轮1-6转动连接在拨料外框1-1外壁的左端，滑杆1-7滑动连接在固定杆1-8上，固定杆1-8固定连接在拨料外框1-1外壁的左端，复位组合体1-9的下端铰接连接在滑杆1-7的上端，复位组合体1-9的上端铰接连接在拨杆1-2的上端；所述复位组合体1-9包括下侧铰接杆1-9-1、铰接套簧1-9-2、内端套杆1-9-3、上侧铰接杆1-9-4和外框1-9-5，下侧铰接杆1-9-1与内端套杆1-9-3固定连接，内端套杆1-9-3与外框1-9-5滑动连接，铰接套簧1-9-2套接在内端套杆1-9-3上，上侧铰接杆1-9-4与内端套杆1-9-3固定连接，上侧铰接杆1-9-4与外框1-9-5滑动连接，下侧铰接杆1-9-1的下端铰接连接在滑杆1-7的上端，上侧铰接杆1-9-4的右端铰接连接在拨杆1-2的上端。

具体实施方式三：

下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述运输装配体6包括运输滑杆6-1、运输外框6-2、啮合转齿6-3、曲柄杆6-4、电机输入直齿6-5、输入电机6-6、拨料杆6-7、摆杆一6-8、摆杆连杆一6-9、辅助连杆6-10、摆杆二6-11、摆杆连杆二6-12、辅助滑杆6-13和中端固定杆6-14，运输滑杆6-1固定连接在运输外框6-2的上端，啮合转齿6-3固定连接在曲柄杆6-4的前端，曲柄杆6-4转动连接在运输外框6-2上，电机输入直齿6-5与啮合转齿6-3啮合传动，电机输入直齿6-5固定连接在输入电机6-6的输出轴上，输入电机6-6固定连接在运输外框6-2的内壁上，拨料杆6-7与摆杆一6-8铰接连接，摆杆一6-8的左端铰接连接在曲柄杆6-4上，摆杆一6-8的右端铰接连接在摆杆连杆一6-9上，摆杆连杆一6-9铰接连接在中端固定杆6-14上，辅助连杆6-10的一端铰接连接在中端固定杆6-14的中端，辅助连杆6-10的另一端铰接连接在摆杆二6-11上，摆杆二6-11的中端铰接连接在拨料杆6-7的右端，摆杆二6-11与摆杆连杆二6-12铰接连接，摆杆连杆二6-12的右端铰接连接在辅助滑杆6-13上，中端固定杆6-14固定连接在运输外框6-2的中端，输入带轮4固定连接在曲柄杆6-4的前端，传动带一2连接在输入带轮4和凸轮1-6之间；

中端固定杆6-14可方便固定连接在运输外框6-2的中端，输入带轮4可方便固定连接在曲柄杆6-4的前端，传动带一2可方便连接在输入带轮4和凸轮1-6之间。

具体实施方式四：

下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述振动平衡装置7包括固定外框7-1、辅助平衡组合体一7-2、辅助平衡组合体二7-3、中端转轮7-4、中端连接杆一7-5、中端连接杆二7-6和辅助连杆7-7，所述固定外框7-1包括固定外框本体7-1-1、下侧固定杆7-1-2、上侧固定杆7-1-3、中端滑子7-1-4、中端矩形滑杆7-1-5和矩形镂空槽7-1-6，下侧固定杆7-1-2与固定外框本体7-1-1固定连接，上侧固定杆7-1-3与上侧固定杆7-1-3固定连接，中端滑子7-1-4分别与下侧固定杆7-1-2和上侧固定杆7-1-3滑动连接，中端矩形滑杆7-1-5设置在矩形镂空槽7-1-6的内端，中端矩形滑杆7-1-5与中端滑子7-1-4滑动连接；所述辅助平衡组合体一7-2包括扇形齿杆7-2-1、滑动轴7-2-2、下侧矩形镂空槽7-2-3、下侧矩形滑杆7-2-4、两个下端套簧7-2-5、下侧矩形滑子7-2-6、上侧矩形镂空槽7-2-7、上侧矩形滑杆7-2-8、两个上侧套簧7-2-9和齿条滑子7-2-10，滑动轴7-2-2与扇形齿杆7-2-1间隙配合连接，下侧矩形镂空槽7-2-3设置在固定外框本体7-1-1上，下侧矩形滑杆7-2-4设置在下侧矩形镂空槽7-2-3内，两个下端套簧7-2-5均套接在下侧矩形滑杆7-2-4上，下侧矩形滑子7-2-6与下侧矩形滑杆7-2-4滑动连接，扇形齿杆7-2-1与下侧矩形滑子7-2-6铰接连接，上侧矩形镂空槽7-2-7设置在固定外框本体7-1-1上，上侧矩形滑杆7-2-8设置在上侧矩形镂空槽7-2-7内，两个上侧套簧7-2-9均套接在上侧矩形滑杆7-2-8上，齿条滑子7-2-10与上侧矩形滑杆7-2-8滑动连接，齿条滑子7-2-10与扇形齿杆7-2-1啮合传动，辅助平衡组合体一7-2设置有两个，两个辅助平衡组合体一7-2均设置在固定外框本体7-1-1上，中端转轮7-4的中端转动连接在固定外框本体7-1-1上，中端连接杆一7-5的一端铰接连接在中端转轮7-4上，中端连接杆一7-5的另一端铰接连接在左端的下侧矩形滑子7-2-6上，中端连接杆二7-6的一端铰接连接在中端转轮7-4上，中端连接杆二7-6的另一端铰接连接在右端的下侧矩形滑子7-2-6，辅助连杆7-7上端固定连接在中端滑子7-1-4上，辅助连杆7-7的下端通过铰接柱间隙配合连接在中端转轮7-4上，运输外框6-2固定连接在固定外框本体7-1-1的上端；

辅助连杆7-7上端可方便固定连接在中端滑子7-1-4上，辅助连杆7-7的下端可方便通过铰接柱间隙配合连接在中端转轮7-4上，运输外框6-2可方便固定连接在固定外框本体7-1-1的上端。

具体实施方式五：

下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述底架组合体8包括手动转杆8-1、连接轴承8-2、辅助转杆8-3、锁紧螺钉8-4、驱动转杆8-5、传动带三8-6、铰接板一8-7、带轮一8-8、带轮二8-9、螺纹杆8-10、滑动固定杆8-11、螺纹杆铰接板8-12、螺纹套管8-13和底架外框8-14，手动转杆8-1与连接轴承8-2过盈配合连接，连接轴承8-2与辅助转杆8-3过盈配合连接，锁紧螺钉8-4通过螺纹连接在辅助转杆8-3上，驱动转杆8-5转动连接在辅助转杆8-3上，带轮一8-8与驱动转杆8-5固定连接，驱动转杆8-5与铰接板一8-7转动连接，铰接板一8-7与底架外框8-14固定连接，滑动固定杆8-11和螺纹杆铰接板8-12均与底架外框8-14固定连接，螺纹杆8-10的左右两端分别转动连接在滑动固定杆8-11和螺纹杆铰接板8-12上，轮二8-9与螺纹杆8-10固定连接，传动带三8-6与带轮一8-8和带轮二8-9过配合连接，螺纹套管8-13与螺纹杆8-10螺纹连接，螺纹套管8-13与滑动固定杆8-11固定连接，固定外框本体7-1-1与底架外框8-14固定连接；

螺纹套管8-13可方便与螺纹杆8-10螺纹连接，螺纹套管8-13可方便与滑动固定杆8-11固定连接，固定外框本体7-1-1可方便与底架外框8-14固定连接。

具体实施方式六：

下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述集料组合体9包括集料外框9-1、滑板一9-2、弹簧一9-3、滑板二9-4、弹簧二9-5、弹簧三9-6、滑板三9-7和底板9-8，滑板一9-2、滑板二9-4和滑板三9-7均与集料外框9-1滑动连接，集料外框9-1的内端镂空，弹簧一9-3设置在滑板一9-2和集料外框9-1的内壁之间，弹簧二9-5设置在滑板二9-4和集料外框9-1的内壁之间，弹簧三9-6设置在滑板三9-7和集料外框9-1的内壁之间，集料外框9-1固定连接在底板9-8上，底板9-8固定连接在底架外框8-14的右端；

集料外框9-1可方便固定连接在底板9-8上，底板9-8可方便固定连接在底架外框8-14的右端。

具体实施方式七：

下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述切断组合体10包括固定外框10-1、转杆一10-2、传动带四10-3、转杆二10-4、矩形转框10-5、四个压板10-6、压板弧形槽10-7、四个压板套簧10-8、推杆10-9、中端转杆10-10、下侧推杆10-11、四个内端推杆10-12、切割板10-13、周转驱动杆10-14、弧形槽10-15、锥齿一10-16、锥齿二10-17、连接轴10-18和固定台10-19，

所述固定外框10-1包括固定外框本体10-1-1、上侧矩形槽10-1-2、上侧梯形滑槽10-1-3、切割板滑框10-1-4、左端矩形滑槽10-1-5、右端矩形滑槽10-1-6、下侧梯形滑槽10-1-7、铰接端子一10-1-8、铰接端子二10-1-9和铰接端子三10-1-10，上侧矩形槽10-1-2设置在固定外框本体10-1-1上端面，上侧梯形滑槽10-1-3设置在设置在固定外框本体10-1-1上端面的前侧，切割板滑框10-1-4固定连接在固定外框本体10-1-1的上端，左端矩形滑槽10-1-5和右端矩形滑槽10-1-6均设置在切割板滑框10-1-4上，下侧梯形滑槽10-1-7设置在固定外框本体10-1-1上端面的下侧，铰接端子一10-1-8、铰接端子二10-1-9和铰接端子三10-1-10均固定连接在固定外框本体10-1-1上，转杆一10-2转动连接在铰接端子三10-1-10上，转杆二10-4转动连接在铰接端子二10-1-9上，矩形转框10-5与固定外框10-1转动连接，传动带四10-3过盈配合连接在矩形转框10-5的后端和转杆一10-2的后端，四个压板10-6均与矩形转框10-5滑动连接，压板弧形槽10-7设置在压板10-6的中端，四个压板套簧10-8均套接在四个压板10-6上，推杆10-9的前端滑动连接在上侧梯形滑槽10-1-3内，推杆10-9的后端铰接连接在中端转杆10-10的上端，中端转杆10-10的中端转动连接在上侧矩形槽10-1-2内，下侧推杆10-11的后端铰接连接在中端转杆10-10的下端，下侧推杆10-11的前端滑动连接在下侧梯形滑槽10-1-7内，四个内端推杆10-12均与四个压板10-6铰接连接，切割板10-13的左右两端分别滑动连接在左端矩形滑槽10-1-5和右端矩形滑槽10-1-6内，周转驱动杆10-14的下端转动连接在铰接端子一10-1-8上，锥齿一10-16与周转驱动杆10-14滑动连接，锥齿二10-17与转杆二10-4固定连接，锥齿二10-17与锥齿一10-16啮合传动，连接轴10-18连接在转杆二10-4和转杆一10-2之间，固定台10-19固定连接在固定外框本体10-1-1的下端，固定台10-19固定连接在底架外框8-14的上端，传动带二5连接在矩形转框10-5的前端和输入电机6-6的输出轴上；

固定台10-19可方便固定连接在固定外框本体10-1-1的下端，固定台10-19可方便固定连接在底架外框8-14的上端，传动带二5可方便连接在矩形转框10-5的前端和输入电机6-6的输出轴上。

本发明的一种建筑用钢筋切断装置，其工作原理为：

使用时，启动输入电机6-6，并带动着电机输入直齿6-5转动，通过电机输入直齿6-5与啮合转齿6-3之间的啮合传动，使得曲柄杆6-4转动，通过传动带一2带动着凸轮1-6转动，通过凸轮1-6驱动着滑杆1-7沿着固定杆1-8滑动，并通过复位组合体1-9驱动着拨杆1-2绕着拨杆1-2与拨料外框1-1的铰接处转动，并通过连接在拨杆1-2和拨轮杆1-4之间的拨轮连杆1-5带动着拨轮杆1-4转动，通过拨轮杆1-4与钢筋之间的挤压使得钢筋落入拨料外框1-1中，并使得钢筋从拨料外框1-1的下端落入运输滑杆6-1上，通过曲柄杆6-4驱动摆杆一6-8摆动，通过摆杆一6-8与拨料杆6-7之间的铰接连接，使得拨料杆6-7随着摆杆一6-8的摆动而运动，通过拨料杆6-7上拨动着钢筋在运输滑杆6-1上从左向右运动，并通过辅助滑杆6-13落到压板10-6上的压板弧形槽10-7中，通过钢筋的重力作用使得压板10-6向下移动，并通过；内端推杆10-12推动着下侧推杆10-11沿着下侧梯形滑槽10-1-7向后端移动，并通过连接在下侧推杆10-11和推杆10-9之间的中端转杆10-10驱动着推杆10-9沿着上侧梯形滑槽10-1-3向前侧滑动，使得推杆10-9与钢筋接触并挤压钢筋，使得钢筋固定在压板弧形槽10-7中，同时通过传动带四10-3带动着转杆一10-2转动，通过连接轴10-18驱动着转杆二10-4转动，并带动着转杆二10-4上的锥齿二10-17转动，通过锥齿二10-17与锥齿一10-16之间的啮合传动，带动着转杆二10-4转动，通过转杆二10-4上的弧形槽10-15与切割板10-13之间的滑动铰接，使得切割板10-13向下移动，通过切割板10-13与钢筋间的挤压，完成钢筋的切断，切断完成时，矩形转框10-5转动，使得矩形转框10-5上的压板弧形槽10-7中的钢筋落入集料外框9-1中，完成对钢筋的收集。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。